Pa, šta je injekcijsko formiranje ? To je kada se plastika greje dok ne postane tečna. Tekuća plastika zatim snažno utisne u oblik. Oblik je posuda koja ima unapred određenu formu. To je ono šta će plastika postati kada se ohladi i zakloni. Tekuća plastika ulazi u oblik pod vrlo visokim pritiskom. Ovaj visoki pritisak je ključan jer omogućava da se tekуća plastika potpuno ispuni svaki deo obraza, uključujući one teže dostupne male uglove. Kada se oblik ispuni plastikom, oblik se ohladi, dozvoljavajući plastičnoj mase da se ohladi i zakloni u željenom obliku.
Injektovani oblik plastike je metoda koja ima mnogo izuzetnih razloga zašto se koristi za proizvodnju plastinih predmeta umesto drugih načina. Jedan od najvećih prednosti ovog procesa je činjenica da može da proizvede vrlo detaljne i složene oblike. Budući da se plastika unosi pod velikim pritiskom u matricu, moguće je da se dostane do svakog malog detalja, što omogućava izradu proizvoda sa složenim dizajnima koji bi bili vrlo teški, ako nije nemogući, da se naprave pomoću drugih metoda.
Kapacitet - razmotrite kapacitet mašine. Kapacitet je koliko plastične materije mašina može da sačuva i unese u jednom koraku. Možda je takođe vredno proveriti da li je kapacitet mašine dovoljan za proizvodnju količine proizvoda koju želite. Ako morate izvesti veliki broj artikala u veoma kratkom periodu, željeti ćete mašinu sa većom kapacitetom.
Na kraju, razmotrite funkcije mašine. Neki primeri mašina uključuju dodatne alate ili funkcije, kao što su automatski štampovi za promenu proizvoda ili robota ruke koje pomažu u izvlačenju završenog proizvoda. Iskorišćenje ovih dodatnih funkcija može vaš proces da čini laganim, ali može i da poveća cenu vaše mašine. Važno je da uravnotežite funkcije sa cenom.
Iako injekcija plastike je odličan proces, ali ponekad može da ima probleme koje moraju biti rešeni. Jedan od češćih problema je kada plastika ne ispunjava formu u celosti. Postoji više razloga zašto se ovo može desiti, bilo zbog zagađenog šipka ili samog forme. Ako se ispali da forma nije dobro ispunjena, rešenje je jednostavno: očistite formu ili koristite šipak i pokušajte ponovo.
Povezano i još češće pojavljivanje problema su vreće i praznine u plastičnoj masi. To obično nastaje kada plastika prebrzo ili neusmereno hladne. Da biste to rešili, prvo što možete da uradite jeste da promenite vreme hlađenja ili temperaturu, tako da omogućite plastičnoj mase da se ravnomerno ohladi u formi. Brinući o ovim detaljima, možete da izbegnete ove probleme pre nego što počnu.
Tehnike praćenja za inženjering plastike se unapređuju, prolazeći kroz ciklus inovacija i trendova redovno kako bi se osigurali bolji konačni rezultati. Jedan trenutno popularan trend je upotreba bioplastika. Bioplastici se prave iz organskih izvora, kao što su kukuruza ili šećerana trtica. Ove prirodne materijale je relativno ekološkije u poređenju sa tradicionalnim plastikom, čime su bioplastici postali realna održiva alternativa za proizvodnju proizvoda.
ponuđamo otvorene i prozirne usluge. uvek tražimo dugoročne partnerstva sa klijentima. Čestitost je osnova poslovnih odnosa. Pre nego što pregovaramo o ugovorima, pregovarajući pravedne cene i stručne savete. U proizvodnji plastike za injekcije držimo stalni kontakt sa našim klijentima, osiguravajući da su informisani o procesu. Takođe, mi smo prozirni u proizvodnom procesu, komunicirajući ažuriranja i brzo rešavajući probleme. Klijenti su pozvani da daju povratnu informaciju bilo kada. Razvili smo dugotrajne, čvrste veze sa rastućim brojem klijenata kroz otvorenu i prozirnu komunikaciju.
usluga tima za oblikovanje plastike u štampi uključuje prodajni tim koji je vještinom u engleskom poslovanju, kao i inženjeri koji su vješti u tehnologiji obrade proizvoda. Verujemo da se tehnički i prodajni saradnici mogu surađivati kako bi se omogućilo učinkovito komuniciranje i prepoznavanje potreba naših klijenata. Našim klijentima nudimo praktična, prilagođena rešenja za obradu koja su uključujuća. Tim je posvećen da vaš projekat bude u toku bez problema.
sistem upravljanja narudžbinama je vrlo efikasan, naučno dizajnirani alat osigurava brzu obradu svake narudžbine klijenata. Hvala jednostavnoj platformi za upravljanje narudžbinama, klijenti mogu da date narudžbine brzo i praćene status u stvarnom vremenu. Nalagamo tačno izvršavanje narudžbina i održavamo stalnu komunikaciju sa kupcima tijekom cijelog procesa proizvodnje kako bismo pružili odgovore na zahtjeve za izmjene dizajna i nadogradnje. Bez obzira na veličinu vaše narudžbine, pristupamo svakoj sa pažnjom, osiguravajući vremensku obradu i dostavu rezultata najkvalitetnijeg standarda. Naša posvećenost kvalitetu demonstrira našu pretežnu angažovanost u ispunjavanju očekivanja klijenata u plastici za injekcije.
Formamo plastiku za inekciju, što omogućava brzo i učinkovito stvaranje novih projekata. U sarađivanju sa našim klijentima, pružamo brzu prilagodbu promenama u dizajnu tijekom cijelog procesa, dajući najbolje savete kako bi se skice poboljšale i ubrzao proces. Pomoću 15 godina iskustva u prilagođenoj obradi metala, pomogli smo klijentima da razviju hiljadama novih proizvoda. Klijenti su imali konkurentnu prednost zahvaljujući inovativnim proizvodima koje su dizajnirali. Naš pojas za kvalitet osigurava da klijenti dobiju najefikasnije rješenja, što ih pomaže da sigurno prolaze kroz konkurentnu površinu.