Proizvodnja listovitog metala je proces oblikovanja, sečenja i montiranja metalnih lista u različite oblike i strukture. Uključuje nekoliko tehnika kao što su sečenje, savijanje i svarivanje, kao i obrada površine za izradu završenih proizvoda od listovitog metala. Listoviti metal, obično napravljen od materijala poput ocele, aluminija ili bakra, široko se koristi u različitim industrijama za proizvodnju delova i komponenti mašina, vozila, elektronskih uređaja i više.
Uslovi online izrada listne metale od Starway nude kompleksno i efikasno rešenje za proizvodnju delova na osnovu 3D CAD datoteka ili inženjerskih crteža. Starway nudi različite materijale, uključujući nerđajući čelik, aluminijum, bronz, čelik i nerđajući čelik, a pokrivaju više procesa izrade, kao što su štampanje, sečenje, savijanje i svarivanje. Naše usluge takođe uključuju montažu, kao što je instaliranje PEM umetnih delova, dizajn pakovanja i usluge pakovanja. Starway može da ispunjava i prototipe sa malim obimima i velike serije, ponuditi konkurentnu prilagođenu cenu za izradu listne metale. Starway je posvećen donošenju vaše ideje u život.
Starway је горда због језгrenom преимућа која олакшавају, брже и економије рад клијената.
За сваки проект ће се оснивати посвећене службе (Тим пре продажбе+ Инжењери пре продажбе).
1. Podrška u dizajnu: Ponudice 3D modelovanje, optimizaciju i prototipiranje.
2. Izbor materijala: Pruža različite opcije materijala i prilagođavanje.
3.Procesi izrade: Uključuju lasersku seču, štampu, savijanje i svarivanje.
4.Montaža: Nudi instalaciju umetnih elemenata, rivetovanje i potpunu montažu.
5.Tretman površine: Pruža usluge maljenja, galvanizacije i poliranja.
6.Provera kvaliteta: Osigurava saglasnost dimenzionim i funkcionalnim testovima.
7.Embalaža i logistika: Osigurava sigurnu embalažu i vremenski isporuku.
8.Posleprodajni servis: Nudi tehničku podršku i praćenje kvaliteta.
Брзо развој нових производа: прототипски израда за 3 дана
Od početnog sastanka i potvrde crteža do inspekcije prvog dela, izveštaja o kvalitetu u sredini procesa i finalne inspekcije proizvoda, svaki korak se efikasno izvršava. 1. Ponuditi izveštaje o narudžbama barem dva puta nedeljno.
2. Ponuditi operativne priručnike SOP za serisku proizvodnju.
3. Kompletni izveštaji o kvalitetu proizvoda.
Dobijte trenutnu cenu šicom otpremanja 3D CAD fajla (uključujući STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT ili SAT formate) kroz našu Sistemsku platformu za brzo cenovno računanje.
Listni metal se reže u željeni oblik i dimenzije različitim metodama, uključujući šarenje, lasersku režbu, plazmensku režbu ili vodeno-jetsku režbu. Precizna režba je ključna kako bi se osigurala tačna dimenzija i glatke rubovi.
List je savijan u određene uglove i oblike pomoću štampača za savijanje ili drugih mašina za savijanje. Ovaj proces zahteva preciznu kontrolu sile i ugla kako bi se postigao željeni savijanje bez uzročavanja deformacije ili prska.
Dodatne procedure formiranja, kao što su valcenje, probijanje ili oštampavanje, mogu se koristiti za stvaranje složenih oblika, kontura ili karakteristika na listu.
Svarivanje se koristi za spajanje više komada lista zajedno. Uobičajene tehnike svarivanja uključuju točkovno svarivanje, MIG svarivanje, TIG svarivanje i spojno svarivanje. Svarivane spojeve moraju biti jakim i trajnim kako bi izdržali namenjenu upotrebu.
Posle proizvodnje, list može da prodje kroz površinske tretmane kao što su bojenje, prašinsko obložavanje ili galvanizacija kako bi se poboljšao njegov izgled i zaštitio od korozije.
Proizvedeni elementi se montiraju zajedno kako bi se stvorio konačni proizvod. To može uključivati zatezivanje, rivetovanje ili svarivanje elemenata zajedno.
