הכנת PEEK על ידי מודל של חיתוך: גישה ייחודית לייצור מוצרים מ-PEEK. קיצור של polyether ether ketone, PEEK הוא סוג של פלסטיק. הפלסטיק הזה ידוע כמאוד מחוזק, והוא견ת עמיד בפני חום ולחץ עצומים מבלי להישבר. למד עוד על התהליך זה ועל החומר שמשתמש בו.
גלה עוד בקר תהליך מודל של חיתוך: PEEK הוא החומר ההתחלתי שמחומם עד שהוא נמס למצב נוזלי. ה-PEEK הנוזל מוזרק לתוך מודל. מודל הוא בעצם אביזר בצורתו של הפריט שאנו רוצים ליצור. המודל מתחמם מאוד, מה שמאפשר ל-PEEK הנוזל למלא כל חלל בתוכו. הנוזל יהפוך לצורה מוצקה וכבדה כאשר הוא מתגבש. לאחר שהחומר התגבש, אנו יכולים לפתוח את הקאסט כדי להראות את הפריט החדש שנוצר!
הכישור של מודל פילוסופי PEEK יש לו הרבה יתרונות כשמדובר בייצור חלקים חזקים. אחד היתרונות הוא שהPEEK ייחודי בחוזק שלו. זה אומר שרכיבי PEEK יכולים להחזיק זמן רב בין שברים. PEEK גם יכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות ובכימיקלים קורוזיביים, כמו גם ברדיאציה. בזכות תכונות אלו, רכיבי PEEK יכולים לשמש בפריטים רבים: החל מספינות, רכב, מכשירי רפואי, אלקטרוניקה ועוד.
סוג שני של חומר יהיה רזינים PEEK. אלו הם סוג קשה יותר של PEEK מסוגל להתקיים בתנאים קשים יותר מאשר PEEK רגיל. רזיני PEEK מוגברים בחומרים כמו איברי זכוכית או איברי פחמן. האיברים נוספים מחזקים את הPEEK ברמות שונות, מגדילים את שלמותו המבנית ומשתמשים בו בצורה טובה יותר גם בטמפרטורות ובלחצים גבוהים יותר. בגלל עוצמתם, רזיני PEEK נמצאים בשימוש תכופ כדי לייצר חלקים עבור מטוסים, ציוד חפירה של נפט ומכשירים רפואיים, יישומים שבהם העמידות היא קריטית.
היתרון הגדול ביותר של מודל Peek Injection הוא שהוא מספק תהליך ייצור פשוט יותר וקל יותר. התהליך הזה הוא חסר דאגות במיוחד, מה שאומר שהוא יכול ליצור צורות מורכבות בקלות. זה אומר שמספר הקומפוננטים הפרטיים שצריכים להיבנות ולהתאגד מאוחר יותר יהיה קטן יותר. הנקודות המרכזיות של שיטת זו הן שהכל יכול להיעשות בחלק אחד. זה שומר על זמן (ולכן גם כסף) ומשתמש בחומרים בנייה פחות.
לבסוף, Peek Injection Molding היא גם השיטה הטובה ביותר לשימוש בייצור חלקים דומים ומדויקים. התהליך הוא מאוד ספציפי, מה שאומר שיש מעט מקום לטעויות. כל חלק שיוצר, לכן, יהיה תמיד זהה, ללא תלות בכמות החלקים שנוצרים. זה חשוב במיוחד בסיטואציות רגישות לזמן כמו מכשירים רפואיים או חומרה צבאית, שבהן חישוב מעט לא מדוייק יכול לגרום לקטסטרופה.
אנחנו מכירים את הקיבולת ליצור פרויקטים חדשים באמצעות תהליך הזרקת פלסטיק בצורה יעילה. יחס שגשג עם לקוחות, התאמה מהירה לשינויים בתכנון המוצר במהלך הפיתוח, והצגת עצה מומחית כדי למשוך את התוכניות ולקצר את התהליך. באמצעות 15 שנים של נסיון בעיבוד מותאם לפי הזמנת מתכות, עזרנו למספר גדול של לקוחות ליצור אלפי מוצרים חדשים. הלקוחות קיבלוantage יתרון תחרותי באמצעות המוצרים האיננובטיביים שאנו יצרנו. התוקף לתמימות מבטיח שהלקוחות מקבלים את הפתרונות הטובים ביותר, ונותן להם את הביטחון להתקדם בשוק התחרותי.
שירות צוות מקצועי כולל סגל מכירות שדובר אנגלית תקנית ותקשורת עסקית, מהנדסים מנוסים בעיבוד טכנולוגיות מוצר. איחוד בין צוותי מכירות וטכני, מבטיח תקשורת יעילה עם הלקוחות שלנו תוך הבנה של המטרות והדרישות. אנו מציעים ללקוחות גישה לתהליך חיזוק על ידי חימום, פתרונות עיבוד מותאמים אישית ושירות "כל-במקום". אנו מבינים את הספציפיות של כל פרוייקט, ולכן הצוות לא יחסוך בזעמים כדי להבטיח את השלמתה החלקה של הפרוייקט שלכם ולהשיג שיתוף פעולה זוכה-זוכה.
מערכת הזמנות של מודל הזריקות פועלת באמצעות גישה מדעית, מה שמבטיח עיבוד מהיר ומעקב אחר כל הזמנה שהלקוחות עושים. דרך אפלטפורמה מתאימה להזמנות, לקוחותים יכולים לשלוח הזמנות במהירות ולבדוק את הסטטוס שלהן בזמן אמת. אנו מאמינים בעיבוד מדויק של הזמנות ושימור תקשורת פתוחה עם הלקוחות במהלך כל תהליך הייצור, כדי לענות במהירות על בקשות שינויים ות.isSuccessful. ללא קשר לגודל הזמנה, אנו מתייחסים לכל הזמנה באכפתיות רבה, כדי לבטח עיבוד מהיר ותוצאות איכותיות. התלהבותנו לתמוך בהצטיינות מסמנת את הת lotion שלנו להדיאף את תוחלות הלקוחות בכל אינטראקציה.
לספק שירות פתוח ותורני, תמיד מחפשים שותפות ארוכת טווח עם הלקוחות שלנו. אנו מאמינים בצורה חזקה שהנאמנות היא הבסיס לשיתוף פעולה עם לקוחות. בדיבור על חתימה על עסקאות, אנו מציעים מחירים צודקים והדרכה מקצועית. אנו שומרים על קשר קבוע עם הלקוחות במהלך כל תהליך הייצור כך שהם יהיו מודעים. אנו תורנים בנוגע לתהליך הייצור, מתקשרים עם עדכונים ומתקנים כל בעיות בהקדם האפשרי. הלקוחות מוזמנים לתת משוב בכל זמן. פיתחנו יחסים אורך ימים ויציבים עם מספר גדול של לקוחות תודה לתקשורת פתוחה ותורנית.
EN
