Почетна страница > Услуге > Производња листова метала > Формирање и савијање
Можете да подносите своје дизајнерске документе или захтеве за обраду у овој области да бисте видели тренутне цене, време испоруке и времена испоруке. С десетинама процеса обраде, укључујући ЦНЦ обраду, заваривање метала, сечење листова и убризгавање, фабрика Старвеј може вам пружити једноставан прилагођен решење за обраду.
Формирање листа метала или савијање је уобичајена техника обраде метала која користи спољашњу силу за деформисање равних листа метала у V, U или ров облике. Овај процес је трошковије ефикасан од обраде или ливања од чврстих материјала и стабилнији од заваривања, јер производ остаје један комад. За постизање различитих углова и облика користе се различите методе и машине, као што су прескочне кочнице и ролле багери.
Предности нашег процеса обликовања лима
Процес савијања може постићи прецизну величину и контролу угла, прилагођавањем параметара машине за савијање (као што су притисак, угао, тип калупа), можете прецизно контролисати степен деформације како бисте осигурали конзистенцију производа.
Успостављањем метала према одређеним захтевима, наш процес савијања у потпуности користи савијен материјал и смањује отпад, чиме се смањују трошкови производње. А вишак материјала може се рециклирати и поново користити, смањујући свеукупне трошкове производње.
Наш процес савијања може потпуно произвести сложене облике према вашим захтевима дизајна, задовољити потребе различитих производа, такође може дизајнирати разне углове и криве савијања, побољшати лепоту и функционалност производа.
Наша машина за савијање може побољшати ефикасност рада и једноставну радњу након ЦНЦ програмирања. То не само да може да се непрестано обрађује 24 сата, већ и брзо замени какав какав у машини за савијање. Погодан је за масовну производњу производа у кратком времену, како би се побољшала ефикасност производње.
Сврста нагиба листа метала у поређењу са заваривањем, чврстоћа нагиба је већа од заваривања, углавном одражава чврстоћу нагиба предности су следећи аспекти: повлачење материјала, угао нагиба, локално густило, расподељка напетости, режим повези
Предности једноставне накнадне обраде савијања лима се углавном одражавају у овим аспектима, 1 погодност заваривања може учинити да производ савијања производи бољу чврстоћу заваривања током заваривања. 2 Висока ефикасност монтаже, производ за савијање се обично комбинује са другим производима, обично ће производ за савијање поједноставити процес монтаже. 3 Ако треба да фино подесите део, потребно је само да поново подесите мали део линије.
Следећи параметре стандарде у следећој табели ће бити погоднији у раној комуникацији и пост-процесинг
|
Максимална дужина нагиба |
47 у. |
|
Минимална величина квалификованог дела |
0,05 у х 0,05 у (12,7 мм х 12,7 мм) за обрађене делове |
|
Максимална сила притиска |
80 тона |
|
Углови савијања |
1 степен кик до 135 степени |
|
Излаз изгибања |
Линеарни завојииноћни и унутрашњи фланжеви |
|
Максимални однос У-канала |
2:1 (ширина:вишина) |
|
Опције алата са унутрашњим радијусом |
0,01 инч. до 1 инч. (стандардни пораст алата) >1 ин. радијус окрив ће бити формирана бумп
|
|
Компенсације |
Стандардне величине офсета за опрему |
|
Косаци |
Затворена окражница до 47 инча, отворена окражница до 36 инча. |
|
Најбољи начин за сарадњу |
Дајте детаљне ЦАД цртеже или детаљне параметре рада контактирајте нас за најкраће време циклуса обраде и цитат да се осигура опис завоја је у складу са оперативним детаљима |
Следећи параметре стандарде у следећој табели ће бити погоднији у раној комуникацији и пост-процесинг
|
Материјал |
Степен |
Доступне дебљине |
|
Алуминијум |
|
|
|
Челик |
|
|
|
Нерођива челик |
|
|
|
Мед |
|
|
|
Плочице |
|
|
Добијте тренутни цитат путем преузимања 3Д ЦАД датотеке (укључујући СТЕП, СТП, СЛДПРТ, ДКСФ, ИПТ, ПРТ, или САТ формат) кроз наш инстант Цотинг Енџин.
