V tejto oblasti môžete nahrať svoje dizajnové dokumenty alebo požiadavky na obrábanie, aby ste videli okamžité ceny, časy dodania a dopravy. Na vaše dotazy budú odpovedať profesionálni inžinieri. Starway ponúka desiatky procesov obrábania, vrátane CNC obrábania, kovovej spájania, rezačníckeho rezu a iniekčného formovania, čo vám umožňuje poskytnúť kompletné prispôsobené riešenie.
Formovanie alebo ohýbanie plechu je bežná technika obrábenia kovu, pri ktorej sa používa vonkajšia sila na deformáciu rovnomerných kovových plechov do tvarov V, U alebo kanálkov. Tento proces je ekonomickší než obrába z pevného materiálu alebo litie a stabilnejší než svarovanie, pretože produkt zostáva jednou časťou. Na dosiahnutie rôznych uhlov a tvarov sa používajú rôzne metódy a stroje, ako sú lisovacie tlače a valcové ohýbače.
Výhody našeho procesu ohybu plechu
Proces ohybu môže dosiahnuť vysoce presnú kontrolu veľkosti a uhla, prispôsobením parametrov ohybového stroja (ako súťaž, uhol, typ formy) môžete presne kontrolovať stupeň deformácie a zabezpečiť konzistenciu produktu.
Naším procesom ohýbania sa využíva celkom ohybného materiálu podľa špecifikovaných požiadaviek, čo zníži množstvo odpadu a tým aj výrobné náklady. Nadbytočné materiály môžu byť recyklované a znovu použité, čo zníži celkové výrobné náklady.
Náš proces ohýbania dokáže vyprodukovať zložité tvary podľa vašich dizajnových požiadaviek, spĺňa potreby rôznych produktov a navyše umožňuje navrhnúť rôzne uhybové uhly a krivky, čo zvyšuje estetiku a funkčnosť produktu.
Náš stroj na ohýbanie po CNC programovaní zvyšuje pracovnú účinnosť a je jednoducho operovateľný. Dokáže ne len spojitá spracovanie 24 hodín, ale aj rýchlo nahrať ohýbacia matrica v ohýbači. Je vhodný pre hromadnú výrobu produktov v krátkom čase, čo zvyšuje výrobnú účinnosť.
Sila ohybu plechov v porovnaní s varom, sila ohybu je vyššia než pri vari, hlavne sa to odraziť na nasledujúcich stránkach: materiál sa vracia, uhol ohýbania, miestne zhrubenie, rozdelenie stresej, spôsob spojenia a pod.
Výhody jednoduchej následnej spracovania pri ohybe plechov sa hlavne odražujú v týchto aspektoch, 1 pohodlie prívarovania môže počas prívarovania vytvoriť lepšiu pevnosť spoja. 2 Vysoká účinnosť montáže, ohybový produkt je obvykle kombinovaný s inými produkty, obvykle bude ohybový produkt zjednodušovať proces montáže. 3 Viac灵活性, ak potrebujete细微 upraviť časť, stačí znovu upraviť malú časť čiary.
Použitie parameterových štandardov v nasledujúcej tabuľke uľahčí komunikáciu na začiatku a ďalšiu úpravu.
Maximálna dĺžka zlomy |
47 in. |
Minimálna veľkosť kvalifikačnej časti |
0.05 in x 0.05 in (12.7mm x 12.7mm) pre tvarované časti |
Maximálna tlačná sila |
80 ton |
Uhol natočenia |
1 stupeň ‘natočenia’ až po 135 stupňov |
Výstup zahnutia |
Lineárne zahnutia – vonkajšie a vnútorné klapky |
Maximálny pomer U-kanála |
2:1 (šírka:výška) |
Možnosti nástrojov pre vnútorný polomer |
0,01 palca až 1 palec (štandardné inkrementy nástrojov) >1 palec polomerové zahnutia budú vytvorené postupným tvarovaním
|
Odsadenia |
Štandardné veľkosti nástrojov s posunom |
Kraje |
Zatvorené kraje až do 47 palcov, otvorené kraje až do 36 palcov |
Najlepší spôsob spolupráce |
Poskytnite detailné CAD kresby alebo detailné operačné parametre kontaktujte nás pre najkratšie cyklové časy obrábania a ponuku na zabezpečenie popisu zlomy, aby bol zhodný s operačnými podrobnosťami |
Použitie parameterových štandardov v nasledujúcej tabuľke uľahčí komunikáciu na začiatku a ďalšiu úpravu.
