דף הבית > שירותים > ייצור מתכת פלדה > ריתוך
אתה יכול להעלות את מסמכי התכנון או דרישות העיבוד שלך באזור זה כדי לראות מחיר מיידי, זמני הובלה ושיט. יngineers מקצועיים יתנו לך משוב. Starway עם עשרות תהליכי עיבוד, כולל עיבוד CNC, תיגון מתכות, חיתוך לוחות וamodeling על ידי הזרקה, המפעל של Starway יכול לספק לך פתרון מותאם מלא.
הרכבת פלחי מתכת היא טכניקה של חיבור פלחי מתכת דקים יחד באמצעות טמפרטורה גבוהה או לחץ, ומשתמשת לעתים קרובות לבניית מבנים ורכיבי מתכת מורכבים. במהלך ההרכבה, הפיסת עבודה מתחממת עד לנקודת התמס, כדי ליצור אגם נוזל שמתверד למחבר לאחר קרירה.
בגלל העובי הדק של הפלח המתכת, יש לקחת בחשבון את הגורמים כמו עובי החומר, חוזק ההרכבה והמראה. רכיבת פלחים מתכותיים משמשת בצורה רחבה בתעשיות כמו רכב, תעופה, בנייה ואלקטרוניקה לבית. בנוסף להרכבה, שיטות חיבור של פלחי מתכת כוללות גם מחברות, דבקה וספיגות. רכיבת פלחי מתכת מאפשרת מהנדסים לתוך לחבר חלקים בודדים של מתכת כדי ליצור מבנים תפקודיים מורכבים.
Starway מומצאת לייצור מוצרים לחיבור לפי בקשתו של הלקוח למגוון חומרי מתכת. סוגי החיבור שלנו כוללים, אך אינם מוגבלים ל: חיבור קשת, חיבורנגד, חיבור לייזר, חיבור פלזמה, חיבור גז, חיבור חיכוך, חיבור אולטרסאונד וכו'. אנו גאים בהצגת זמן המתנה התחרותי ביותר בתעשייה, בדרך כלל נע בין 3 ל-7 ימים. אם אתם זקוקים לשירותי החיבור של המתכת שלנו, [לחץ כאן כדי לקבל הצעות מחיר]
במפעל Starway יש מספר מומחים בעריכת חיבורים במחומרים, כל אחד מהם יכול לספק תהליכי חיבור כולל אך לא מוגבל ל: חיבור דג שטוח, חיבור ישר, חיבור זווית, חיבור חור, חיבור כפוף, חיבור פני, חיבור נקודה, חיבור מגן גז, חיבור שרוול, חיבור אגן ותהליכים נוספים של חיבור, לכל תהליך חיבור יש את התכונות והיישומים שלו, בחירה ספציפית תלויה בגודל החומר, צורת החיבור והדרישות להעוצמה והמראה. עם 11 שנים של נסיון בתעשייה, המהנדסים וצוות המכירות שלנו בודקים באופן אישי ומגישים הצעת מחיר ידנית עבור כל פרוייקט של דיוווס מתכת. גישה זו אישית מבטיחה שאנו מקיימים את הצרכים המותאמים שלך תוך מסירת תובנות יקרות על תהליך החיבור. בחלק הבא תמצאו מידע נוסף על חיבור והפונקציות הראשיות שלנו.
עקרון: ייצור חום בין הסילון לפיסת עבודה באמצעות קשת חשמלית, להמיס את הסילון ומלא את התחבורה. MIG משתמש בגז אינרט (כגון ארגון) כדי להגן על שטח ההנפשה, בעוד ש-MAG משתמש בגז פעיל (כגון דו-חמצן כרבון או תערובת של גזי). תכונות: מתאים להנפשת מגוון חומרים, כמו מתכת נקובה, אלומיניום, פלדה פחמית וכו'. מהירות הנפשה מהירה, מתאים לייצור המוני. תחבורה חלקה, פחות זיקוקים, מפחית מעבדה לאחר מכן. יישום: בשימוש רב בייצור רכב, מבנה שלד ויצירת ציוד תעשייתי.
