אתה יכול להעלות את מסמכי התכנון או דרישות העיבוד שלך באזור זה כדי לראות מחיר מיידי, זמני הובלה ושיט. יngineers מקצועיים יתנו לך משוב. Starway עם עשרות תהליכי עיבוד, כולל עיבוד CNC, תיגון מתכות, חיתוך לוחות וamodeling על ידי הזרקה, המפעל של Starway יכול לספק לך פתרון מותאם מלא.
ייצור מתכת דק או כיפוף הוא טכניקה נפוצה בעיבוד מתכות שמשתמשת בכוח חיצוני כדי להפוך את לוחות המתכת הדקים לצורות V, U או חרוט. תהליך זה הוא יותר כלכלי מאשר חיתוך או יצוקה ממוצקים והכי יציב מאשר חיבור בדבק, מכיוון שהמוצר נשאר כיחידה אחת. ישנן שיטות ומachines שונות, כמו press brakes ו-roll benders, כדי להשיג זוויות וצורות שונות.
היתרונות של תהליך צורת הפלאי שלנו
תהליך הבידה יכול להשיג שליטה דיוק גבוהה בגודל ובזווית, על ידי התאמת הפרמטרים של מכונת הבידה (כגון לחץ, זווית, סוג מודל), ניתן לשלוט באופן מדויק במידה של התפורמות כדי להבטיח את התואם של המוצר.
על ידי כפיפת המטלה לדרישות המוגדרות, תהליך הכפיפה שלנו מפיק את המירב מהחומר הכופף ומפחית את הפסולת, ובכך מפחית את עלויות הייצור. והחומר עודף יכול להיחלץ ולהיות בשימוש חוזר, מפחית את עלויות הייצור הכוללות.
תהליך הכפיפה שלנו יכול לייצר בצורה מלאה צורות מורכבות לפי דרישות העיצוב שלך, לענות על הצרכים של מוצרים שונים וגם לעצב מגוון זוויות וכפיים, שמשפרים את היופי והפונקציונליות של המוצר.
מכונת הכפיפה שלנו יכולה לשפר את יעילות העבודה ושימוש פשוט לאחר תכנות CNC. היא לא רק יכולה לעבד באופן רציף 24 שעות ביממה, אלא גם להחליף במהירות את מודל הכפיפה במכונת הכפיפה. זה מתאים לייצור מסיבי של מוצרים בזמן קצר, כדי לשפר את יעילות הייצור.
עוצמת כיווץ של מתכת לוח מוסברת בהשוואה לתוך, עוצמת הכיווץ גבוהה יותר מהתחם, בעיקר מראה את יתרונות העוצמה של הכיווץ בדרכים הבאות: חזרה של החומר, זווית כיווץ, עבה מקומית, התפלגות מאמצים, אופן חיבור וכו'.
יתרונות של עיבוד המשך פשוט של כיווץ לוח מתכת מוסברים בעיקר בדרכים אלו, 1 נוחות התחום יכולה לגרום למוצר בכיווץ להפיק עוצמת תחום טובה יותר במהלך התחום. 2 יעילות אספנות גבוהה, מוצר בכיווץ בדרך כלל משלב עם מוצרים אחרים, בדרך כלל המוצר בכיווץ יפשט את תהליך האספנות. 3 גמישות רבה יותר, אם יש צורך להתאים חלק קטן, יש cukju לאדJUST רק חלק קטן של הקו.
העתקת המפרטים בטבלה הבאה תעשה את ההתחלה והעיבוד בהמשך יותר נוחים
|
אורך כפיפה מקסימלי |
47 אינץ'. |
|
גודל חלק מינימלי המתקיים בדרישות |
0.05 אינץ' x 0.05 אינץ' (12.7מ"מ x 12.7מ"מ) עבור חלקים שנוצרו בצורה |
|
כוח דחיסה מרבי |
80 טונות |
|
זוויות כפיפה |
מעלה אחת 'דחף' עד 135 מעלות |
|
פלט כפיפה |
כפיות ליניאריות—שוליים חיצוניים ופנימיים |
|
היחס המרבי של ערוץ U |
2:1 (רוחב:גובה) |
|
אפשרויות כלים לרדיוס פנימי |
0.01 אינץ' עד 1 אינץ' (הפרשים סטנדרטיים של כלים) כפיות ברדיוס גדול מ-1 אינץ' יתבצעו על ידי תהליך 'bump forming'
|
|
הטיות |
מידות תקן של כלים להטיה |
|
שוליים |
שוליים סגורים עד 47 אינץ', שוליים פתוחים עד 36 אינץ' |
|
הדרך הטובה ביותר לשיתוף פעולה |
ספקו תרשימים מפורטים ב-CAD או פרמטרים מפורטים של פעילות צור קשר איתנו לקבלת זמן מחזור חיתוך הקצר ביותר והצעת מחיר כדי לוודא שהתיאור של ההליכה הוא עקבי עם הפרטים של הפעולה |
העתקת המפרטים בטבלה הבאה תעשה את ההתחלה והעיבוד בהמשך יותר נוחים
|
חומר |
דרגה |
עוביים זמינים |
|
אֲלוּמִינְיוּם |
|
|
|
פלדה |
|
|
|
מתכת אל חלד |
|
|
|
נְחוֹשֶׁת |
|
|
|
ברזל |
|
|
קבל הצעת מחיר מיידית על ידי העלאה של קובץ 3D CAD (כולל פורמטים zoals STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, או SAT) באמצעות מנוע ההצעות המיידי שלנו.
