El estampado de chapa metálica es una tecnología de procesamiento de metales ampliamente utilizada en la industria manufacturera, donde la chapa metálica se forma en las desired formas utilizando matrices y punzones. Este proceso implica aplicar presión a una placa metálica con una matriz en una máquina de perforación, causando deformación plástica para lograr una forma o estructura predeterminada. El estampado metálico es particularmente efectivo para la producción en masa de una variedad de piezas complejas.
Como tecnología de formación en frío, el estampado de chapas metálicas es compatible con diversos materiales, incluidos acero inoxidable, acero al carbono bajo y alto, aluminio, latón y cobre. El proceso de estampado a menudo combina múltiples técnicas de corte y formado, como doblado, perforado, embossing y ensanchado, para crear eficientemente partes intrincadas.
El estampado metálico es rentable debido a su velocidad y a la reducción de los requisitos de herramientas, lo que se traduce en menos tiempo de trabajo y costos de mantenimiento más bajos para el troquel de estampación. Sin embargo, una desventaja es la mayor inversión inicial para la prensa de estampado. Además, si se requieren cambios de diseño durante la producción, reemplazar el molde puede ser difícil.
Starway se especializa en la fabricación de piezas de estampado metálico personalizadas a partir de una amplia gama de materiales, incluidos cobre, latón, acero inoxidable, aluminio y aleaciones de acero. Nuestras piezas estampadas se producen con estrictas tolerancias. Nos enorgullecemos de ofrecer algunos de los tiempos de entrega más competitivos del sector, generalmente comprendidos entre 3 y 7 días. Si necesita nuestros servicios de estampado metálico,
Operamos una variedad de máquinas de estampado con diferentes toneladas, incluyendo 16 toneladas, 40 toneladas, 63 toneladas, 80 toneladas, 120 toneladas, 200 toneladas y 400 toneladas, lo que nos permite satisfacer diversas necesidades de producción. Esta flexibilidad nos permite manejar proyectos desde pequeños lotes hasta producciones a gran escala mientras se asegura la calidad y precisión del producto. Con 11 años de experiencia en la industria, nuestros ingenieros y personal de ventas revisan personalmente y cotizan manualmente cada proyecto de estampado metálico. Este enfoque personalizado asegura que cumplimos con sus necesidades personalizadas mientras proporcionamos valiosas ideas sobre el proceso de estampado. En la siguiente sección, encontrará información adicional sobre el estampado y nuestras principales características.
El proceso de estampado puede mejorar significativamente la eficiencia mediante alta velocidad y producción masiva, especialmente para la producción en grandes volúmenes.
El diseño y la fabricación del molde determinan la precisión dimensional y la forma del producto, y el producto estampado generalmente tiene una consistencia dimensional alta.
En el proceso de estampado, el desperdicio de materiales metálicos es menor, y la placa puede cortarse de manera razonable, reduciendo los desechos y disminuyendo costos.
Puede procesar una variedad de materiales metálicos, incluyendo acero, aluminio, cobre, acero inoxidable, etc., con un amplio rango de aplicaciones.
Su principal característica es que puede procesar eficientemente hojas metálicas en diversas formas, como tapas, carcasa, soportes, entre otros. Este método de procesamiento puede garantizar que los productos procesados tengan alta precisión, superficie lisa, tamaño estable, y pueda completar un gran número de tareas de producción en poco tiempo.
El procesamiento de estampado de chapas es esencial en la producción a gran escala, ahorrando tiempo y costos e incrementando la eficiencia productiva.
Debido al uso de chapa metálica en el proceso de estampado, el uso de materiales es más eficiente y genera menos desperdicio.
En la producción en masa, la velocidad de procesamiento de una sola pieza en el proceso de estampado es rápida, adecuada para operaciones en línea de ensamblaje.
adecuado para una variedad de materiales metálicos y la fabricación de diversas piezas, con un amplio rango de aplicaciones.
Como el procesamiento de estampado de chapas no requiere procesos de soldadura ni unión, se pueden evitar algunos defectos y problemas de calidad causados por la soldadura y unión, mejorando la confiabilidad y seguridad del producto.
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El material metálico en bruto original se corta en la forma y tamaño requeridos para el procesamiento, lo que facilita el procesamiento.
Este proceso consiste en localizar los agujeros en la chapa metálica a ser procesada de acuerdo con el tamaño especificado y la forma personalizada del estampado.
La chapa metálica se dobla en la forma deseada de acuerdo con los requisitos personalizados utilizando un molde específico.
Las chapas metálicas se colocan en herramientas específicas para crear surcos o superficies convexas que satisfagan necesidades personalizadas específicas.
El proceso implica presionar secuencialmente las chapas metálicas en moldes específicos para crear cavidades profundas o convexas para personalización y procesamiento posterior.
Este proceso consiste en perforar y cortar la placa metálica al mismo tiempo, lo que puede completar múltiples operaciones en un solo paso, lo que mejora considerablemente la eficiencia del procesamiento.
Este proceso consiste en perforar agujeros en una hoja de metal y es capaz de hacer una serie de agujeros o patrones regulares en la hoja de metal.
Fijando chapas metálicas en moldes giratorios y dándoles forma bajo presión en las formas deseadas.