Debljina materijala | Obična tolerancija |
Do 0.5 mm | ± 0.05 mm |
0.5 mm-2.0 mm | ±0,1 mm |
2.0 mm -5.0 mm | ± 0.15 mm |
5.0 mm-10.0 mm | ± 0.2 mm |
10.0 mm i više | ± 0.3 mm |
Толеранције | |
Oblikovanje i savijanje: | +/- 0.4 mm |
Savijanje prema rupi ili značajki: | +/- 0.2 mm |
Linearni dimenzioni, isključujući lokacije za savijanje | +/- 0.1 mm |
Prečnici sa umetnicima | +/- 0.06 mm |
Uglastost | +/- 2 stepena |
Powellost površine | +/- 3.2 mikrometra |
Tolerancije za ugradbeni otvor | |
Obrada glavnog prečnika ugradbenog otvora | +\/– 0,254 mm |
Izrađeno širenje manjeg prečnika | 2/3 debljine |
Oblikovano širenje većeg prečnika | +\/– 0,381 mm |
Oblikovano širenje manjeg prečnika | +\/– 0,381 mm |
Ime | Materijali | Boja | Tekstura | Debljina |
Анодирање | Aluminijum | Jasan, crna, siva, crvena, plava, zlatna. | Glatka, matna površina. | Tanak sloj: 5-20 μm Tvrd anodni oksidni film: 60-200 μm |
Peskarjenje | Aluminijum, Željezna brašna, Nerez, Čelik | Nijedan | Mat | 0.3mm-6mm |
Praškasta boja | Aluminijum, Željezna brašna, Nerez, Čelik | Crna, bilo koji RAL kod ili Pantone broj | Bleskav ili polubleskav | 5052 Aluminijum 0.063"-0.500" 6061 Aluminijum 0.063"-0.500" 7075 Aluminijum 0.125"-0.250" Meki čelik 0.048"-0.500" 4130 Chromoly čelik 0.050"-0.250" Nerez 0.048"-0.500" |
Elektroplatiranje | Aluminijum, Željezna brašna, Nerez, Čelik | Varira | Glatki, sjajni završetak | 30-500 μin |
Poliranje | Aluminijum, Željezna brašna, Nerez, Čelik | N/A | Сјајни | N/A |
Četkanje | Aluminijum, Željezna brašna, Nerez, Čelik | Varira | Satean | N/A |
Silkscreen štampanje | Aluminijum, Željezna brašna, Nerez, Čelik | N/A | N/A | 1 μm |
Пасивација | Nerezirača ocele | Nijedan | Nepromenjeno | 5μm-25μm |
Poznat po dobroj formljivosti i snazi, često se koristi u proizvodnji auto delova, mašinskih komponenti i nameštaja.
Poznat po otpornosti na koroziju i odličnim mehaničkim osobinama, pogodan za proizvodnju kuhinjskog opreme, medicinske opreme i arhitektonskih elemenata.
Lagani sa dobroj teploprovodnošću, često se koristi u proizvodnji aviokosmičkih komponenti, automobilskih karoserija i omotača elektronskih proizvoda.
Čelik obložen slojem cinka za otpor prema koroziji, često se koristi u vanjskom opremu, cevovodima i građevinskoj konstrukciji.
Poznat po izuzetnoj električnoj i termičkoj provodnosti, često se koristi u proizvodnji elektronskih komponenti, opreme za komunikaciju i dekorativnih predmeta.
Čelik sa specifičnim hemijskim sastavom i mehaničkim osobinama, pogodan za proizvodnju viskosnih elemenata i komponenti otpornih na oštećenje.
Poboljšanje glatkoće i izgleda metale površine kroz tehnike šlifovanja i poliranja.
Uključujući elektroplaciranje, galvanizovanje, hromiranje itd., naelektravanje druge metale ili legure na metalnu površinu kako bi se poboljšale njegove osobine ili izgled.
Primenjivanje zaštitnih ili dekorativnih slojeva koristeći tehnike prskanja bojom.
Izmene strukture i svojstava metala putem grejanja i hlađenja, kao što su kvarcenje, tempovanje itd.
Korišćenje visokotiskog štapanja za uklanjanje oksidnih slojeva i nepoželjenih tvari sa metalne površine, poboljšavajući površinski ružnost.