Виготовлення з листового металу — це процес формування, розрізання та збірки листового металу у різні форми та конструкції. Він включає кілька технік, таких як розріз, гнучення та зварювання, обробку поверхні для створення готових продуктів із матеріалу листового металу. Листовий металичний матеріал, який зазвичай виготовляється з матеріалів, таких як сталь, алюміній або мідь, широко використовується у різних промислових секторах для виробництва деталей та компонентів машин, транспортних засобів, побутової техніки та багато іншого.
Послуги онлайн виготовлення листового металу від Starway пропонують комплексне та ефективне рішення для виробництва деталей на основі 3D CAD-файлів або інженерних малюнків. Starway пропонує різноманітні матеріали, включаючи нержавіючу сталь, алюміній, мідь, сталь, і нержавіючу сталь, покриваючи багато процесів виготовлення, таких як штампування, різка, гинання і з'єднання. Наші послуги також включають збірку, наприклад, установку PEM-вставок, проектування упаковки та послуги упаковування. Starway може задовольняти як прототипи малих об'ємів, так і масове виробництво, пропонуючи конкурентну цінову політику для виготовлення листового металу. Starway присвячена реалізації вашої ідеї.
Starway гордиться ключовими перевагами, які спрощують, швидшують та економлять роботу клієнтів.
Для кожного проекту будуть створені спеціалізовані службові команди. (Команда до продажу + Інженери до продажу.)
1. Підтримка дизайну: Пропонує 3D моделювання, оптимізацію та прототипування.
2. Вибір матеріалу: Надає різні варіанти матеріалів та можливості налаштування.
3.Технологічні процеси: Включають лазерну різку, штампування, гинення та зварювання.
4.Сукупність: Надає послуги установки вставок, клепальництва та повної сукупності.
5.Обробка поверхні: Надає послуги фарбування, хромування та полірування.
6.Перевірка якості: Забезпечує відповідність розмірним та функціональним тестам.
7.Упаковка та логістика: Забезпечує безпечну упаковку та своєчасне доставлення.
8.Послуги після продажу: Надають технічну підтримку та відстеження якості.
Швидке розроблення нового продукту: виготовлення прототипу за 3 дні
Від початкового засідання та підтвердження малюнків до перевірки першої деталі, середньотермінових якісних звітів та останньої перевірки продукту, кожен крок виконується ефективно. 1. Подаємо звіти про замовлення мінімум двічі на тиждень
2. Подаємо операційні довідники SOP для партійних замовлень
3. Комплексні звіти про якість перевірки
Отримайте швидку оцінку, завантаживши 3D CAD файл (включаючи формати STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT або SAT) через наш Механізм Швидкої Ціноутворювання.
Листовий метал розрізається у бажану форму та розмір за допомогою різних методів, включаючи стригальне машинування, лазерний різ, плазменний різ або водяний струм різання. Точний різ є важливим для забезпечення точних розмірів та гладких країв.
Листовий метал гнучиться підspecific кути та форми за допомогою прес-гібків або інших машин для гинання. Цей процес вимагає точного контролю сили та кута, щоб досягнути бажаного гину без викликання деформації або тріщин.
Додаткові процеси формування, такі як катання, пробивання або штампування, можуть використовуватися для створення складних форм, контурів або елементів на листовому металі.
Зварювання використовується для з'єднання кількох частин листового металу. Популярні техніки зварювання включають контактне зварювання, MIG-зварювання, TIG-зварювання та зварювання шва. Зварні стосунки мають бути міцними та довговічними, щоб витримувати призначене застосування.
Після виготовлення, листовий метал може піддаватися поверхневим обробкам, таким як фарбування, порошкове окування або гальванізація, щоб покращити його зовнішній вигляд та захищити від корозії.
