Oblikovanje i savijanje

Nantong Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd

Platforma za prijavu dokumenata

U ovom području možete prijaviti vaše dizajnerske dokumente ili zahteve za obradu kako biste videli trenutnu cenu, vreme isporuke i vreme slanja će imati profesionalne inženjere koji će sa vama komunicirati. Starway nudi desetine procesa obrade, uključujući CNC obradu, svarivanje metala, režanje listova i inekciju, a fabrika Starway vam može ponuditi kompletno prilagođeno rešenje za obradu.

Prijavite svoje datoteke (Molimo da zakipujete sve datoteke u jednu mapu (Maks 30MB))
upload

Prijavite

(jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt)

Šta je formiranje listovitog metala?

Formiranje listovitog metala ili savijanje je uobičajena tehnika metalnog radnja koja koristi spoljnju silu da deformiše ravne metale liste u oblike V, U ili žlijeb. Ovaj proces je ekonomičnije od obrade strojevima ili litanja iz čvrstih materijala i stabilnije od variva, jer ostaje jedan deo proizvoda. Različite metode i mašine, kao što su štamparske klupovi i valjasti savijači, se koriste za postizanje različitih uglova i oblika.

O našem oblikovanju listovitog metala

Starway se posebno bavi širokim opsegom materijala za savijanje listne metale, uključujući bakar, bronz, nerđajući čelik, aluminij i legurane čelika, prilagođavajući svaki savijanje da bi ispunio tačne specifikacije kupaca. Sa rokovima isporuke od samo 3 do 7 dana, osiguravamo brz i pouzdan uslugu. Naša fabrika je opremljena mehaničkim, hidrauličkim, CNC i ručnim mašinama za savijanje kako bi se zadovoljile različite proizvodne potrebe, od malih serija do velikog skupnog projektnog rada, sa održavanjem kvaliteta i preciznosti. Svaki projekt upravlja posvećen tim koji pruža personalizovanu uslugu i vredne uvide.
Get an instant quote
O našem oblikovanju listovitog metala

Izložba prilagođenih dijelova savijanja listne metale

1
2
3
4
5
6

Prednosti našeg procesa formiranja listnih metala

Prednosti našeg procesa formiranja listnih metala

Moći Za Savijanje Listovitog Metala Starway

Prateći parametarske standarde iz sledeće tabele bit će značajno praktičnije u ranom komuniciranju i kasnijoj obradi.

Maksimalna dužina savijanja  

47 in.

Minimalna veličina dela za kvalifikovanje  

0.05 in x 0.05 in (12.7mm x 12.7mm) za oblikovane delove

Maksimalna snaga pritiska  

80 tons

Uglovi savijanja  

1 stepeni ‘pokret’ do 135 stepeni

Izlaz savijanja  

Linearna savijanja—spoljni i unutrašnji flanci

Maksimalni omjer U-kanala  

2:1 (širina:visina)

Opcije alatke za unutrašnji polumjer  

0,01 in. do 1 in. (standardni inkrementi alatke)

>1 in. polumjerni zakret bit će bump formiran

 

Odmaci  

Standardne veličine alatke za odmace

Šipkaste ivice  

Zatvorene šipke do 47 in., otvorene šipke do 36 in.

Najbolji način saradnje

Pružite detaljne CAD crteže ili detaljne operativne parametre

kontaktirajte nas za najkraći vremenski period obrade i ponudu da bi se osiguralo

da je opis savijanja uzgodan operativnim detaljima

Moći Za Savijanje Listovitog Metala Starway

Prateći parametarske standarde iz sledeće tabele bit će značajno praktičnije u ranom komuniciranju i kasnijoj obradi.

Материјал  

Klasa  

Dostupne debljine

Aluminijum  

  • 5052-H32
  • 6061-T6 (zahteva pregled)
  • 5052: 0.025 in. – 0.250 in. (0.635mm – 6.35mm)
  • 6061: 0.025 in. – 0.134 in. (0.635mm – 3.40mm)*

Čelik  

  • CRS/HRPO
  • Galvanneal (prethodno galvanizovano)
  • Zaliveno (prethodno galvanizovano)
  • CRS\/HRPO: 0.025 in. – 0.250 in. (0.635mm – 6.35mm)
  • Prethodno galvanizovano: 0.025 in. – 0.134 in. (0.635mm – 3.40mm)

Nerezirača ocele

  • 304-2B
  • 304-#4
  • 316-2B
  • 304-2B: 0.025 in. – 0.250 in. (0.635mm – 6.35mm)
  • 304-#4: 0.025 in – 0.119 in. (0.635mm – 3.023mm)
  • 316-2B: 0.025 in. – 0.134 in. (0.635mm – 3.40mm)

Bakar  

  • C1010
  • C1100
  • 0.025 in – 0.125 in. (0.635mm – 3.175mm)

Mesing  

  • C260
  • 0.025 in. – 0.125 in. (0.635mm – 3.175mm)

Dobijte trenutnu cenu pre nego što otpremite 3D CAD fajl (uključujući STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT ili SAT formate) kroz naš sistem za trenutno cenovanje.

Prednost naše ekipa

Starway је горда због језгrenom преимућа која олакшавају, брже и економије рад клијената.

За сваки проект ће се оснивати посвећене службе (Тим пре продажбе+ Инжењери пре продажбе).

1. Podrška u dizajnu: Ponudice 3D modelovanje, optimizaciju i prototipiranje.
2. Izbor materijala: Pruža različite opcije materijala i prilagođavanje.
3.Procesi izrade: Uključuju lasersku režbu, štampu, savijanje i svarenje. 4.Montaža: Ponuda instalacije umetnica, riveta i potpune montaže.
5.Tretman površine: Pruža usluge maljenja, galvanizacije i poliranja.
6.Provera kvaliteta: Osigurava saglasnost dimenzionim i funkcionalnim testovima.
7.Embalaža i logistika: Osigurava sigurnu embalažu i vremenski isporuku.
8.Posleprodajni servis: Nudi tehničku podršku i praćenje kvaliteta.

