U ovom području možete prijaviti vaše dizajnerske dokumente ili zahteve za obradu kako biste videli trenutnu cenu, vreme isporuke i vreme slanja će imati profesionalne inženjere koji će sa vama komunicirati. Starway nudi desetine procesa obrade, uključujući CNC obradu, svarivanje metala, režanje listova i inekciju, a fabrika Starway vam može ponuditi kompletno prilagođeno rešenje za obradu.
Formiranje listovitog metala ili savijanje je uobičajena tehnika metalnog radnja koja koristi spoljnju silu da deformiše ravne metale liste u oblike V, U ili žlijeb. Ovaj proces je ekonomičnije od obrade strojevima ili litanja iz čvrstih materijala i stabilnije od variva, jer ostaje jedan deo proizvoda. Različite metode i mašine, kao što su štamparske klupovi i valjasti savijači, se koriste za postizanje različitih uglova i oblika.
Prednosti našeg procesa formiranja listnih metala
Proces savijanja može postići visoku preciznost u dimenzioniranju i kontrolisanju ugla, prilagođavanjem parametara savijalne mašine (kao što su pritisak, ugao, vrsta štampa), možete precizno kontrolisati stepen deformacije kako biste osigurali konzistentnost proizvoda.
Naš proces savijanja ispunjava zahteve specifikacije, štedi materijal i smanjuje otpad, čime se smanjuju troškovi proizvodnje. Preostali materijali mogu biti reciklirani i ponovo upotrebljeni, što smanjuje ukupne troškove proizvodnje.
Naš proces savijanja može da izradi složene oblike prema vašim zahtevima, zadovoljava potrebe različitih proizvoda i takođe omogućava dizajn različitih uglova i krivina, što poboljšava lepote i funkcionalnost proizvoda.
Naš stroj za savijanje, nakon CNC programiranja, povećava radnu efikasnost i ima jednostavnu operaciju. Može ne samo da radi neprekidno 24 sata, već i brzo zameniti alat za savijanje u stroju za savijanje. Ovo je pogodno za masovnu proizvodnju u kratkom roku, što povećava efikasnost proizvodnje.
Snaga savijanja listovane željeza u usporedbi s varivanjem, snaga savijanja je veća od varivanja, glavno se odražava u prednostima savijanja u sledećim aspektima: odbijanje materijala, ugao savijanja, lokalno zatamčenje, raspodela napona, način spajanja i slično.
Prednosti jednostavnog nadaljnog procesiranja savijanja listovane željeza glavno se odražavaju u ovim aspektima, 1 udobnost varivanja može da prouzrokuje bolju snagu variva tijekom varivanja proizvoda. 2 Visoka efikasnost montaže, savijani proizvod obično se kombinuje sa drugim proizvodima, obično će savijani proizvod pojednostaviti proces montaže. 3 Veća fleksibilnost, ako je potrebno finiširati deo, dovoljno je ponovo prilagoditi mali dio linije.
Prateći parametarske standarde iz sledeće tabele bit će značajno praktičnije u ranom komuniciranju i kasnijoj obradi.
Maksimalna dužina savijanja |
47 in. |
Minimalna veličina dela za kvalifikovanje |
0.05 in x 0.05 in (12.7mm x 12.7mm) za oblikovane delove |
Maksimalna snaga pritiska |
80 tons |
Uglovi savijanja |
1 stepeni ‘pokret’ do 135 stepeni |
Izlaz savijanja |
Linearna savijanja—spoljni i unutrašnji flanci |
Maksimalni omjer U-kanala |
2:1 (širina:visina) |
Opcije alatke za unutrašnji polumjer |
0,01 in. do 1 in. (standardni inkrementi alatke) >1 in. polumjerni zakret bit će bump formiran
|
Odmaci |
Standardne veličine alatke za odmace |
Šipkaste ivice |
Zatvorene šipke do 47 in., otvorene šipke do 36 in. |
Najbolji način saradnje |
Pružite detaljne CAD crteže ili detaljne operativne parametre kontaktirajte nas za najkraći vremenski period obrade i ponudu da bi se osiguralo da je opis savijanja uzgodan operativnim detaljima |
Prateći parametarske standarde iz sledeće tabele bit će značajno praktičnije u ranom komuniciranju i kasnijoj obradi.