Los materiales comúnmente utilizados para el estampado de metal laminado suelen tener buena plasticidad y resistencia, y pueden producir una deformación ideal bajo presión sin romperse o generar defectos graves. Materiales y características del proceso de estampado de metal laminado de Starway.
El contenido de carbono en el acero de baja aleación generalmente está entre el 0.05% y el 0.25%, con buena ductilidad, resistencia moderada, excelente rendimiento de moldeo y bajo costo de procesamiento. Debido a su bajo precio y facilidad de estampado, el acero de baja aleación se utiliza ampliamente en carrocerías de automóviles, carcasa de electrodomésticos, piezas metálicas de construcción, etc.
El acero inoxidable es conocido por su excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y dureza, así como buena performance a altas temperaturas. Tipos comunes incluyen 304 y 316. Es adecuado para producir utensilios de cocina, equipos médicos y componentes arquitectónicos. Sin embargo, tiene algunas desventajas: puede ocurrir endurecimiento por trabajo durante el procesamiento, lo que lleva a un desgaste más rápido de los moldes y a un mecanizado más difícil.
El aluminio y sus aleaciones son ligeras, ofrecen buena conductividad térmica y eléctrica, y poseen excelente resistencia a la corrosión. Tipos comunes incluyen 6061, 5052 y 7075. Se utiliza comúnmente en la fabricación de componentes aeroespaciales, paneles del cuerpo de automóviles y carcasa de productos electrónicos. Sin embargo, tienen algunas desventajas: menor dureza, fácil de rayar y requieren diseños de moldes más exigentes.
Una placa de acero galvanizado tiene un recubrimiento de zinc sobre el acero común para mejorar la resistencia a la corrosión y crear una superficie lisa. Se utiliza frecuentemente en equipos al aire libre, tuberías y construcción estructural. Sin embargo, el recubrimiento puede dañarse durante el procesamiento, lo que podría comprometer sus propiedades anticorrosivas.
El cobre y sus aleaciones, como la brasa y el bronce, son conocidos por su excelente conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión y buena plasticidad, lo que los hace fáciles de estampar y formar. Se utilizan comúnmente en la fabricación de componentes electrónicos, equipos de comunicación e ítems decorativos. Sin embargo, tienen algunas desventajas, incluido un alto costo y una tendencia a oxidarse y cambiar de color.
Acero con composiciones químicas y propiedades mecánicas específicas, adecuado para producir piezas de alta resistencia y componentes resistentes al desgaste. Sin embargo, tiende a ser más caro y puede ser más difícil de procesar.
En el proceso de estampado de chapa metálica, elegir el material adecuado es muy importante. Starway recomienda que si necesitas un proceso de estampado de chapa metálica consideres los siguientes aspectos:
1. Plasticidad del material: El material debe tener buena plasticidad para deformarse durante el proceso de estampado sin romperse.
2. Resistencia y dureza: la resistencia del material seleccionado debe ser adecuada para el entorno de uso del producto; una resistencia excesiva puede aumentar el desgaste y la dificultad de mecanizado del molde.
3. Resistencia a la corrosión: Para piezas que requieren resistencia a la corrosión, generalmente se seleccionan materiales resistentes a la corrosión como acero inoxidable, aleación de aluminio o acero galvanizado.
4. Economía: El costo del material también es un factor importante en la selección. Bajo el premise de satisfacer las necesidades de rendimiento, trata de elegir materiales con buen costo-beneficio.
La mayoría de los tipos de materiales de metal plano se pueden cortar utilizando técnicas de estampación o corte láser, pero el rango de grosor varía. La pérdida causada por los materiales también es diferente, consulte la siguiente lista:
| Aluminio 5052-H32: | grosores desde 0.040 pulg.-0.250 pulg. (1.016 mm-6.35 mm) |
| Aluminio 6061-T651: | grosores desde 0.040 pulg.-0.250 pulg. (1.016 mm-6.35 mm) |
| Aluminio 6061 | adecuado para perforación de perfil/perímetro, pero no es elegible para características formadas. |
| Acero al carbono bajo CR 1008: | espesores desde 0,036 pulg.-0,119 pulg. (0,914 mm-3,023 mm) |
| CR Galvanizado: | espesores desde 0,036 pulg.-0,119 pulg. (0,914 mm-3,023 mm) |
| CR Galvannealed: | espesores desde 0,036 pulg.-0,119 pulg. (0,914 mm-3,023 mm) |
| Cobre C101, C110: | espesores desde 0,040 pulg.-0,125 pulg. (1,016 mm-3,175 mm) |
| Brass C260: | espesores desde 0,040 pulg.-0,125 pulg. (1,016 mm-3,175 mm) |
| Acero Inoxidable 304/304L, 316/316L: | espesores desde 0,036 pulg.-0,074 pulg. (0,914 mm-1,88 mm) |
Mejora de la suavidad y apariencia de la superficie metálica mediante técnicas de lijado y pulido.
Incluyendo electroplacado, galvanizado, cromado, etc., depositando otro metal o aleación en la superficie metálica para mejorar sus propiedades o apariencia.
Aplicación de recubrimientos protectores o decorativos utilizando técnicas de pintura en aerosol.
Cambiando la estructura y propiedades del metal mediante calentamiento y enfriamiento, como templado, revenido, etc.
Cambiando la estructura y propiedades del metal mediante calentamiento y enfriamiento, como templado, revenido, etc.
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