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La formación o doblado de chapas metálicas es una técnica común de trabajo del metal que utiliza una fuerza externa para deformar hojas metálicas planas en formas de V, U o surco. Este proceso es más rentable que el mecanizado o la fundición a partir de materiales sólidos y más estable que el soldado, ya que el producto sigue siendo una sola pieza. Se utilizan varios métodos y máquinas, como frenos de prensa y dobladores de rodillos, para lograr diferentes ángulos y formas.
Las ventajas de nuestro proceso de conformado de chapas metálicas
El proceso de doblado puede lograr un control de tamaño y ángulo de alta precisión, ajustando los parámetros de la máquina de doblado (como presión, ángulo, tipo de molde), se puede controlar con precisión el grado de deformación para asegurar la consistencia del producto.
Al doblar el metal según los requisitos especificados, nuestro proceso de doblado hace un uso completo del material doblado y reduce los desechos, lo que a su vez reduce los costos de producción. Y los materiales sobrantes se pueden reciclar y reutilizar, reduciendo el costo de producción total.
Nuestro proceso de doblado puede producir completamente formas complejas de acuerdo con sus requisitos de diseño, satisfacer las necesidades de diferentes productos y también diseñar una variedad de ángulos y curvas de doblado, mejorando la belleza y funcionalidad del producto.
Nuestra máquina de doblado puede mejorar la eficiencia del trabajo y tiene operación simple después de la programación CNC. No solo puede procesar continuamente durante 24 horas, sino que también se puede reemplazar rápidamente el molde de doblado en la máquina de doblado. Es adecuado para la producción masiva de productos en poco tiempo, lo que mejora la eficiencia de producción.
La resistencia al doblado del metal en hoja comparada con el soldado, la resistencia al doblado es mayor que la del soldado, lo que principalmente refleja las ventajas de la fuerza del doblado en los siguientes aspectos: rebote del material, ángulo de doblado, engrosamiento local, distribución de esfuerzos, modo de conexión, etc.
Las ventajas del procesamiento posterior simple del doblado de metales en hoja se reflejan principalmente en estos aspectos: 1 La conveniencia del soldado puede hacer que el producto doblado genere una mayor resistencia de la soldadura durante el proceso. 2 Alta eficiencia de ensamblaje, el producto doblado generalmente se combina con otros productos, y normalmente el producto doblado simplificará el proceso de ensamblaje. 3 Más flexible, si necesita ajustar finamente una parte, solo es necesario readjustar una pequeña parte de la línea.
Seguir los estándares de parámetros de la siguiente tabla facilitará más la comunicación inicial y el posprocesamiento.
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Longitud Máxima de Curvatura |
47 in. |
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Tamaño Mínimo de Pieza Calificada |
0.05 in x 0.05 in (12.7mm x 12.7mm) para piezas formadas |
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Fuerza máxima de prensado |
80 toneladas |
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Ángulos de Curvatura |
1 grado de 'impulso' a 135 grados |
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Salida de Curvatura |
Curvas lineales—faldones externos e internos |
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Relación Máxima de Canal U |
2:1 (ancho:altura) |
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Opciones de herramientas de radio interno |
0,01 in. a 1 in. (incrementos estándar de herramientas) >1 in. los radios se formarán por golpeo
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Desplazamientos |
Tamaños estándar de herramientas de desplazamiento |
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Dobles |
Dobles cerrados hasta 47 in., dobles abiertos hasta 36 in. |
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La mejor manera de cooperar |
Proporcione dibujos CAD detallados u parámetros operativos detallados contáctenos para obtener el tiempo de ciclo de mecanizado más corto y una cotización para asegurar la descripción del doblez es consistente con los detalles operativos |
Seguir los estándares de parámetros de la siguiente tabla facilitará más la comunicación inicial y el posprocesamiento.
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Material |
Grado |
Espesores disponibles |
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Aluminio |
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Acero |
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Acero inoxidable |
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Cobre |
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Latón |
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5. Tratamiento de Superficie: Proporciona servicios de pintura, chapado y pulido.
6. Inspección de Calidad: Garantiza el cumplimiento con pruebas dimensionales y funcionales.
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Desde la reunión de inicio y la confirmación de los planos hasta la inspección del primer artículo, informes de calidad intermedios y la inspección final del producto, cada paso se ejecuta de manera eficiente. Se ofrecen informes de pedidos al menos dos veces por semana y manuales de operación SOP para pedidos por lotes. Informes completos de inspección de calidad.
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El doblado de metales es una tecnología avanzada de procesamiento con alta precisión, alta eficiencia y fuerte adaptabilidad. Se utiliza principalmente en los siguientes campos:
Componentes como puertas, techo y paredes laterales se doblan para formar formas complejas que aumentan la resistencia a los impactos, reducen el peso y mejoran la eficiencia del combustible.
Soportes del chasis y componentes estructurales aumentan la rigidez y aseguran la estabilidad y seguridad del vehículo en diversas condiciones de carretera.
Componentes interiores como los soportes del tablero y las puertas están diseñados para aumentar el confort y la estética mediante el doblado.
Las tuberías curvadas aumentan la eficiencia de escape, reducen las vibraciones y el ruido, y mejoran el rendimiento general.
En vehículos eléctricos, el doblado de chapas metálicas se utiliza para crear fundas de módulos de baterías que proporcionan protección y disipación de calor.
Se utiliza para fabricar carcasas de equipos, como carcasas de computadoras, carcasas de electrodomésticos, etc., para proteger los componentes internos y proporcionar soporte estructural.
Como bracket de pantalla, bracket de servidor, etc., al doblar se forma una estructura de soporte estable, mejorando la estabilidad del dispositivo.
El metal doblado puede utilizarse para fabricar disipadores de calor que mejoren el rendimiento de disipación térmica y aseguren el funcionamiento normal de los dispositivos electrónicos.
La tecnología de doblado de chapas metálicas se utiliza para fabricar la carcasa de conectores eléctricos, proporcionando resistencia mecánica y protección.
Como soportes de placas de circuito y elementos de fijación, mejoran la sujeción y el orden de los componentes internos a través del diseño de doblado.
Utilizados para fabricar carcasa y marcos de equipos que protegen los componentes internos y proporcionan soporte de resistencia.
Como bases de máquinas y estructuras de soporte, con tecnología de doblado para mejorar la estabilidad y la capacidad de carga.
El metal doblado se utiliza para crear tapas de seguridad que protegen a los operadores y al equipo de daños.
Como piezas de conexión y soportes de conexión, que se doblan para mejorar la fuerza de conexión y asegurar la fiabilidad del dispositivo mecánico.
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