Старвеј је поносан на своје основне предности које чине посао клијената лакшим, бржим и економичнијим.
За сваки пројекат биће формирани специјални сервисни тимови. (Предпродајни тим + препродајни инжењери.)
1.Подпорука за дизајн: нуди 3Д моделирање, оптимизацију и прототипирање.
2.Избор материјала: Обезбеђује различите опције материјала и прилагођавање.
3.Процес производње: Укључује ласерско сечење, штампање, савијање и заваривање. 4.Скупљање: нуди инсектовање, ниветирање и потпуну сглобу.
5.Првиненски третман: пружа услуге бојења, плакирања и полирања.
6.Инспекција квалитета: обезбеђује у складу са димензионалним и функционалним тестовима.
7.Паковање и логистика: Обезбеђује сигурно паковање и правовремену испоруку.
8.Попродајна услуга: нуди техничку подршку и праћење квалитета.
Брз развој новог производа: производња прототипа за 3 дана
Од иницијалног састанка и потврде цртања до инспекције првог комада, средњорочних извештаја о квалитету и инспекције коначног производа, сваки корак ефикасне извршења. Понуде извештаје о налогу најмање два пута недељно понуде СОП рукописи о операцији за наруџбе за серије Скупсне извештаје о инспекцији квалитета
Добијте тренутни цитат путем преузимања 3Д ЦАД датотеке (укључујући СТЕП, СТП, СЛДПРТ, ДКСФ, ИПТ, ПРТ, или САТ формат) кроз наш инстант Цотинг Енџин.
Метално савијање је напредна технологија обраде са високом прецизношћу, високом ефикасношћу и снажном прилагодљивошћу. Углавном се користи у следећим областима:
Компоненте као што су врата, кров и бочни зидови савијају се да би формирали сложене облике које повећавају отпорност на ударе, смањују тежину и побољшавају ефикасност горива.
Подлога за шасије и структурне компоненте повећавају крутост и обезбеђују стабилност и безбедност возила у различитим условима пута.
Унутрашње компоненте као што су приборна табла и бракове за панеле врата дизајниране су тако да повећају удобност и естетику кроз савијање.
Нагнуте цеви повећавају ефикасност издувних гасова, смањују вибрације и буку и побољшавају укупне перформансе.
У електричним возилима, савијање лима се користи за стварање корпуса батеријских пакова који пружају заштиту и расејање топлоте.
Користи се за израду обоја опреме, као што су компјутерски кухиње, обоје кућне опреме итд., да би се заштитили унутрашње компоненте и пружила структурна подршка.
Као што су дисплеј бракет, сервер бракет итд., сагинувши се да би формирали стабилну структуру за подршку, побољшали стабилност уређаја.
Скинути метал се може користити за израду грејача за побољшање перформанси распршивања топлоте и осигурање нормалног рада електронских уређаја.
Технологија савијања листова метала се користи за производњу кућишта електричних конектора, пружајући механичку чврстоћу и заштиту.
Као што су кружни плочи и чврстила, побољшати фиксацију и распоређивање унутрашњих компоненти кроз савијање дизајна.
Користи се за израду кућа и оквира опреме за заштиту унутрашњих компоненти и пружање чврстоће.
Као што су основе машина и подршке конструкције, са технологијом савијања за побољшање стабилности и капацитета за носење оптерећења.
Скинути метал се користи за стварање сигурносних поклопаца који штите операторе и опрему од оштећења.
Као што су спојне делове и спојне заднице, које су савијене како би се побољшала чврстоћа споја и осигурала поузданост механичког уређаја.
EN
