Прочитајте више Круг живот окретања и фрезирања прилагођених делова
Када је реч о производњи или инжењерству, обрада и фрезирање су основни процеси који ће у многим случајевима бити неопходни ако имате посао у којем се прилагођени делови морају развијати са изузетном прецизношћу. Током година, ове традиционалне методе су постале све сложеније и ефикаснији процеси који играју кључну улогу у производњи делова и компоненти које користе индустрије широм света. Процес је исти, од зубаца у малим сатима до свемирских структура великих као небоскрб; преплетање људске креативности и технолошког напретка претвара основне материјале у кохезивне готове производе. Прочитајте више о сложености ових процедура, њиховој улози у омогућавању иновација, побољшању продуктивности које омогућавају кроз беспрекорно рађење са роботиком и њиховој разноликости случајева употребе
Свртање и мелење су сложена партнерска веза машине и материјала, у којој се ради о рафинисању. Свртање је када се радни део држи против ротирајућег вртача уређајем и део се фиксира, док се један или више резачких алата примењује да би се обликовао уклањајући непотребне ствари како би се постигли прецизни цилиндрични облици. С друге стране, фрезирање је процес којим се ротирајући алат за сечење креће према доле или преко стационарног делова, стварајући сложене дизајне. Комбинација свих ових метода служи као корен за производњу прилагођених делова, што инжењерима омогућава да концептуализују дизајне на изузетно високом нивоу са прецизношћу до микроне скале. И то не само у управљању овом или том машином већ и потпуно другачијим радом - креативношћу дизајнера и бруталношћу, ако могу тако да кажем, програмера који је остварио све тежње.
У развоју са технологијом вртења и фрезирања, слична револуција покреће иновације у више индустрија. И софистицирани процес помогао је да произвођачи постигну све веће достигнућа. У ваздухопловним или медицинским секторима, на пример, постоји потражња за решењима са намаљеном тежином, а истовремено са одржавањем добре чврстоће, тако да структуре обрађене прецизним обрадом могу бити лакше него путем фрезирања и чврстије. Поред тога, способност да се производе дијелови на основу потреби када је потребно омогућила је бржи циклус развоја производа са компанијама које могу брзо да реагују на промене потражње и тржишта. Тркање и фрезирање су покретачи промена, формирајући сутрашње производе.
Технологија ЦНЦ-а (компјутерска нумеричка контрола) еволуирала је током година како би се отворила нова ера за окретање и фрезирање, извлачивши их из области вештина старог света у аутоматску манипулацију путем дигиталног савршенства. Ово је довело до способности вишеосиних машина које су сада у многим случајевима способне да се окрећу и меле користећи једну поставку, чиме се негативно утиче на укупну ефикасност таблирања. Стратегије као што су брза обрада и високоефикасна фрезирање користе путеве алата који смањују хабање на резаној ивици алата, а истовремено смањују време циклуса, што доводи до побољшаних стопа уклања материјала без жртвовања квалитета делова. Осим тога, напредак у софтверу као што су ЦАМ (компјутерски подстакнути произвођачки) системи поједностављају програмирање пружајући брже и ефикасније планирање посла. Резултат је производствено окружење које не жртвује ни продуктивност ни флексибилност у погледу компликоване, номиналне количине делова.
Роботи који се интегришу у вртење и фрезирање велики су корак ка индустријској аутоматизацији. Мили и обрадац се аутоматизују, укључујући и учитавање/ислазање делова, промену алата и инспекцију током процеса са напредним сензорирањем у комбинацији са машинским учењем. Она не само да повећава ефикасност тако што смањује време неисправности већ и унапређује безбедност на радном месту, обузимајући мантију понављајућих и вероватно опасних радова. Поред тога, роботи не морају да се одморају и стога могу да раде континуирано - аспекат који покреће континуирану производњу која доводи до повећаног производног капацитета. Примери најсавременије технологије, једна за будућност су паметне фабрике које управља аутономни систем који се покреће кроз сарадњу између роботике и технологије вртења и фрезирања.
сервисни тим састављен од предпродајног тима, особље је течно енглески, инжењери имају искуство у технологији обраде. Ми смо сигурни да оба техничка продајног особља раде заједно окретање фрезирање комуницирају ефикасно разумевање захтеве клијената. понуди клијентима ефикасне, прилагођене решења за обраду који све укључују. Свесни смо индивидуалности сваког пројекта, тимски се трудимо да обезбедимо глатко завршетак пројекта, чиме постижемо win-win сарадњу.
пружају транспарентна отворена решења, увек траже дугорочна партнерства нашим купцима. Интегритет је превртање мољања наших односа са пословним партнерима. понуди стручне савете фер цене пре закључивања договора. У производњи, ми стално контактирамо наше купце, осигуравајући да буду информисани о развоју. Такође имамо транспарентан производњи процес. ажурирање клијенти реагују на било какве проблеме брзо. Купаци који су позвани да дају повратне информације у било ком тренутку. Захваљујући транспарентном отвореном приступу, направили смо дугорочна стабилна партнерства повећавајући број клијената.
Ми окретамо фрезерску способност да брзо и ефикасно креирамо нове пројекте. У просперитетним односима наши клијенти брзо прилагођавање промена дизајна током процеса дизајна, пружање најпознатији савет усавршити скице убрзати процес. Помогли смо клијентима да развију хиљаде нових производа 15 година експертизе за обраду метала. Клијенти су уживали конкурентну предност захваљујући иновативним производима дизајнираним.
авансирани обрада окретање фрезинг ради научни приступ, осигурава брзу обраду праћење сваке наруџбине постављене клијената. систем управљања наруџбинама омогућава клијентима да се наруџбине брзо пратити статус у реалном времену. инсистирају прецизно извршење налога. такође одржавају
Било да се ради о сложеним деловима мотора у производњи аутомобила до малих вијака који се користе у медицинским имплантима, технологија завртања и фрезирања има место у скоро свакој индустрији која захтева прецизно израђене компоненте. Турбинске лопатице у обновљивој енергији обрађују се са много већом прецизношћу и производе више ветрове енергије по потрошеном долара. Потрошавајућа електроника често укључује прецизно дизајниране кухиње и грејаче за побољшање перформанси и изгледа. Чак и у прашитим медијима уметности и дизајна, СЦН меле користе вајари да меле дигиталне репрезентације на чврсте медије. Производњи процес података о сили такође омогућава прецизност, и тако чини технику коју нуди окретање и фрезирање корисном на скалама од микрометра до метара за низ индустрија.
На крају крајева, окретање и фрезирање представљају прецизност и флексибилност које су изградиле модерну производњу. Они нису једноставно процеси, већ покретачи иновација који подстичу дубље промене у дизајну производа и повећавају ефикасност производње, а истовремено отварају нова врата за напредак технологије. Будућност је сада, можемо само да се крећемо напред освајајући паметније технологије и померајући границе науке о материјалима, али изгледа да се не мења једна чињеница која ће остати непромењена - окретање и фрезирање су основне линије за производњу свуда у свету!
EN
