Formovanie a ohýbanie

Nantong Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd

Platforma na odosielanie dokumentov

V tejto oblasti môžete nahrať svoje dizajnové dokumenty alebo požiadavky na obrábanie, aby ste videli okamžité ceny, časy dodania a dopravy. Na vaše dotazy budú odpovedať profesionálni inžinieri. Starway ponúka desiatky procesov obrábania, vrátane CNC obrábania, kovovej spájania, rezačníckeho rezu a iniekčného formovania, čo vám umožňuje poskytnúť kompletné prispôsobené riešenie.

Nahrajte svoje súbory (prosím, zapakujte všetky súbory do jednej zložky (max. 30MB))
upload

Nahradiť

(jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt)

Čo je formovanie plechov?

Formovanie alebo ohýbanie plechu je bežná technika obrábenia kovu, pri ktorej sa používa vonkajšia sila na deformáciu rovnomerných kovových plechov do tvarov V, U alebo kanálkov. Tento proces je ekonomickší než obrába z pevného materiálu alebo litie a stabilnejší než svarovanie, pretože produkt zostáva jednou časťou. Na dosiahnutie rôznych uhlov a tvarov sa používajú rôzne metódy a stroje, ako sú lisovacie tlače a valcové ohýbače.

O našom formovaní plechu

Starway sa specializuje na široký výber materiálov na ohyb plechu, vrátane miedze, bronzu, nerdzavieho ocele, hliníku a kovovej ocele, prispôsobením každého ohýbania presným požiadavkám zákazníka. S dodacími časmi iba 3 do 7 dní zabezpečujeme rýchly a spoľahlivý servis. Náš závod je vybavený mechanickými, hydraulickými, CNC a manuálnymi ohybovými strojmi na uspokojenie rôznych produkčných potrieb, od malých sérií po veľké projekty, pričom udržiavame kvalitu a presnosť. Každý projekt riadi venovaný tímov, ponúkajúc personalizovaný servis a cenné nápady.
Get an instant quote
O našom formovaní plechu

Výstava prispôsobených plechových dielov so zlomami

1
2
3
4
5
6

Výhody našeho procesu ohybu plechu

Výhody našeho procesu ohybu plechu

Schopnosti hnutia plechov Starway

Použitie parameterových štandardov v nasledujúcej tabuľke uľahčí komunikáciu na začiatku a ďalšiu úpravu.

Maximálna dĺžka zlomy  

47 in.

Minimálna veľkosť kvalifikačnej časti  

0.05 in x 0.05 in (12.7mm x 12.7mm) pre tvarované časti

Maximálna tlačná sila  

80 ton

Uhol natočenia  

1 stupeň ‘natočenia’ až po 135 stupňov

Výstup zahnutia  

Lineárne zahnutia – vonkajšie a vnútorné klapky

Maximálny pomer U-kanála  

2:1 (šírka:výška)

Možnosti nástrojov pre vnútorný polomer  

0,01 palca až 1 palec (štandardné inkrementy nástrojov)

>1 palec polomerové zahnutia budú vytvorené postupným tvarovaním

 

Odsadenia  

Štandardné veľkosti nástrojov s posunom

Kraje  

Zatvorené kraje až do 47 palcov, otvorené kraje až do 36 palcov

Najlepší spôsob spolupráce

Poskytnite detailné CAD kresby alebo detailné operačné parametre

kontaktujte nás pre najkratšie cyklové časy obrábania a ponuku na zabezpečenie

popisu zlomy, aby bol zhodný s operačnými podrobnosťami

Schopnosti hnutia plechov Starway

Použitie parameterových štandardov v nasledujúcej tabuľke uľahčí komunikáciu na začiatku a ďalšiu úpravu.

Materiál  

Stupňovanie  

Dostupné hrúbky

Hliník  

  • 5052-H32
  • 6061-T6 (vyžaduje recenziu)
  • 5052: 0.025 in. – 0.250 in. (0.635mm – 6.35mm)
  • 6061: 0.025 in. – 0.134 in. (0.635mm – 3.40mm)*

Oceľ  

  • CRS/HRPO
  • Galvanneal (predpozlatené)
  • Galvanizované (predpozlatené)
  • CRS/HRPO: 0.025 in. – 0.250 in. (0.635mm – 6.35mm)
  • Predpozlatené: 0.025 in. – 0.134 in. (0.635mm – 3.40mm)

Nerezová oceľ

  • 304-2B
  • 304-#4
  • 316-2B
  • 304-2B: 0.025 in. – 0.250 in. (0.635mm – 6.35mm)
  • 304-#4: 0.025 in – 0.119 in. (0.635mm – 3.023mm)
  • 316-2B: 0.025 in. – 0.134 in. (0.635mm – 3.40mm)

Meď  

  • C1010
  • C1100
  • 0.025 in – 0.125 in. (0.635mm – 3.175mm)

Mosadz  

  • C260
  • 0.025 in. – 0.125 in. (0.635mm – 3.175mm)

Získať okamžitú ponuku tak, že nahrajete 3D CAD súbor (vrátane formátov STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT alebo SAT) cez náš Systém okamžitých ponúk.

