Штампування листового металу — це широко використовувана технологія обробки металу у виробничій промисловості, де листовий метал формують у бажані форми за допомогою штампів і пробивних пристроїв. Цей процес передбачає застосування тиску до металевої пластини з використанням штампа на пробивній машині, що призводить до пластичного деформування для отримання попередньо визначеної форми або структури. Штампування металу особливо ефективне для масового виробництва різноманітних складних деталей.
Як технологія холодної форми, штампування листового металу сумісне з різними матеріалами, включаючи нержавіючий стал, низьковуглецеву і високовуглецеву сталь, алюміній, мідь і сплави. Процес штампування часто поєднує кілька технік розрізу та формування — такі як гнучення, пробивання, рельєфування і загинання — для ефективного створення складних деталей.
Штампування металу є вигідним завдяки його швидкості та зменшенню вимог до інструментів, що перекладається на менший час роботи та нижчі витрати на обслуговування штампу. Проте одним недоліком є більш висока початкова інвестиція у прес для штампування. Крім того, якщо під час виробництва потрібно внести зміни у дизайн, заміна форми може бути складною.
Starway спеціалізується на виготовленні нестандартних деталей штампування металу з широкого асортименту матеріалів, включаючи мідь, латунь, нержавіючу сталь, алюміній та сталеві сплави. Наші штамповані деталі виготовляються з строгим дотриманням допусків. Ми гордімося тим, що пропонуємо одні з найбільш конкурентоспроможних термінів доставки в галузі, які зазвичай становлять від 3 до 7 днів. Якщо вам потрібні наші послуги штампування металу,
Ми експлуатуємо різноманітні штампувальні машини з різними тонажами, включаючи 16 тонн, 40 тонн, 63 тонни, 80 тонн, 120 тонн, 200 тонн і 400 тонн, що дозволяє нам задовольняти різнобічні вимоги у виробництві. Ця гнучкість дозволяє нам виконувати проекти від малих партій до великого масштабного виробництва, забезпечуючи якість продукції та точність. З 11-річним досвідом у галузі, наші інженери та персонал відділу продажу особисто перевіряють та розраховують кожний проект металевого штампування. Цей особистий підхід забезпечує відповідність вашим унікальним потребам та надає цінні інформаційні наочності про процес штампування. У наступному розділі ви знайдете додаткову інформацію про штампування та наші ключові особливості.
Процес штампування може значно підвищити ефективність завдяки високій швидкості та масовому виробництву, особливо для великомасштабного виробництва.
Дизайн та виготовлення форми визначає вимірну точність та форму продукту, а штампований продукт зазвичай має високу вимірну стійкість.
У процесі штампування втрата металевих матеріалів мінімальна, і пластину можна раціонально розрізати, що зменшує відходи та кошти.
Можна обробляти різні види металевих матеріалів, включаючи сталь, алюміній, мідь, нержавіючий стал, тощо, широке застосування.
Головна його особливість полягає в тому, що вона ефективно може обробляти металеві листи у різні форми, такі як КРИШКИ, корпуси, дужки тощо. Цей спосіб обробки може забезпечити, щоб оброблені продукти мали високу точність, гладку поверхню, стабільний розмір, і можна завершити велику кількість виробничих завдань у короткий час.
Обробка штампування листового металу є необхідною у масовому виробництві, що економить час і кошти та підвищує виробничу ефективність.
З використанням листового металу у процесі штампування використання матеріалів є більш ефективним, а втрата менша.
У масовому виробництві швидкість обробки однієї деталі у процесі штампування швидка, підходить для роботи на конвеєрі.
підходить для різноманітних металевих матеріалів та виготовлення різноманітних деталей, широкий діапазон застосувань.
Оскільки обробка листового металу штампуванням не вимагає процесів з'єднання і спайки, можна уникнути деяких дефектів та якісних проблем, що виникають через спайку і з'єднання, і покращити надійність та безпеку продукту.
Отримати миттєву цінову пропозицію за допомогою завантаження 3D CAD-файлу (включаючи формати STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT або SAT) через нашу систему миттєвого ціноутворення.
Початкові громадські металеві сировини розрізаються до форми та розміру, необхідних для процесу обробки, що робить обробку більш зручною.
Цей процес призначенний для виявлення отворів на листовому металі, який потрібно обробляти за вказаного розміру та особливостями форми штампування.
Листовий метал гнучиться у бажану форму за спеціальними вимогами за допомогою певного форми.
Металеві листи розміщуються у спеціальному інструменті для листового металу, щоб створити канавки або опуклості для задоволення конкретних потреб замовника.
Процес полягає у послідовному пресуванні металевих листів у певні форми для створення глибоких або опуклих полостей для налаштування та подальшої обробки.
Цей процес призначений для пробивання та різнення металевої пластини одночасно, що дозволяє виконати кілька операцій за один крок, що значно підвищує ефективність обробки.
Цей процес призначений для пробивання отворів у листовому металі та може створювати серію регулярних отворів або вузорів на листовому-metal.
Закріплюючи металеві листи на відформовувальних формах та формуючи їх у бажані форми під тиском.