Брзо развој нових производа: прототипски израда за 3 дана

Od početnog sastanka i potvrde crteža do inspekcije prve komponente, izveštaja o kvalitetu u toku procesa i finalne inspekcije proizvoda, svaki korak je efikasan. Ponuđaju se izveštaji o narudžbini barem dva puta nedeljno, SOP operativni priručnici za serisku proizvodnju i kompletne izveštaje o kvalitetu.

Obtain An Instant Quote by uploading a 3D CAD file (including STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, or SAT formats) through our Instant Quoting Engine.

image

Primene za formiranu metalnu ploču

Formiranje metala je napredna tehnologija obrade sa visokom preciznošću, efikasnošću i jake prilagodljivosti. Glavno se koristi u sledećim oblastima:

Производња аутомобила

  • Karoserijska struktura

    Komponente kao što su vrata, krov i bočne zidovi se formiraju u složene oblike koji povećavaju otpornost na udarce, smanjuju težinu i poboljšavaju potrošnju goriva.

  • Компоненти шасија

    Osovine i strukturne komponente povećavaju čvrstoću i osiguravaju stabilnost i sigurnost vozila u različitim stanjima puteva.
    Unutarnje komponente kao što su konzola i osovine vrata su dizajnirane da povećaju udobnost i estetiku putem formiranja.

  • Izduvni sistem

    Ishrbači povećavaju efikasnost ispuštanja, smanjuju vibracije i buku, a poboljšavaju ukupnu performansu.

  • Otvore za bateriju

    U električnim automobilima, formiranje listovitog metala se koristi za izradu otvorenih omotača baterijskih paketa koji pružaju zaštitu i disipaciju topline.

Електронска

  • Proizvodnja omotača

    Koristi se za izradu omotača opreme, kao što su omotači računara, omotači kućne opreme itd., kako bi se zaštitile unutarnje komponente i pružila strukturna podrška.

  • Osovine i okvir

    Na primer, omotač za displej, omotač za server itd., formirajući stabilnu nosačku strukturu savijanjem, poboljšava se stabilnost uređaja.

  • Hladnjak

    Savijeni metal može se koristiti za izradu hlađača kako bi se poboljšao performans hlađenja i osigurao normalan rad elektronskih uređaja.

  • Spajalice i terminali

    Tehnologija savijanja listovitog metala se koristi za proizvodnju omotača elektrospajalica, pružajući mehaničku čvrstoću i zaštitu.

  • Unutarnje strukturne dijelove

    Na primer, omotači za štampane ploče i zateznici, unapređuju fiksiranje i raspoređivanje unutrašnjih komponenti kroz dizajn savijanja.

Mašinsko opremanje

  • Omotači i okviri

    Koriste se za izradu omotača i okvira opreme kako bi se zaštitili unutrašnji komponenti i pružila podrška u smislu čvrstoće.

  • Nosači i baze

    Na primer, baze strojeva i nosačke strukture, uz pomoć tehnologije savijanja poboljšava se stabilnost i nosivost.

  • Zaštitne pokrivnice

    Pogнутi metal se koristi za izradu bezbednosnih pokrivnica koje štite operatere i opremu od oštećenja.

  • Povezivanje komponenti

    Na primer, spojne delove i spojne zagrade, koje su pognuti kako bi se poboljšala jačina veze i osigurala pouzdanost mašinske opreme.

ČPP

Šta su uobičajene defektnosti prilikom savijanja i kako ih rešiti?

Crack: Izaberite odgovarajući poluprečnik zakrivljenja i smanjite brzinu zakrivljanja.
Deformacija: U obzir uzimati elastičnost i plastičnost materijala u dizajnu, i izabrati redosled zakrivljanja razumno.
Asimetrično zakrivljanje: da se osigura jednolika sila pričvršćenja, izbegavati prekomerno lokalno pritiskanje.

Kako kontrolirati elastično vraćanje materijala tijekom savijanja?

Tijekom procesa savijanja, materijal prodje elastičnom i plastičnom deformacijom. Elastično vraćanje procjenjuje se izračunavanjem "kompensacije za savijanje" kako bi se osiguralo da konačni ugao odgovara projektuiranim zahtjevima. Općenito je potrebno dodati 1-2° na ugao savijanja kao kompensaciju.

Šta su uobičajeni metali za savijanje listovitog metala?

Nerđajući čelik: Često korišćeni nerđajući čelik ima oznake 304, 316 i 430 i druge kategorije.
Lega čelika kao što su A36, 1018 i 4140 popularne su u zakrivljanju metala zbog visoke otpornosti na povlačenje, trajnosti, ekonomičnosti i univerzalnosti.
Aluminijumska materijala: Aluminijum je mekak i lako se formira u različite oblike i zakrivljenja. Poseduje odličnu otpornost na koroziju i odnos snage do težine.
Meder: Meder je meki materijal i listovi se lako zakrivljaju. Međutim, potrebno je pažljivo rukovati i kontrolisati silu kako bi se izbeglo oštećenje površine ili traganje.

Šta su prednosti savijanja listovitog metala?

Glavna prednost savijanja jest njegova sposobnost da stvori složene dijelove bez ikakvih šavic. Pored toga, precizno je, ekonomično i fleksibilno. Može proizvoditi čvrste komponente za različite industrije.

Get in touch

Prijavite svoje datoteke (Molimo da zakipujete sve datoteke u jednu mapu (Maks 30MB))
upload

Prijavite

(jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt)
Tel E-mail WhatsApp Top