עקרון: האלקטרודה מטונגסטן משמשת לייצור קשת שמסלטת את מתכת הפלדה ואת המתכת המילאה, תוך שמירה על גז ניטרלי (כגון ארגון) כדי להגן על החיבור ולמנוע חמצון. תכונות: איכות גבוהה של חיבור, מתאים לחיבורים עדינים. ניתן לבצע חיבור עבור מגוון רחב של מתכות, כולל אלומיניום,鎂 ומגנזה. פעולת גמישות, מתאים לחיבור של פלדה דקה ועבודה בעיצוב מורכב. יישום: לשימוש בחיבורים עם דיוק גבוה, כמו מכשירי רפואי ותוצרות מגנזה.
עקרון: הזרם עובר לשני חלקים של לוח מתכת מונחים זה על זה דרך האלקטרודה, והחום שנוצר מההתנגדית משמש להמסה מקומית כדי לקשר אותם יחד. תכונות: מתאים למחברת פלטינה דקה, המחבר קטן ויציב. אין צורך בחומר ממלא, יעילות גבוהה במחברת. מופעל בתפוקה מסיבית, עם רמת אוטומציה גבוהה. יישום:主要用于ביצור מכוניות, תעשיית חשמל וביתיים ומחברת לוחות.
עקרון: שימוש בעקיבה לייזרית בעוצמה גבוהה כדי להאיר את לוח המתכת, החום מיידי ממס את המתכת ויוצר מחבר. תכונות: מחבר צר, אזור השפעת חום קטן, פחות התפורמות. מהיר, מחבר דייקן, מתאים לעיבוד דייקן. תוצאה טובה עבור חומרים קשים (כמו אלומיניום, מתכת סטainless). יישום: Used עבור דרישות מחברת דייקנית וחזקה, כמו ציוד אלקטרוני, חלקים מכניים דייקנים וכו'.
עקרון: להבה בעלת טמפרטורה גבוהה הנוצרת מהבעירה של אצטילן ואוקסיגן משמשת כדי להמיס את המטלה לצורכי חיבור. תכונות: הציוד פשוט וمناسب לחיבורים זולים ובדרישות נמוכות. מתאים לתקני ולחיבורי פלדה דקה וחלקים קטנים. יישום: מופעל לעיתים קרובות בהתחזקות פלדה דקה ובמקומות של חיבור ידני קטנים.
עקרון: שימוש בחיבור קשת פלזמה, התרכיז של אנרגיה גבוה, חיבור צר ודיוק גבוה. תכונות: אזור השפעה Nhi חום קטן, מתאים לחיבורים בעלי דיוק גבוה ופלדה בעובי גדול. מסוגל לחבור אלומיניום חזק וחומרים סובלים מחום. יישום: מופעל במכשור גדול או בנקודות חיבור גדולות.
|
פלדה |
אֲלוּמִינְיוּם |
נְחוֹשֶׁת |
מתכת אל חלד |
|
פלדה קפואה 1075, מאולנת
|
אלומיניום 2024-T3
|
נחושת 101, H00 עד H01
|
פלדת נikel 17-4 PH, מאולנת
|
|
פלדה קפואה 1075, כחולה מתמפרה
|
אלומיניום 5052 H32
|
נחושת 110, מאולנת
|
פלדת ניקל 17-7, קשה
|
|
פלדה קפואה 1095, מאולנת
|
אלומיניום 6061 T6
|
נחושת 110, H01
|
פלדה ללא חמצון 301, טמפרטורה של קפיץ
|
|
פלדת קפיץ 1095, מותמת כחול
|
אלומיניום 7075 T6
|
נחושת 110, H02
|
נירוסטה 304
|
|
פלדת כרום-מוליבדניום 4130, מוצקה
|
אלומיניום MIC6
|
ברונזה לגלגלים 932 M07
|
פלדת ללא חמצון 304 לקליפי, מחוזקת
|
|
פלדה AR400, מחומאת
|
|
נחושת 260
|
פלדת נерж 304, גלימה מס' 4
|
|
פלדה AR500, מחומאת
|
|
נחושת 353 H02
|
פלדה חלודה 316
|
|
פלדה מוגללת חמה 1045
