השיטה הכי נפוצה, שבה פלסטיק מותך מוזרק לתוך מרחבי המודל תחת לחץ גבוה ומקרר כדי ליצור את הצורה הרצויה.
מלווה בהדפסת חומר אחד על גבי אחר, בדרך כלל כדי להעניק תכונות נוספות או לשפר אחיזה.
מלווה במקום חומרים מתכתיים או פלסטיים בתוך מערבלת ההדפסה לפני הזריקה, מה שמאפשר ליצור חלקים עם רכיבים משלבים.
משתמשת בגז ניטוגן כדי לסייע בתהליך הזריקה, מה שמפחית את השימוש בחומר ומעלה את עוצמת החלק.
מלווה בזריקת שני חומרים שונים לתוך המודל בمراחבים נפרדים, מה שמאפשר ליצור חלקים עם מספר צבעים או חומרים.
דומה להדפסת שתי צבעות, אך מלווה בזריקת שני חומרים שונים בו-זמנית לתוך המודל, מה שמאפשר ליצור חלקים עם גרעין וקורה חיצונית.
פוליפרופילן הוא תרמopלסטי נפוץ עם התנגדות כימית טובה ותכונות מכניות. הוא נמצא בשימוש רחבה בייצור של מוצרים פלסטיים שונים כמו כיפות בקבוקים, אגוזים, צינורות וחלקים אוטומוביליים.
פוליאתילן הוא פלסטיק נפוץ והוא מגיע בסוגים שונים כמו פוליאתילן צפוף גבוה (HDPE) ופוליאתילן צפוף נמוך (LDPE). הוא משמש לייצור שקיות פלסטיק, בקבוקים, סדינים פלסטיים ושקי אשפה ועוד.
PVC הוא פלסטיק נפוץ ידוע בהסתגלותו להתקף כימי ומזג אוויר. הוא משמש בייצור של צינורות מים, חיפוי קבלים, מסגרות חלונות, רצפות ועוד.
פוליסטירן הוא פלסטיק נפוץ עם שני הסוגים העיקריים שלו: פוליסטירן למטרות כלליות (GPPS) ופוליסטירן עם השפע גבוה (HIPS). הוא משמש לייצור כוסות פם, ארגזי מזון, אריזות אלקטרוניות ועוד.
PET הוא פלסטיק שקוף ועמיד שמשתמש בו בדרך כלל לייצור בקבוקים פלסטיים, אריזות מזון, איברים וטקסטיל.
פוליקרבונט הוא פלסטיק בעל עוצמה גבוהה ומחממות חום שמשתמש בו לעתים קרובות בייצור משקפי בטיחות, מסכים של טלפונים, CDs וחלקים אוטומוביליים.
PMMA הוא פלסטיק שקוף המשמש לייצור לוחות שקופים, תוספות, כיסויי לאמפרים אוטומוביליים ועדשות משקפיים.
נילון (PA): נילון הוא פלסטיק מהנדסי בעל עוצמה גבוהה והגנה מפני שחיקה שמשתמש בו בדרך כלל בייצור גלגלי שיניים, Bearings, חבלים וחלקים פלסטיים.
פלסטיק ABS ידוע בהישגיו של התנגדות להשפעה ובתכונות מכניות, והוא משמש לייצור מעטפות של אפלה, צעצועים וחלקים אוטומוביליים.
PLA הוא ביופלסטיק ביודגרדיאבי שמשתמש בו בצורה רחבה באריזות חד-פעמיות, חומרי אריזה ותשתית רפואי.
הmacenת שכבות צבע כדי לשפר צבע, ניגוד או הגנה על פני השטח.
הפעלת מכסות מיוחדות כדי לשפר את התנגדות ההעתק, התנגדות לקרוש או תכונות אחרות ספציפיות.
שיפור דבקת הפנים, נקיות והדברים על ידי שמירת מוצרים מוצקים בהזרקה באטמוספירות מיוחדות, כמו מימן, חמצן וכו'.
הוספת דפוסים, טקסט או סמלים על פני המוצרים המוצקים כדי להדגיש או למטרות של שיווק.
Шлифовка מכנית של הפנים כדי לשפר חלקות ואיכותי איכות הופעה.
שימוש בטכניקות חתימה חמה או חתימה עם פילם על פני המוצרים המוצקים כדי לשפר עיטור או מודעות למותג.
EN
