旋削加工では、旋盤がワークピースを回転させながら、切削工具が材料を除去してシャフト、ロッド、ディスクなどの円筒形状を作成します。
フライス加工では、複数の歯を持つ切削工具を回転させてワークピースの表面から材料を除去し、複雑な形状、スロット、穴を作成します。
穴あけ加工では、回転するドリルビットを使用して、多くの場合、締結具や他のコンポーネントを収容するための円筒形の穴をワークピースに開けます。
研削では砥石車を使用して材料を除去し、ワークピースの正確な表面仕上げを実現します。
ブローチ加工では、複数の歯を備えた特殊な工具を使用して材料を直線運動で除去し、キー溝、スプライン、その他の複雑な形状を作成します。
鋸引きでは、鋸刃を使用してワークピースを切断し、直線または曲線の切断を行います。
ボーリング加工では、回転切削工具を使用して既存の穴を拡大したり、正確な内径を作成したりします。
タッピングでは、あらかじめ開けられた穴にタップを回転させて、ワークピースにめねじを作成します。
EDM は、特に複雑な形状や硬化した材料の場合、放電を使用してワークピースから材料を除去します。
炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼など、機械部品や構造部品の製造に一般的に使用されます。
優れた強度と耐食性で知られており、軽量部品や構造物の製造によく使用されます。
優れた導電性と熱伝導性で知られ、電気部品や熱伝導部品の製造によく使用されます。
銅と亜鉛の合金で、優れた機械加工性と耐食性で知られ、バルブ、パイプ、その他の部品の製造に一般的に使用されます。
ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリ塩化ビニル（PVC）など、プラスチック部品やハウジングの製造に一般的に使用されます。
優れた耐摩耗性と圧縮強度で知られており、機械部品やベースの製造によく使用されます。
研削および研磨技術により、金属表面の平滑性と外観を改善します。
電気めっき、亜鉛めっき、クロムめっきなどを含み、金属表面に別の金属または合金を堆積させ、その特性や外観を向上させます。
スプレー塗装技術を使用して保護コーティングまたは装飾コーティングを施します。
スプレー塗装技術を使用して保護コーティングまたは装飾コーティングを施します。
高圧ブラストを使用して金属表面の酸化層や不純物を除去し、表面粗さを改善します。