|
|
נחושת 464 H01
|
פלדת נерж 410, מנוקה
|
|
פלדה מוגללת חמה A569/ASTM A1011
|
|
ברונזה 220 H02
|
פלדה אסלה 430, #3 מברשת
|
|
פלדה 1008, צופנת בזינק
|
|
ברונזה 510 H08 (קפיץ)
|
פלדה אסלה 440C
|
|
פלדה 1018
|
|
ברונזה סיליקונית 655
|
פלדה אסלה CPM 154
|
|
פלדה 4140, מחוזקת
|
|
|
פלדה אסלה S30V, מאולתרת
|
|
פלדה 80CRV2
|
|
|
|
|
פלדה A36
|
|
|
|
|
פלדה A36, נקועה ומשומנת
|
|
|
|
|
פלדה A366/1008
|
|
|
|
שם |
חומרים |
צבע |
מרקם |
עובי |
|
קירור |
אֲלוּמִינְיוּם |
ברור, שחור, אפור, אדום, כחול, זהב. |
הטלה חלקה, גוון מתONE. |
שכבת דקה: 5-20 מיקרו"מ פילם אנודי קשה: 60-200 מיקרו"מ |
|
ריצת חרוזים |
אלומיניום, נחושת, סטainless סיל, פלדה |
אף אחד |
מט |
0.3mm-6mm |
|
ציפוי אבקה |
אלומיניום, נחושת, סטainless סיל, פלדה |
שחור, כל קוד RAL או מספר Pantone |
נוצץ או חצי נוצץ |
5052 אלומיניום 0.063"-0.500" 6061 אלומיניום 0.063"-0.500" 7075 אלומיניום 0.125"-0.250" פלדה קלה 0.048"-0.500" 4130 Chromoly פלדה 0.050"-0.250" סטainless סיל 0.048"-0.500" |
|
ציפוי אלקטרוליטי |
אלומיניום, נחושת, סטainless סיל, פלדה |
משתנה |
הסיבה חלקה, עם גוון מבריק |
30-500 μin |
|
מברשת |
אלומיניום, נחושת, סטainless סיל, פלדה |
N/A |
מַברִיק |
N/A |
|
הברשה |
אלומיניום, נחושת, סטainless סיל, פלדה |
משתנה |
שמן |
N/A |
|
דפוס משולב |
אלומיניום, נחושת, סטainless סיל, פלדה |
N/A |
N/A |
1 μm |
|
פסיביות |
מתכת אל חלד |
אף אחד |
לא השתנה |
5μm-25μm |
תהליך התחם מתבצע בדרך כלל בטמפרטורות גבוהות, כך שהкусם המתכת חלקי מומס ומחובר לחלק התחום ולאחר מכן מאבד חום כדי ליצור חיבור חזק.
כולל תחום מגן גז, תחום נקודתי, תחום לייזר וכו', שיטות תחום שונות מתאימות לתכונות החומר והעובי והן גם שונות מאוד זו מזו.
הקשר שנוצר על ידי תחום בדרך כלל בעל חוזק גבוה, שהוא בדרך כלל קרוב או אפילו גבוה יותר מהחוזק של החומר האורגינלי עצמו.
תחום יכול ליצור אזור השפעת חום על פני המתכת, שבו התכונות של החומר עשויות להשתנות, להשפיע על החוזק והעמידות בפני קריסה.
איכותוותי תחום אינם חייבים להיות חזקים בלבד, אלא גם צריכים לענות על דרישות מסוימות במראה של המוצר והתקף.
לאחר שהמוצר נחדר, החיבור הנדוד ייצור מבנה אינטגרלי, מתאים לכוח גבוה ותאימות מורכבת.
בשונה מethodים אחרות של חיבור, תהליך החיתוך לא גורם להפסד חומרים נוסף.
ניתן להשתמש בחיתוך בדרכים שונות של חומרים מתכתיים ואלloys שלהם, בשימוש רב בפלדה, אלומיניום, פלדת[]={0} סטainless ועוד חיבורים מתכתיים.
חיתוך מתאים לעצמים מגוונים בצורה ובגודל, וניתן לחבר שטחים גדולים או מקומיים.
