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Vous pouvez télécharger vos documents de conception ou vos exigences d'usinage dans cette zone pour voir les prix immédiats, les délais de livraison et les temps de transport qui seront suivis par des ingénieurs professionnels. Avec des dizaines de procédés d'usinage, y compris l'usinage CNC, la soudure du métal, la découpe de plaques et l'injection moulée, l'usine Starway peut vous fournir une solution d'usinage personnalisée clé en main.
Le soudage des tôles consiste en la technique de joindre des plaques métalliques minces ensemble par haute température ou pression, et est souvent utilisé pour créer des structures et composants métalliques complexes. Lors du soudage, la pièce est chauffée jusqu'au point de fusion pour former une mare fondue, qui se solidifie en un joint après refroidissement.
En raison de l'épaisseur réduite des tôles, la méthode de soudage doit prendre en compte des facteurs tels que l'épaisseur du matériau, la résistance du soudage et l'apparence. Le soudage des tôles est largement utilisé dans les industries automobile, aéronautique, de la construction et des appareils électroménagers. En plus du soudage, les méthodes de connexion des tôles incluent le rivetage, le collage et le filetage. Le soudage des tôles permet aux ingénieurs produits de connecter des parties métalliques individuelles pour former des structures fonctionnelles complexes.
Starway se spécialise dans la production de produits de soudage sur mesure pour divers matériaux métalliques. Nos types de soudage incluent, sans s'y limiter : le soudage par arc, le soudage par résistance, le soudage laser, le soudage plasma, le soudage au gaz, le soudage par friction, le soudage ultrasonore, etc. Nous nous distinguons par les délais de livraison les plus compétitifs de l'industrie, généralement compris entre 3 et 7 jours. Si vous avez besoin de nos services de soudage métallique, [cliquez ici pour obtenir des devis]
L'usine Starway compte de nombreux soudeurs expérimentés, chacun pouvant fournir des procédés de soudage incluant, sans s'y limiter : la soudure en écailles de poisson, la soudure butée, la soudure en chevron, la soudure par insert, la soudure recouvrante, la soudure surfacique, la soudure ponctuelle, la soudure à protection gazeuse, la soudure longitudinale, la soudure par bain et d'autres procédés de soudage. Chaque procédé de soudage a ses propres caractéristiques et applications, le choix spécifique dépendant de l'épaisseur du matériau, de la forme de l'assemblage et des exigences en matière de résistance et d'apparence. Avec 11 ans d'expérience dans l'industrie, nos ingénieurs et notre personnel commercial passent en revue et établissent manuellement un devis pour chaque projet de déformation des métaux. Cette approche personnalisée garantit que nous répondons à vos besoins de personnalisation tout en offrant des insights précieux sur le processus de soudage. Dans la section suivante, vous trouverez des informations supplémentaires sur la soudure et nos principales fonctions.
Principe : Générer de la chaleur entre la filière et la pièce à souder grâce à un arc électrique, faire fondre la filière et remplir la soudure. Le MIG utilise un gaz inerte (comme l'argon) pour protéger la zone de soudage, tandis que le MAG utilise un gaz actif (comme le dioxyde de carbone ou un mélange de gaz). Caractéristiques : Convient pour souder divers matériaux, tels que l'acier inoxydable, l'aluminium, l'acier au carbone, etc. Vitesse de soudage rapide, adapté à la production en série. Soudure lisse, moins de projections, réduit le traitement ultérieur. Application : Utilisé dans de nombreux domaines comme la fabrication automobile, les structures en plaques et la fabrication d'équipements industriels.
Principe : L'électrode en tungstène est utilisée pour générer un arc qui fait fondre le métal et le métal de remplissage, tandis qu'un gaz inerte (comme l'argon) protège la soudure et empêche l'oxydation. Caractéristiques : Qualité de soudage élevée, convient pour un soudage précis. Peut souder une large gamme de métaux, y compris l'aluminium, le magnésium et l'acier inoxydable. Opération flexible, adaptée au soudage de tôles et de pièces complexes. Application : Pour le soudage nécessitant une grande précision, comme les dispositifs médicaux et les produits en acier inoxydable.
Principe : Le courant est transmis à deux parties superposées de tôle métallique par l'électrode, et la chaleur générée par la résistance est utilisée pour le fusionnement local, afin de les connecter ensemble. Caractéristiques : Convient pour le soudage de plaques métalliques minces, la jointure est petite et solide. Pas besoin de matériau de remplissage, efficacité de soudage élevée. Appliqué dans la production en série, avec un haut degré d'automatisation. Application : Principalement utilisé dans la fabrication automobile, l'industrie des appareils ménagers et le collage de tôles.