Starway גאה ביתרונות המרכזים שהופכים את עבודתם של הלקוחות לקל יותר, מהיר יותר ומשתמר יותר.
צוותי שירות ייעודיים יוסדו לכל פרוייקט. (צוות מכירות + מהנדסי מכירות.)
1. תמיכה בעיצוב: מציעה מודל ثلاثי מימדים, אופטימיזציה והכנת דוגמאות.
2. בחירת חומרים: מספקת מגוון אפשרויות חומרים והתאמה אישית.
3. תהליכי ייצור: כוללים חיתוך לייזר, הדפסה, כיווץ והדבקה. 4. אסמבלאז': מציעה התקנה של חלקים, ריבוט ואסמבלה מלאה.
5. טיפול במשטח: מספק שירותים של ציון, קדימה ובריק.
6. בדיקת איכות: מבטיחה התאמה לבדיקות ממדיות ופונקציונליות.
7. אריזה ולוגיסטיקה: מבטיחה אריזה בטוחה והובלה בזמן.
8. שירות לאחר מכירה: מציע תמיכה טכנית ומעקב אחר איכות.
פיתוח מוצרים חדשים מהיר: ייצור פרוטוטיפ תוך 3 ימים
מפגישה הפתיחה ועד אישור תבליטים, בדיקת הפרט הראשון, דוחי איכות באמצע התהליך ובידוק המוצר הסופי, כל שלב מומש בצורה יעילת. מציע דוחי הזמנה לפחות פעמיים בשבוע ומדריך פעולות SOP עבור הזמנות סדרתיות. דוחי בדיקת איכות מקיפים
Obtain An Instant Quote by uploading a 3D CAD file (including STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, or SAT formats) through our Instant Quoting Engine.
כפיפה של מתכת היא טכנולוגיה מתקדמת לעיבוד עם דיוק גבוה, יעילות גבוהה ותאימות חזקה.主要用于以下领域:
AddComponentים כמו דלתות, גג וקירות צדדיים כופפים לצורות מורכבות שמשפרות התנגדות להשפעה, מפחית משקל ומשפרת את יעילות הדלק.
מפרקים של מסגרת ורכיבים מבניים מגדילים את הגמישות ומבטיחים יציבות ובטיחות של רכב תחת תנאים שונים של כביש.
מרכיבי פנים כמו לוח המחוונים ומפרקים של לוח הדלת מעוצבים כדי להגדיל נוחות ואסתטיקה באמצעות כפיפה.
צינורות כפופים מגדילים את יעילות ההעפלה, מפחיתים רעידות ורעש ומשפרים את הביצועים הכלליים.
ברכבים חשמליים, משתמשים בכפיפה של פלדה קליפתית כדי ליצור מיכלי חבילות בATTERY שמספקים הגנה והפצה של חום.
משתמשים לייצור קליפות של ציוד, כמו מיכלי מחשבים, קליפות של מכשירי בית וכו', כדי להגן על המרכיבים הפנימיים ולספק תמיכה מבנית.
כגון מסגרת תצוגה, מסגרת שרת וכו', באמצעות כיווץ כדי ליצור מבנה תמיכה יציב, לשפר את יציבות המכשיר.
מתכת כ.ElementAt יכולה לשמש לייצור דיסיפטורים לשיפור ביצועי פיזור החום ולהבטיח את פעולתם הנורמלית של מכשירים אלקטרוניים.
טכנולוגיה הטכנולוגיה של כיווץ לוח מתכת משמשת לייצור המכסה של מחברי חשמל, מספקת עוצמה מכנית והגנה.
כגון מסגרות ללוחות קירקיט ובתים, לשפר את הקבע והסדר של המרכיבים הפנימיים דרך עיצוב כיווץ.
משתמשים לייצר מגירות ומסגרות להתקן כדי להגן על המרכיבים הפנימיים ולספק תמיכה בעוצמה.
כגון בסיסי מכונות ומבני תמיכה, עם טכנולוגיית כיווץ כדי לשפר יציבות וכושר נושא.
מתכת כפופה משמשת לבניית כיסויי בטיחות שמצילים את המפעילים והציוד מנזקה.
כמו חלקים מחוברים וכפות חיבור, שנכופו כדי לשפר את עוצמת החיבור ולבטיח את אמינות המכשיר המכניקלי.
EN