בשונה מethodים אחרים של חיבור, כמו ריווט או חיתוך, חיתוך דורש עלויות כלים וחומרים נמוכות יותר והפקה יעילה יותר.
קבלו견 תקציב מיידי על ידי העלאה של קובץ 3D CAD (כולל פורמטים zoals STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, או SAT) דרך מנוע ההצעה המיידית שלנו.
בחירת החומר המתאים היא קריטית איכות חיבור וביצועי המוצר. מהלך זה הוא הצגת כמה מהחומרים המתכתיים הנפוצים לשימוש בחיבור:
תכונות:
מכיל כרום והוא סובל מחמצון וכשלים.
עוצמה גבוהה, גמישות טובה, מתאים לבניין בעוצמה גבוהה ושימוש ארוך.
יתרונות:
התנגדמחמצת חזקה נגד קריסה, מתאימה לסביבה לחיה או קורוזיבית.
יכולת חיבור טובה, מתאימה למספר תהליכיי חיבור, כמו חיבור MIG, חיבור TIG.
יפהפייה, הטיפול בשטח נותן מראה טוב.
תכונות:
תוכן פחמן גבוה יותר, החזק והקשיחות גדלים עם עליית התוכן של הפחמן.
משתמשים בה לעתים קרובות בבנייה ובבניית מכונות.
יתרונות:
יכולת חיבור טובה, מתאימה למספר תהליכי חיבור.
עלות נמוכה וקל להתקין.
חזקה מאוד, מתאימה לבניית מבנים נושאים.
תכונות:
מתכת קלה, צפיפות נמוכה, מתאימה לצרכים של בנייה קלה.
יש לה תדמית חשמלית טובה ועמידות面前 התאכל;
יתרונות:
קלה משקל, מתאימה לתעשיות תעופה, רכב ועוד, שבהן יש דרישה להקטנת המשקל.
עמידות מפני התאכל יתירה, מתאימה לסביבות חוץ או לחות.
נראית יפה לאחר השריפה, פני השטח חלקים.
תכונות:
זו אחת ממתכות הבנייה הקלות ביותר עם יחס חזק-למשקל טוב.
ביצוע סיסמיים טובים, מופעלים לעיתים קרובות בתעשיות רכב ואווירונאוטיקה.
יתרונות:
קלה משקל, מתאימה לעיצוב קל וחזק.
השגת אנרגיה גבוהה עבור יישומים המצריכים התנגדות להלם.
תכונות:
הילוך חשמלי ותרמי טוב.
עמידות בפני קרוש, במיוחד בסביבות ימית או תעשיה.
יתרונות:
הילוך חשמלי ותרמי מצוין, מתאים לתpromo באלקטריות ואלקטרוניקה.
עמידות בפני קרוש טובה, מתאים למבנים המצריכים עמידות בפני קרוש.
תכונות:
צפיפות נמוכה, עוצמה גבוהה, עמידות בפני קרוש מצוינת.
יש לה עמידות גבוהה בטמפרטורות גבוהות ובออกסידציה.
יתרונות:
הצירוף של משקל קל ועוצמה גבוהה מתאים לשדות מדרגים כמו תעופה ומכשירי רפואי.
עמידות גבוהה בפני קרוש וטמפרטורות גבוהות.
בקיצור:
פלדה אסלה מתאימה למחברת עם דרישות עוצמה גבוה ועמידות בפני שפיכת.
פלדת פחמן מתאימה עבור מבנים בעלי עוצמה גבוהה ורגישים עלויות.
אלומיניום והרכבים שלו מתאימים לתכנון קל משקל, אך מחברת דורשת שליטה בחום.
הרכבי מגנזיום קלים ומפרכתיים, אך מחברת היא מסובכת.
נחושת מתאימה לעדינות חשמלית או עמידות בפני שפיכת, אך העבריות גורמת למחברת להיות מסובכת יותר.
הרכבי טיטניום מתאימים לעוצמה גבוהה, עמידות בפני שפיכת ועמידות תרמית, אך מחברת היא מורכבת ועלובה.
EN
