גרנולים – חתיכות קטנות של פלסטיק שמשתמשים בתהליך עיצוב זריקת פלסטיק הגרנולים הם חתיכות קטנות של פלסטיק, בגודל של כדור עין בערך. ראשית, הגרנולים הללו מוזרקים לתוך אביזר מיוחד שנקרא מודל. המודל הזה עשוי מתכת ומעוצב בצורה שתואמת את האובייקט שאדם רוצה לייצר, כמו כוס, רכבת ילדים, או רבים אחרים.
כשהגרנולים נכנסים לתבנית, מכונה תתחמם עד שהפלסטיק יתחיל להימלט. זה דורש טמפרטורה גבוהה ביותר, אפילו מעל מים רותחים! המכונה דוחקת על הפלסטיק融מולט. לחץ זה גורם לפלסטיק המולט לאמץ את צורת התבנית. כל התהליך הזה הוא מה שאנו קוראים לו חיסוס!
יש עשרות יתרונות רבים ביצירת מוצרים פלסטיים באמצעות מודלינג תח厵. באופן עיקרי, זו הינה תהליך מהיר ויעיל ביותר. מכיוון שהפלסטיק נמס ויוצר בתנועה אחת, ייצור כמות גדולה של חלקים יכול להיעשות די במהירות ובקלות. יעילות כזאת אומרת שחברות כמו Starway מייצרות מספר עצום של מוצרים בזמן קצר אך יעיל, מה שמעולה למילוי דרישות הלקוחות.
אחד מיתרונות המודלינג תח厵 הוא שהוא בדרך כלל מוביל לייצור מוצרים פלסטיים איכותיים. הפלסטיק יכול להיות נדחס בכוח מספק לתוך המודל, מה שגורם למשטח חלק מאוד ואנכי. זה גורם לתוצאה הסופית להיות מאולסת והדרגתית, עם חלקות.
בנוסף, מכיוון שהדפיסה תחת לחץ היא די מדויקת, היא משפרת את איכותו של חפצים מסיבי. זה קורה כאשר המודל מתוכנן ובנוי לפני תחילת תהליך הדפיסה והפלסטיק חומם עד לנקודה מסוימת. הקרקע הקפדנית הזו אומרת שהפלסטיק יכול להידפס בדיוק כמו שצריך. דפיסה תחת לחץ איננה משחק ניחושים; לכן, התוצרים שנוצרים הם עקביים ומאובטחים. אמינות כזו חשובה עבור עסקים שמעוניינים לשווק את תוצריהם לצרכנים.
באופן דומה, ישנן שיטות ייחודיות של שירות יציקת פלסטיק . דרך אחת היא דפיסה תחת לחץ חמה. זה כולל חימום המודל ואז הוספת גרעיני הפלסטיק. זה גורם לפלסטיק להיות יותר קל לצורה ולמסה. השיטה השניה היא דפיסה תחת לחץ קר. בתהליך זה, גם המודל וגם הפלסטיק מחוברים יחדיו בטמפרטורת החדר.
זהו גם נושא פופולרי מהסיבה הסביבתית — ייצור פלסטיק על ידי דחיסה. זו טכניקה ידידותית לסביבה ומפחיתה את הפסולת. מכיוון שהתהליך הזה כל כך יעיל ומדויק, יש פחות פסולת בכלל. הפלסטיק מתחמם ומודחק רק לפי הצורך, מה שמפחית את הפסולת הפוטנציאלית או התخلיט.ßerdem, יש מעט מאוד חיתוך או גלימה עודפים, וכשהפלסטיק מקבל צורה, המודל. תהליך זה מסור אחר מפחית את הפלסטיק הצובר בשלבים הסופיים.
יש לנו יכולת מוכשרת ליצור פרויקטים חדשים במהירות ויעילות. עם דגש חזק על תקשורת עם הלקוחות, אנו מתאימים מהר שינויים בתכנון המוצר במהלך התהליך של הפיתוח, מספקים הבחנות מומחתיות כדי לשפר סקיצות ולהאיץ את התהליך. באמצעות 15 שנות ניסיון בעיצוב ועיבוד מתכת מותאמת, עזרנו למספר גדול של לקוחות ליצור אלפי מוצרים ייחודיים. הלקוחות נהנו מיתרונותเหนן המתחריםâce לתוך המוצרים החדשים שהם בנו. ההתחייבות שלנו לפיתוח איכותי מבטיחה שהלקוחות יקבלו את הפתרונות הטובים ביותר, מה שמאפשר להם להצליח ++$
מערכת ניהול מודל תקועה מסת עשויה פלסטיק אפקטיבית כלי מתוכננת מדעית מבטיחה השלמה מהירה של כל הזמנה שהושמה על ידי לקוחות. מערכת ניהול ההזמנות מאפשרת ללקוחות להגיש בקלות ההזמנות ולעקוב אחר הסטטוס בזמן אמת. להעדיפ את procession המדויק של ההזמנות לשמור על תקשורת רגילה עם הלקוחות במהלך התהליך הייצור, setAddressing מיידית שינויים בעיצוב ובדרישות לשיפורים. לא משנה כמה גדולה היא, אנו מתייחסים לכל הזמנה בהקפדה וmeticulous, כדי לוודא procession בזמן והסתיו של ההזמנות לתוצאות יוצאי דופן. ההתחייבות לעצמאות נראית בהקדשה להתקיים ולהדיח את הציפיות של הלקוח בכל שלב של הדרך.
לספק פתרונות פתוחים ותאומים, תמיד WHILE מבקשים שותפויות ארוכות-טווח עם הלקוחות שלנו. שלמות היא הבסיס ליצירת המודלים בדוחק של חומרים תרמoplastic. אנו מספקים עצה מקצועית ומחיר הוגן לפני סגירת העסקה. במהלך הייצור אנחנו שומרים על קשר קבוע עם הלקוחות שלנו, כדי לוודא שהם מוסברים בצורה מתמדת את התפתחות המוצר. בנוסף, התהליך הייצור הוא פתוח לצפייה. אנו מעדכנים את הלקוחות ומשיבים במהירות לכל בעיה שיכולה להופיע. הלקוחות מוזמנים לתת משוב בכל זמן. בזכות גישה פתוחה ושקופה, יצרנו שותפויות ארוכות-טווח עם מספר גובר של לקוחות.
שירות שירות צוות מודל-plastic תצוגה כולל קבוצת מכירות לפני מכירה מיומנת אנגלית תקשורת עסקית כמו גם מהנדסים מיומנים טכנולוגיות עיבוד מוצר. אנחנו שצוותי מכירות טכני ישתפו פעולה כדי לאפשר תקשורת יעילה להכיר את הצרכים של לקוחותינו. אנחנו ללקוחותינו Convenient, פתרונות עיבוד מותאמים אישית הם כל-כולל. צוות מוקדש לגרום פרוייקטך לרוץ חלק.
EN