Materiál |
Stupňovanie |
Dostupné hrúbky |
Hliník |
|
|
Oceľ |
|
|
Nerezová oceľ |
|
|
Meď |
|
|
Mosadz |
|
|
Získať okamžitú ponuku tak, že nahrajete 3D CAD súbor (vrátane formátov STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT alebo SAT) cez náš Systém okamžitých ponúk.
Starway sa pyšní základnými výhodami, ktoré zjednodušujú, urychlujú a ušetrujú prácu našich zákazníkov.
Pre každý projekt sa vytvorí odborné služobné tímy. (Tíma predpredaj + Inžinieri predpredaj.)
1.Podpora dizajnu: Ponúka 3D modelovanie, optimalizáciu a prototypovanie.
2.Výber materiálu: Ponúka rôzne možnosti materiálov a prispôsobenie.
3.Technologické procesy: Zahrnuje laserové rezanie, razenie, ohýbanie a svarovanie. 4.Montáž: Ponúka inštaláciu vložiek, španielovanie a úplnú montáž.
5.Opracovanie povrchu: Poskytuje malbu, galvanizáciu a lakovanie.
6.Kontrola kvality: Zabezpečuje dodržiavanie rozmerných a funkčných testov.
7.Obalovanie a logistika: Zabezpečuje bezpečné obalovanie a časovane dodanie.
8.Zákaznická podpora: Ponúka technickú podporu a sledovanie kvality.
Rýchly vývoj nového produktu: vyrobenie prototypu za 3 dni
Od spúšťacieho stretnutia a potvrdenia výkresov po kontrolu prvej kusy, správy o kvalite v polovici procesu a finálnu kontrolu produktu, každý krok je vykonávaný efektívne. Ponúkajú sa správy o objednávkach aspoň dvakrát týždenne, operácie manuály SOP pre dávkové objednávky a kompletné správy o kvalitnej kontrole.
Obtain An Instant Quote by uploading a 3D CAD file (including STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, or SAT formats) through our Instant Quoting Engine.
Formovanie kovu je pokročilá technológia spracovania s vysokou presnosťou, vysokou účinnosťou a silnou prispôsobivosťou. Používa sa hlavne v nasledujúcich oblastiach:
Komponenty ako sú dvere, strecha a bočné steny sú ohybované do zložitých tvarov, ktoré zvyšujú odolnosť proti nárazom, znížia hmotnosť a zlepšia spotrebu paliva.
Nosné zátvorky a štrukturálne komponenty zvyšujú tupeň a zabezpečujú stabilitu a bezpečnosť vozidla v rôznych podmienkach cesty.
Vnútorné komponenty ako sú palubný panel a zátvorky pre dverné panely sú navrhované tak, aby zvyšovali pohodlie a estetiku prostredníctvom ohybovania.
Ohybované trubky zvyšujú účinnosť výfuku, znížia vibrácie a hluk a zlepšujú celkový výkon.
V elektrických vozidlách sa používa ohyb plechu na výrobu obalov akumulátorov, ktoré poskytujú ochranu a odvozenie tepla.
Používa sa na výrobu obaly zařadení, ako sú počítačové skrinky, obaly domácej elektroniky atď., na ochranu vnútorných komponentov a poskytnutie štrukturálnej podpory.
Napríklad závisové rameno na monitor, serverové rameno atď., ktoré tvoria stabilnú podporku štruktúru pomocou ohýbania a zvyšujú stabilitu zariadenia.
Ohnuté kovy sa dajú použiť na výrobu chladícich systémov na zlepšenie výkonnosti odvodenia tepla a zabezpečenie normálneho fungovania elektronických zariadení.
Technológia plechového ohýbania sa používa na výrobu obalov elektrických spojkoviec, čo poskytuje mechanickú pevnosť a ochranu.
Napríklad závisové rámce pre dosky a pevnenie prvkov, ktoré zlepšujú fixáciu a usporiadanie vnútorných komponentov prostredníctvom dizajnu ohýbania.
Používa sa na výrobu obalov a rámcov zariadení na ochranu vnútorných komponentov a poskytnutie pevnostnej podpory.
Napríklad základy strojov a podporečníky, s technológiou ohýbania sa zvyšuje stabilita a nosnosť.
Ohnutý kov sa používa na výrobu bezpečnostných pokrývok, ktoré chránia operátorov a vybavenie pred poškodením.
Napríklad spojovacie časti a zátvorky, ktoré sú ohnuté na zlepšenie spojovacej pevnosti a zabezpečenie spolehlivosti strojového zariadenia.