2012年以来、私たちは幅広い業界向けに包括的で信頼性の高いカスタマイズされた加工ソリューションを提供することに注力してきました。統合製造センターとして、私たちはシートメタル加工、CNC加工、射出成形に特化した3つの別々の工場を持ち、1万2千平方メートルの面積があり、数百人のチームを雇用しています。私たちのコアな強みは、プロフェッショナルなコンサルティングサービス、効率的で柔軟な新規プロジェクト開発（NPD）、信頼性のある受注管理システム、そしてオープンで透明なサービスプロセスであり、これらはすべてお客様の仕事をより簡単で、より効率的かつコスト効果の高いものにするためのものです。どんなデザインやアイデアであれ、遠慮なく私たちと連絡を取り合い、私たちのチームが全力でサポートし、あなたのアイデアを現実に変えるお手伝いをします！
シートメタル、CNC加工、インジェクション成形のワンストップカスタマイズサービスを提供します
ビリーはスターウェイの創設者であり、私たちの最高責任者のプロジェクトリーダーです。2012年以来、彼は信頼性が高く柔軟なカスタム製造ソリューションを顧客に提供するために尽力してきました。また、プロフェッショナルなサービスチームを構築し、確立された会社の組織を作り上げました。彼の指導のもと、スターウェイは単一の店舗から、複数の生産施設を持つ包括的な製造会社へと進化しました。これらの施設では、板金加工、CNC加工、そして射出成形を行っており、引き続き優れた顧客サービスを提供しています。
もしアイデアがあれば、ぜひ彼と連絡を取り合ってください。
WhatsApp: + 8613122850730, Email: [email protected].
Starwayの運営は、3つのコアチームに分かれています：シートメタル加工、CNC加工、そしてインジェクションモールディング。これらチームは毎年1,500社以上の顧客に専門サービスを提供しています。私たちのプロジェクトコーディネーターは皆、5～8年以上の業界経験を持ち、顧客向けに専門的なコンサルティングサービスを提供する専門家です。彼らの責任には、顧客の質問への回答、技術問題の解決、そして最も適切な製造ソリューションの提案が含まれます。彼らはあなたと直接製品の詳細について話し合い、プロの視点からあなたの製品の製造可能性を分析します。プロジェクトに関するお問い合わせは、開発部長のハリスまでご連絡ください。 [email protected].
Starwayには4つの専門ワークショップがあります：板金加工ワークショップ、CNC加工ワークショップ、射出成型ワークショップ、そしてプレス加工ワークショップです。これらは毎年500種類以上の製品を設計し生産することができます。これらの独立したワークショップは緊密に連携しており、最先端の設備を幅広く備え、さまざまな工程を効率的に実行します。例えば、板金ワークショップには曲げ機、溶接機、レーザー切断機が備わっています。一方、CNCワークショップではCNC旋盤や加工センターが使用されます。各工場には3〜5年の経験を持つ熟練した作業員が配置されており、大量かつ多ロットの注文を効率的に管理し、材料の無駄を最小限に抑え、生産と出荷プロセスを加速させます。私たちのエンジニアリングチームは、処理効率と納期を優先しながら、作業プロセスが安全で信頼性があることを確保します。どのようなニーズでも、私たちはそれを実現できます。
Starwayの調達部門には、多様で安定した上流サプライヤーのネットワークがあり、幅広い範囲の材料を提供できます。当社の購買チームは、顧客のニーズに応じて迅速かつ正確に材料タイプを特定し、効率的に購入を完了することに特化しています。これにより、如期納品が確保されます。厳格な品質管理と追跡可能な材料証明書により、顧客にコスト効果の高い製品ソリューションを提供します。
Starwayには、製品およびプロジェクト開発に10から15年経験を持つベテランエンジニアのチームがいます。お客様が提供する文書（3Dモデル、CAD図面、技術図面など）に基づき、当社のエンジニアは処理と設計における主要な困難を正確に特定し、最良の解決策を提案し、正確な見積りを提供します。製品の詳細を顧客と確認後、当社のエンジニアは工場に入り、生産マネージャーと密接に協力して生産プロセスを進め、プロジェクトが円滑に進むよう確保します。Starwayでは、プロトタイプをわずか3日で完成させることができ、市場でのリード獲得をお手伝いします。
Starwayは、厳格な注文管理システムにより品質保証への優れた取り組みを実現しています。各プロジェクトには3〜4人の品質検査員が完全に割り当てられます。キックオフミーティングから図面確認、初品検査、中間品質報告書、最終製品検査、梱包まで、プロセスのすべてのステップがカバーされています。私たちは、プロセスの各ステップを厳密に実施し、製品の品質が常に顧客の高い基準を満たすよう確実にしています。
「技術＋営業：私たちの技術エンジニアはプロジェクトコーディネーターと密接に連携し、顧客に専門的なコンサルティングサービスを提供します。顧客のニーズを深く理解し、質問に答え、技術的な問題を解決し、包括的で信頼性の高い加工ソリューションをカスタマイズします。
Starwayは「早く入って、早く出す」の原則に従い、新製品の開発を最短3日で完了し、2〜3週間で量産を実現しています。当社の工場は7,000平方メートルの面積があり、ブレーキプレス、レーザーカットting機、パンチングマシン、CNC旋盤、CNCミリングマシン、射出成形機などの最先端の加工設備が備わっています。加えて、経験豊富なエンジニアや熟練労働者で構成される強力なチームがあり、効率的で柔軟な新製品開発を確実にサポートしています。
スムーズな受注生産を確保するために、包括的な受注プロセスシステムを確立しました。生産前に、すべての内部チームが技術的要件を完全に理解するため、キックオフ（KICK-OFF）ミーティングを行います。生産プロセス中には、作業指示書を通じて各作業場の操作を標準化します。出荷前には、チームが製品の品質が顧客の要求を満たすよう、すべての必要なチェックをカバーする詳細な品質チェックリストを開発します。
生産プロセス中、私たちは常にオープンで透明性を持ち、顧客と週次ALL-Inレポートを準備し、共有して、生産進捗、品質管理、パッケージングの詳細、納品状況やその他の質問や懸念について十分に情報提供されます。私たちは、透明なコミュニケーションが長期的な信頼関係の基礎であると考えています。
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