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Blechumformung oder -biegen ist eine gängige Technik der Metallbearbeitung, die externe Kraft verwendet, um flache Metallbleche in V-, U- oder Rinneformen zu deformieren. Dieser Prozess ist kostengünstiger als das Fräsen oder Gießen aus massivem Material und stabiler als Schweißen, da das Produkt ein Stück bleibt. Verschiedene Methoden und Maschinen wie Pressbremsen und Walzbiegemaschinen werden zur Erreichung unterschiedlicher Winkel und Formen verwendet.
Die Vorteile unseres Blechformungsprozesses
Der Biegeprozess kann eine hochpräzise Größen- und Winkelkontrolle erreichen, indem die Parameter der Biegemaschine (wie Druck, Winkel, Walztyp) angepasst werden, um den Deformationsgrad genau zu steuern und die Konsistenz des Produkts sicherzustellen.
Durch das Biegen des Metalls nach den vorgegebenen Anforderungen nutzt unser Biegeprozess das gebogene Material voll aus und reduziert Abfall, wodurch sich die Produktionskosten senken. Außerdem können die überschüssigen Materialien recycelt und wiederverwendet werden, was die gesamten Produktionskosten senkt.
Unser Biegeprozess kann komplexe Formen gemäß Ihren Designanforderungen vollständig herstellen, den Bedarf unterschiedlicher Produkte erfüllen und auch eine Vielzahl von Biegewinkeln und -kurven entwerfen, um die Ästhetik und Funktionalität des Produkts zu verbessern.
Unsere Biegemaschine kann nach CNC-Programmierung die Arbeits-effizienz erhöhen und einfach zu bedienen sein. Sie kann nicht nur 24 Stunden am Stück verarbeiten, sondern auch die Biegeform quickly im Biegemaschine austauschen. Sie ist für die Massenproduktion von Produkten in kurzer Zeit geeignet, um so die Produktivität zu steigern.
Blechbiegefestigkeit im Vergleich mit Schweißen, ist die Biegefestigkeit höher als das Schweißen, sie spiegelt hauptsächlich die Stärke der Biegevorteile in den folgenden Aspekten wider: Materialrueckfall, Biegewinkel, lokale Verdickung, Spannungsverteilung, Verbindungstyp usw.
Die Vorteile der einfachen Nachbearbeitung bei der Blechbiegung zeigen sich hauptsächlich in diesen Aspekten: 1 Die Schweißeinfachheit kann dazu führen, dass das gebogene Produkt während des Schweißvorgangs eine bessere Schweißfestigkeit aufweist. 2 Hohe Montageeffizienz, das gebogene Produkt wird normalerweise mit anderen Produkten kombiniert, wobei das gebogene Produkt den Montageprozess vereinfacht. 3 Flexibler, wenn Sie einen Teil feinjustieren müssen, reicht es aus, nur einen kleinen Teil der Linie neu einzustellen.
Die Beachtung der Parameterstandards in der folgenden Tabelle erleichtert die Kommunikation zu Beginn und die nachfolgende Bearbeitung.
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Maximale Biegelänge |
47 in. |
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Mindestqualifizierende Teillänge |
0,05 in x 0,05 in (12,7mm x 12,7mm) für gebogene Teile |
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Maximale Presskraft |
80 Tonnen |
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Biegewinkel |
1 Grad 'Kick' bis 135 Grad |
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Biegeausgabe |
Lineare Biegevorgänge – äußere und innere Flansche |
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Maximales U-Profile Verhältnis |
2:1 (Breite:Höhe) |
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Optionen für Werkzeugrundungen |
0,01 in. bis 1 in. (Standardwerkzeuginkremente) >1 in. Radiusbiegungen werden durch fortlaufendes Formen hergestellt
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Versatzprofile |
Standardgrößen für Versatzwerkzeuge |
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Hemmschläuche |
Geschlossene Hemmschläuche bis 47 in., offene Hemmschläuche bis 36 in. |
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Beste Möglichkeit zur Zusammenarbeit |
Stellen Sie detaillierte CAD-Zeichnungen oder detaillierte Betriebsparameter bereit kontaktieren Sie uns für die kürzeste Bearbeitungszykluszeit und ein Angebot, um sicherzustellen die Beschreibung des Bogens ist konsistent mit den Betriebsdetails |
Die Beachtung der Parameterstandards in der folgenden Tabelle erleichtert die Kommunikation zu Beginn und die nachfolgende Bearbeitung.
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Material |
Qualitätsstufe |
Verfügbare Dicken |
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Aluminium |
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Stahl |
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Edelstahl |
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Kupfer |
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Messing |
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Metallbiegung ist eine fortschrittliche Verarbeitungstechnologie mit hoher Präzision, Effizienz und Anpassungsfähigkeit. Sie wird hauptsächlich in den folgenden Bereichen eingesetzt:
Komponenten wie Türen, Dach und Seitenwände werden gebogen, um komplexe Formen herzustellen, die die Stoßfestigkeit erhöhen, das Gewicht reduzieren und den Treibstoffverbrauch verbessern.
Chassis-Befestigungselemente und tragende Komponenten erhöhen die Steifigkeit und gewährleisten die Fahrzeuggestabilität und Sicherheit bei verschiedenen Fahrbahnlagen.
Innere Komponenten wie Armaturenbrett und Türpanelelemente sind darauf ausgelegt, durch Biegen Komfort und Ästhetik zu steigern.
Gebogene Röhren erhöhen die Abgaswirksamkeit, reduzieren Vibrationen und Geräusche und verbessern die Gesamtleistung.
In elektrischen Fahrzeugen wird das Blechbiegen verwendet, um Batteriegehäuse herzustellen, die Schutz und Wärmeabfuhr bieten.
Wird zur Herstellung von Gerätegehäusen verwendet, wie z. B. Computergehäuse, Gehäuse für Haushaltsgeräte usw., um interne Komponenten zu schützen und strukturelle Unterstützung zu bieten.
Z. B. Monitorhalterungen, Serverhalterungen usw., durch Biegen wird eine stabile Tragestruktur gebildet, die die Stabilität des Geräts verbessert.
Gebogenes Metall kann verwendet werden, um Kühler zu erstellen, um die Kühlleistung zu verbessern und die normale Funktion elektronischer Geräte sicherzustellen.
Die Blechbiegetechnologie wird zur Herstellung des Gehäuses von elektrischen Anschlüssen verwendet, wodurch mechanische Stabilität und Schutz gewährleistet werden.
Wie Leiterplattenhalterungen und Befestigungselemente, verbessern durch den Biegedesign die Fixierung und Anordnung der internen Komponenten.
Wird zur Fertigung von Gerätegehäusen und Rahmen verwendet, um interne Komponenten zu schützen und Stärkeunterstützung zu bieten.
Wie Maschinenbasen und Tragstrukturen, mit Biegetechnologie zur Verbesserung der Stabilität und Tragfähigkeit.
Gebogenes Metall wird verwendet, um Sicherheitsabdeckungen herzustellen, die Betreiber und Ausrüstung vor Schäden schützen.
Wie zum Beispiel Verbindungsteile und Verbindungsklammern, die gebogen werden, um die Verbindungsstärke zu verbessern und die Zuverlässigkeit des mechanischen Geräts sicherzustellen.
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