Материјал |
Klasa |
Dostupne debljine |
Aluminijum |
|
|
Čelik |
|
|
Nerezirača ocele |
|
|
Bakar |
|
|
Mesing |
|
|
Dobijte trenutnu cenu pre nego što otpremite 3D CAD fajl (uključujući STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT ili SAT formate) kroz naš sistem za trenutno cenovanje.
Starway је горда због језгrenom преимућа која олакшавају, брже и економије рад клијената.
За сваки проект ће се оснивати посвећене службе (Тим пре продажбе+ Инжењери пре продажбе).
1. Podrška u dizajnu: Ponudice 3D modelovanje, optimizaciju i prototipiranje.
2. Izbor materijala: Pruža različite opcije materijala i prilagođavanje.
3.Procesi izrade: Uključuju lasersku režbu, štampu, savijanje i svarenje. 4.Montaža: Ponuda instalacije umetnica, riveta i potpune montaže.
5.Tretman površine: Pruža usluge maljenja, galvanizacije i poliranja.
6.Provera kvaliteta: Osigurava saglasnost dimenzionim i funkcionalnim testovima.
7.Embalaža i logistika: Osigurava sigurnu embalažu i vremenski isporuku.
8.Posleprodajni servis: Nudi tehničku podršku i praćenje kvaliteta.
Брзо развој нових производа: прототипски израда за 3 дана
Od početnog sastanka i potvrde crteža do inspekcije prve komponente, izveštaja o kvalitetu u toku procesa i finalne inspekcije proizvoda, svaki korak je efikasan. Ponuđaju se izveštaji o narudžbini barem dva puta nedeljno, SOP operativni priručnici za serisku proizvodnju i kompletne izveštaje o kvalitetu.
Obtain An Instant Quote by uploading a 3D CAD file (including STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, or SAT formats) through our Instant Quoting Engine.
Formiranje metala je napredna tehnologija obrade sa visokom preciznošću, efikasnošću i jake prilagodljivosti. Glavno se koristi u sledećim oblastima:
Komponente kao što su vrata, krov i bočne zidovi se formiraju u složene oblike koji povećavaju otpornost na udarce, smanjuju težinu i poboljšavaju potrošnju goriva.
Osovine i strukturne komponente povećavaju čvrstoću i osiguravaju stabilnost i sigurnost vozila u različitim stanjima puteva.
Unutarnje komponente kao što su konzola i osovine vrata su dizajnirane da povećaju udobnost i estetiku putem formiranja.
Ishrbači povećavaju efikasnost ispuštanja, smanjuju vibracije i buku, a poboljšavaju ukupnu performansu.
U električnim automobilima, formiranje listovitog metala se koristi za izradu otvorenih omotača baterijskih paketa koji pružaju zaštitu i disipaciju topline.
Koristi se za izradu omotača opreme, kao što su omotači računara, omotači kućne opreme itd., kako bi se zaštitile unutarnje komponente i pružila strukturna podrška.
Na primer, omotač za displej, omotač za server itd., formirajući stabilnu nosačku strukturu savijanjem, poboljšava se stabilnost uređaja.
Savijeni metal može se koristiti za izradu hlađača kako bi se poboljšao performans hlađenja i osigurao normalan rad elektronskih uređaja.
Tehnologija savijanja listovitog metala se koristi za proizvodnju omotača elektrospajalica, pružajući mehaničku čvrstoću i zaštitu.
Na primer, omotači za štampane ploče i zateznici, unapređuju fiksiranje i raspoređivanje unutrašnjih komponenti kroz dizajn savijanja.
Koriste se za izradu omotača i okvira opreme kako bi se zaštitili unutrašnji komponenti i pružila podrška u smislu čvrstoće.
Na primer, baze strojeva i nosačke strukture, uz pomoć tehnologije savijanja poboljšava se stabilnost i nosivost.
Pogнутi metal se koristi za izradu bezbednosnih pokrivnica koje štite operatere i opremu od oštećenja.
Na primer, spojne delove i spojne zagrade, koje su pognuti kako bi se poboljšala jačina veze i osigurala pouzdanost mašinske opreme.