Виготовлені компоненти збираються разом для створення кінцевого продукту. Це може включати закріплювання, рівновання або зварювання компонентів разом.
| Товщина матеріалу | Типова толерансія |
| До 0.5 мм | ± 0.05 мм |
| 0.5 мм-2.0 мм | ±0.1 мм |
| 2.0 мм -5.0 мм | ± 0.15 мм |
| 5.0 мм-10.0 мм | ± 0.2 мм |
| 10.0 мм і більше | ± 0.3 мм |
| Допуски | |
| Формування та гнучення: | +/- 0,4 мм |
| Гнучка до отвору або характеристики: | +/- 0.2 мм |
| Лінійні розміри, виключаючи місця для гнучки | +/- 0,1 мм |
| Діаметри з іншовними елементами | +/- 0.06 мм |
| Кутова точність | +/- 2 градуси |
| Шершавість поверхні | +/- 3.2 мікрометри |
| Тolerances фасок | |
| Вироблений діаметр основної фаски | +/- 0.254 мм |
| Виконаний підсічений менший діаметр | 2/3 товщини |
| Утворений більший діаметр підсіченої отвору | +/- 0.381 мм |
| Утворений менший діаметр підсіченої отвору | +/- 0.381 мм |
| Ім'я | Матеріали | Колір | Текстура | Товщина |
| Анодизація | Алюміній | Прозорий, чорний, сірий, червоний, синій, золотий. | Гладький, матовий закінчення. | Тонка шарина: 5-20 μm Тверда анодна оксидна плівка: 60-200 μm |
| Піскоструйна обробка | Алюміній, Латунь, Нержавча сталю, Сталь | Немає | Матовий | 0.3мм-6мм |
| Порошкове покриття | Алюміній, Латунь, Нержавча сталю, Сталь | Чорний, будь-який код RAL або номер Pantone | Глянець або півглянець | 5052 Алюміній 0.063"-0.500" 6061 Алюміній 0.063"-0.500" 7075 Алюміній 0.125"-0.250" М'яка сталь 0.048"-0.500" 4130 Хромолі сталь 0.050"-0.250" Нержавча сталь 0.048"-0.500" |
| Електроліз | Алюміній, Латунь, Нержавча сталю, Сталь | ВАРІЮЄТЬСЯ | Гладке, глянцеве покриття | 30-500 μin |
| Полірування | Алюміній, Латунь, Нержавча сталю, Сталь | Н/Д | Гладка | Н/Д |
| Шліфування | Алюміній, Латунь, Нержавча сталю, Сталь | ВАРІЮЄТЬСЯ | Шлифований | Н/Д |
| Шелкографія | Алюміній, Латунь, Нержавча сталю, Сталь | Н/Д | Н/Д | 1 μm |
| Пасивація | Нержавіюча сталь | Немає | Незмінно | 5μm-25μm |
Відомий своєю хорошою формовальною здатністю та міцністю, часто використовується при виготовленні автодеталей, машинних компонентів та меблів.
Визнаний своєю корозійною стійкістю та відмінними механічними властивостями, придатний для виробництва кухонної техніки, медичного обладнання та архітектурних компонентів.
Легкий з хорошою теплопровідністю, часто використовується при виготовленні компонентів для авіакосмічної галузі, кузовних панелей автомобілів та оболонок електронних продуктів.
Сталь, покрита шаром цинку для корозійної стійкості, часто використовується у зовнішньому обладнанні, трубопроводах та будівельному конструюванні.
Відомий своєю відмінною електричною та теплопровідністю, часто використовується при виготовленні електронних компонентів, комунікаційного обладнання та декоративних предметів.
Сталь з певними хімічними складами та механічними властивостями, придатна для виготовлення деталей з високою міцністю та компонентів з високою стійкістю до зношення.
Покращення гладкості та зовнішнього вигляду металевої поверхні за допомогою шлифування та полірування.
Включаючи електрохромування, галванізацію, хромування тощо, нанесення іншого металу або сплаву на поверхню метала для покращення його властивостей або зовнішнього вигляду.
Нанесення захисних або декоративних покриттів за допомогою технік опрыскивального фарбування.
Зміна структури та властивостей металу шляхом нагріву та охолодження, такої як закалювання, витвердження тощо.
Використання високотискового обстрілу для видалення оксидних шарів та забруднень з металевої поверхні, покращуючи її шorstкість.
EN