Principe : L'utilisation d'un faisceau laser à haute énergie pour l'irradiation des tôles métalliques, chauffant instantanément et faisant fondre le métal pour former une soudure. Caractéristiques : Soudure étroite, petite zone thermique affectée, peu de déformation. Grande vitesse, soudage précis, adapté au usinage fin. Bon effet pour les matériaux réfractaires (comme l'aluminium, l'acier inoxydable). Application : Utilisé pour des exigences de soudage à haute précision et haute résistance, comme dans les équipements électroniques, les pièces mécaniques de précision, etc.
Principe : L'utilisation de la flamme à haute température produite par la combustion d'acétylène et d'oxygène pour faire fondre le métal lors du soudage. Caractéristiques : L'équipement est simple et convient aux tâches de soudage à faible coût et faibles exigences. Adapté à la réparation et au soudage de tôles minces et de petites pièces. Application : Souvent utilisé pour l'entretien des métaux fins et dans des situations de soudage manuel à petite échelle.
Principe : L'utilisation du soudage à l'arc plasma, concentration d'énergie, soudure étroite et haute précision. Caractéristiques : Petite zone thermique affectée, adaptée au soudage de métaux précis et épais. Capable de souder des alliages à haute résistance et des matériaux résistants à la chaleur. Application : Appliqué aux équipements mécaniques de grande taille ou aux points de soudage importants.
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Acier |
Aluminium |
Cuivre |
Acier inoxydable |
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acier au carbone 1075, recuit
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Aluminium 2024-T3
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Cuivre 101, H00 à H01
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Acier inoxydable 17-4 PH, recuit
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acier à ressort 1075, bleu trempé
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Alliage d'aluminium 5052 H32
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Cuivre 110, recuit
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Acier inoxydable 17-7 feuille mince, durci
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acier à ressort 1095, recuit
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Alliage d'aluminium 6061 T6
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Cuivre 110, H01
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Acier inoxydable 301, température de ressort
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acier à ressort 1095, bleu trempé
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Aluminium 7075 T6
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Cuivre 110, H02
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Acier inoxydable 304
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acier 4130 chrome-moly, recuit
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Aluminium MIC6
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Bronze à roulements 932 M07
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Acier inoxydable 304 feuille, durci
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Acier AR400, durci
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Laiton 260
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Acier inoxydable 304, brossé #4
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Acier AR500, durci
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Laiton 353 H02
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Acier inoxydable 316
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Acier laminé à chaud 1045
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Laiton 464 H01
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Acier inoxydable 410, recuit
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Acier laminé à chaud A569/ASTM A1011
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Bronze 220 H02
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Acier inoxydable 430, brossé #3
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Acier 1008, galvanisé au zinc
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Bronze 510 H08 (ressort)
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Acier inoxydable 440C
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Acier 1018
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Bronze au silicium 655
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Acier inoxydable CPM 154
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Acier 4140, durci
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Acier inoxydable S30V, recuit
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Acier 80CRV2
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Acier A36
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Acier A36, passifié et huilé
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Acier A366/1008
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Nom |
Les produits |
Couleur |
Texture |
Épaisseur |
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Anodisation |
Aluminium |
Transparent, noir, gris, rouge, bleu, or. |
Finition mate lisse. |
Couche mince : 5-20 μm Film d'oxyde anodique dur : 60-200 μm |
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Le soufflage de perles |
Aluminium, laiton, acier inoxydable, acier |
Aucun |
Mat |
0,3 mm - 6 mm |
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Revêtement en poudre |
Aluminium, laiton, acier inoxydable, acier |
Noir, n'importe quel code RAL ou numéro Pantone |
Brillant ou semi-brillant |
5052 Aluminium 0,063"-0,500" 6061 Aluminium 0,063"-0,500" 7075 Aluminium 0,125"-0,250" Acier doux 0,048"-0,500" 4130 Acier Chromoly 0,050"-0,250" Acier inoxydable 0,048"-0,500" |
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Électrolyse |
Aluminium, laiton, acier inoxydable, acier |
Varie |
Lisse, finition brillante |
30-500 μpo |
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Polissage |
Aluminium, laiton, acier inoxydable, acier |
N/A |
Brillant |
N/A |
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Le brossage |
Aluminium, laiton, acier inoxydable, acier |
Varie |
Satine |
N/A |
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Impression en sérigraphie |
Aluminium, laiton, acier inoxydable, acier |
N/A |
N/A |
1 μm |
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Passivation |
Acier inoxydable |
Aucun |
Inchangé |
5 μm - 25 μm |
Le processus de soudage se déroule généralement à haute température, de manière à faire fondre partiellement la pièce en métal et la connecter à la partie soudée, puis la refroidir pour former une connexion solide.