Матеріали, які зазвичай використовуються для штампування листового металу, мають хорошу пластичність та міцність, і можуть виробляти ідеальне деформування під тиском без розриву або появи серйозних дефектів. Матеріали та характеристики процесу штампування листового металу Starway.
Углецевий вміст низькоуглецової сталі, як правило, знаходиться в діапазоні від 0,05% до 0,25%, має хорошу пластичність, помірну міцність, відмінні формувальні властивості та низьку вартість обробки. Завдяки низькій ціні та легкому штампуванню, низькоуглецева сталь широко використовується в кузовах автомобілів, корпусах бытової техніки, будівельних металевих деталей тощо.
Нержавійна сталь відома своєю відмінною корозійною стійкістю, високою міцністю та твердістю, а також хорошим високотемпературним виконанням. Популярні типи включають 304 та 316. Вона підходить для виробництва кухонної техніки, медичного обладнання та архітектурних компонентів. Проте у неї є деякі недоліки: під час обробки може виникати збільшення твердості, що призводить до швидшого зносу форм та складнішої обробки.
Алюміній та його сплави легкі, мають добре теплопровідність та електропровідність, а також відмінну корозійну стійкість. Популярні типи включають 6061, 5052 та 7075. Їх часто використовують при виготовленні компонентів для авіаційної промисловості, автотранспортних панелей та оболонок електронних продуктів. Проте в них є деякі недоліки: низька твердість, легко пошрамлюються та вищі вимоги до дизайну форм.
Галузьова стальна плита має олов'яне покриття на звичайній сталі для покращення корозійної стійкості та створення гладкої поверхні. Вона часто використовується у зовнішньому обладнанні, трубопроводах та структурному будівництві. Проте покриття може бути пошкоджено під час обробки, що потенційно може знищити його антикорозійні властивості.
Мідь та її сплави, такі як латунь і бронза, відомі своєю відмінною електричною та тепловою провідністю, корозійною стійкістю та хорошою пластичністю, що робить їх легкими для формування. Вона загально використовується при виготовленні електронних компонентів, комунікаційного обладнання та декоративних предметів. Проте в них є деякі недоліки, включаючи високу вартість та схильність до оксидування та зміни кольору.
Сталь з певними хімічними складовими та механічними властивостями, придатна для виробництва високопрочних деталей та витривалих компонентів. Проте вона тендує бути дорожчою та може бути складнішою для обробки.
У процесі штампування листового метала вибір правильного матеріалу є дуже важливим, компанія Starway рекомендує, що якщо вам потрібно провести процес штампування листового металу, необхідно врахувати наступні аспекти:
1. Пластичність матеріалу: Матеріал повинен мати хорошу пластичність, щоб змінюватися формою під час процесу штампування без розриву.
2. Міцність і твердість: міцність вибраного матеріалу має бути відповідною для середовища використання продукту; надмірна міцність може збільшити знос та складність обробки форми.
3. Корозійна стійкість: Для деталей, які потребують корозійної стійкості, зазвичай вибираються корозійностійкі матеріали, такі як нержавча сталь, алюмінієвий сплав або оцинкована сталь.
4. Економічність: Вартість матеріалу також є важливим фактором при виборі, за умови відповідності потрібним характеристикам, намагайтеся вибирати ефективні за вартістю матеріали.
Більшість типів матеріалів листового металу можуть бути вирізані за допомогою штампування або лазерного розкрію, але діапазон товщин варіюється. Втрати, спричинені матеріалами, також відрізняються, зверніться до наступного списку:
| Алюміній 5052-H32: | товщини від 0.040 дюйм.-0.250 дюйм. (1.016мм-6.35мм) |
| Алюміній 6061-T651: | товщини від 0.040 дюйм.-0.250 дюйм. (1.016мм-6.35мм) |
| Алюміній 6061 | придатний для перфорації профілю/периметру, але не підходить для утворених деталей. |
| Низькокарбонова сталь CR 1008: | від товщини 0,036 дюйм.-0,119 дюйм. (0,914мм-3,023мм) |
| CR Галузевий: | від товщини 0,036 дюйм.-0,119 дюйм. (0,914мм-3,023мм) |
| CR Галваннеалевий: | від товщини 0,036 дюйм.-0,119 дюйм. (0,914мм-3,023мм) |
| Мідь C101, C110: | від товщини 0,040 дюйм.-0,125 дюйм. (1,016мм-3,175мм) |
| Латунь C260: | від товщини 0,040 дюйм.-0,125 дюйм. (1,016мм-3,175мм) |
| Нержавча стал 304/304L, 316/316L: | від товщини 0,036 дюйм.-0,074 дюйм. (0,914мм-1,88мм) |
Покращення гладкості та зовнішнього вигляду металевої поверхні за допомогою шлифування та полірування.
Включаючи електрохромування, галванізацію, хромування тощо, нанесення іншого металу або сплаву на поверхню метала для покращення його властивостей або зовнішнього вигляду.
Нанесення захисних або декоративних покриттів за допомогою технік опрыскивального фарбування.
Зміна структури та властивостей металу шляхом нагріву та охолодження, такої як закалювання, витвердження тощо.
Зміна структури та властивостей металу шляхом нагріву та охолодження, такої як закалювання, витвердження тощо.
EN