Y compris le soudage à l'arc protégé au gaz, le soudage par points, le soudage laser, etc., différentes méthodes de soudage sont adaptées aux matériaux et aux épaisseurs de manière très différente.
L'assemblage soudé a généralement une haute résistance, qui est souvent proche voire supérieure à la résistance du matériau brut lui-même.
Le soudage peut créer une zone thermiquement affectée à la surface du métal, où le matériau peut changer, affectant la résistance et la corrosion.
La qualité du soudage doit non seulement être robuste, mais doit également répondre à des besoins spécifiques en termes d'apparence du produit et de durabilité.
Après le soudage du produit, l'assemblage soudé forme une structure intégrée, adaptée aux applications nécessitant une haute résistance et une complexité importante.
Comparé à d'autres méthodes de connexion, le processus de soudage ne génère pas de déchets supplémentaires de matériaux.
Peut être utilisé pour différents matériaux métalliques et leurs alliages, largement employé dans la connexion de l'acier, de l'aluminium, de l'acier inoxydable et d'autres métaux.
Le soudage est adapté aux pièces de différentes formes et tailles, et des zones grandes ou locales peuvent être connectées.
Par rapport à d'autres méthodes de connexion, comme le rivetage ou le filetage, le soudage nécessite des coûts d'outils et de matériaux plus faibles et offre une efficacité de production supérieure.
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Choisir le bon matériau est crucial pour la qualité du soudage et les performances du produit. Voici une introduction de quelques matériaux de soudage métallique couramment utilisés :
Caractéristiques :
Il contient du chrome et est résistant à l'oxydation et à la corrosion.
Haute résistance, bonne tenacité, adapté à une structure nécessitant une haute résistance et durabilité.
Avantages :
Une forte résistance à la corrosion, adapté aux environnements humides ou corrosifs.
Bon soudabilité, adapté à divers procédés de soudage, tels que le soudage MIG, TIG.
Esthétique, le traitement de surface présente un bon aspect visuel.
Caractéristiques :
Teneur en carbone plus élevée, la résistance et la dureté augmentent avec l'augmentation de la teneur en carbone.
Il est souvent utilisé dans la construction et la fabrication de machines.
Avantages :
Bonne soudabilité, adapté à divers procédés de soudage.
Coût bas et facile à obtenir.
Haute résistance, adapté pour les structures porteuses.
Caractéristiques :
Métal léger, faible densité, adapté aux besoins de construction légère.
Il possède une bonne conductivité électrique et une bonne résistance à la corrosion.
Avantages :
Poids léger, adapté pour l'aéronautique, l'automobile et autres domaines où il y a une demande de réduction de poids.
Bonne résistance à la corrosion, adapté pour les environnements extérieurs ou humides.
Beau résultat après soudure, surface lisse.
Caractéristiques :
C'est l'un des métaux structuraux les plus légers avec un bon rapport solidité/poids.
Bonne performance sismique, souvent utilisé dans les domaines automobile et aérospatial.
Avantages :
Poids léger, adapté pour un design léger à haute résistance.
Haute absorption d'énergie pour les applications nécessitant une résistance aux chocs.
Caractéristiques :
Bonne conductivité électrique et thermique.
Résistance à la corrosion, surtout dans les environnements maritimes ou industriels.
Avantages :
Excellente conductivité électrique et thermique, adapté pour le soudage dans les domaines électriques et électroniques.
Bonne résistance à la corrosion, adapté pour les structures nécessitant une résistance à la corrosion.
Caractéristiques :
Faible densité, haute résistance, excellente résistance à la corrosion.
Il a une haute résistance à la chaleur et à l'oxydation.
Avantages :
La combinaison de légèreté et de haute résistance est adaptée aux domaines exigeants tels que l'aérospatial et les dispositifs médicaux.
Excellente résistance à la corrosion et à la chaleur.
En résumé:
L'acier inoxydable est adapté au soudage avec des exigences élevées en résistance et en résistance à la corrosion.
L'acier au carbone est adapté aux structures nécessitant une grande résistance et sensibles au coût.
L'aluminium et les alliages d'aluminium sont adaptés à la conception légère, mais le soudage nécessite un contrôle de la chaleur.
Les alliages de magnésium sont légers et résistants aux tremblements de terre, mais leur soudage est difficile.
Le cuivre est adapté à la conductivité électrique ou à la résistance à la corrosion, mais sa conductivité thermique rend le soudage plus difficile.
Les alliages de titane sont adaptés à une grande résistance, à la résistance à la corrosion et à la chaleur, mais leur soudage est complexe et coûteux.
EN