Výhody našej tímu

Starway sa pyšní základnými výhodami, ktoré zjednodušujú, urychlujú a ušetrujú prácu našich zákazníkov.

Pre každý projekt sa vytvorí odborné služobné tímy. (Tíma predpredaj + Inžinieri predpredaj.)

1.Podpora dizajnu: Ponúka 3D modelovanie, optimalizáciu a prototypovanie.
2.Výber materiálu: Ponúka rôzne možnosti materiálov a prispôsobenie.
3.Technologické procesy: Zahrnuje laserové rezanie, razenie, ohýbanie a svarovanie. 4.Montáž: Ponúka inštaláciu vložiek, španielovanie a úplnú montáž.
5.Opracovanie povrchu: Poskytuje malbu, galvanizáciu a lakovanie.
6.Kontrola kvality: Zabezpečuje dodržiavanie rozmerných a funkčných testov.
7.Obalovanie a logistika: Zabezpečuje bezpečné obalovanie a časovane dodanie.
8.Zákaznická podpora: Ponúka technickú podporu a sledovanie kvality.

Rýchly vývoj nového produktu: vyrobenie prototypu za 3 dni

Od spúšťacieho stretnutia a potvrdenia výkresov po kontrolu prvej kusy, správy o kvalite v polovici procesu a finálnu kontrolu produktu, každý krok je vykonávaný efektívne. Ponúkajú sa správy o objednávkach aspoň dvakrát týždenne, operácie manuály SOP pre dávkové objednávky a kompletné správy o kvalitnej kontrole.

Obtain An Instant Quote by uploading a 3D CAD file (including STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, or SAT formats) through our Instant Quoting Engine.

image

Aplikácie pre tvarované časti plechu

Formovanie kovu je pokročilá technológia spracovania s vysokou presnosťou, vysokou účinnosťou a silnou prispôsobivosťou. Používa sa hlavne v nasledujúcich oblastiach:

Výroba automobilov

  • Konštrukcia karosérie

    Komponenty ako sú dvere, strecha a bočné steny sú ohybované do zložitých tvarov, ktoré zvyšujú odolnosť proti nárazom, znížia hmotnosť a zlepšia spotrebu paliva.

  • Komponenty podvozku

    Nosné zátvorky a štrukturálne komponenty zvyšujú tupeň a zabezpečujú stabilitu a bezpečnosť vozidla v rôznych podmienkach cesty.
    Vnútorné komponenty ako sú palubný panel a zátvorky pre dverné panely sú navrhované tak, aby zvyšovali pohodlie a estetiku prostredníctvom ohybovania.

  • Výfukový systém

    Ohybované trubky zvyšujú účinnosť výfuku, znížia vibrácie a hluk a zlepšujú celkový výkon.

  • Obaly akumulátorov

    V elektrických vozidlách sa používa ohyb plechu na výrobu obalov akumulátorov, ktoré poskytujú ochranu a odvozenie tepla.

Elektronika

  • Výroba obalu

    Používa sa na výrobu obaly zařadení, ako sú počítačové skrinky, obaly domácej elektroniky atď., na ochranu vnútorných komponentov a poskytnutie štrukturálnej podpory.

  • Zátvorky a rámce

    Napríklad závisové rameno na monitor, serverové rameno atď., ktoré tvoria stabilnú podporku štruktúru pomocou ohýbania a zvyšujú stabilitu zariadenia.

  • Chladicí systém

    Ohnuté kovy sa dajú použiť na výrobu chladícich systémov na zlepšenie výkonnosti odvodenia tepla a zabezpečenie normálneho fungovania elektronických zariadení.

  • Spojky a terminály

    Technológia plechového ohýbania sa používa na výrobu obalov elektrických spojkoviec, čo poskytuje mechanickú pevnosť a ochranu.

  • Vnútorné štrukturálne komponenty

    Napríklad závisové rámce pre dosky a pevnenie prvkov, ktoré zlepšujú fixáciu a usporiadanie vnútorných komponentov prostredníctvom dizajnu ohýbania.

Strojové zariadenia

  • Obaly a rámce

    Používa sa na výrobu obalov a rámcov zariadení na ochranu vnútorných komponentov a poskytnutie pevnostnej podpory.

  • Ramena a základy

    Napríklad základy strojov a podporečníky, s technológiou ohýbania sa zvyšuje stabilita a nosnosť.

  • Cholesivé pokrytia

    Ohnutý kov sa používa na výrobu bezpečnostných pokrývok, ktoré chránia operátorov a vybavenie pred poškodením.

  • Spojovacie komponenty

    Napríklad spojovacie časti a zátvorky, ktoré sú ohnuté na zlepšenie spojovacej pevnosti a zabezpečenie spolehlivosti strojového zariadenia.

FAQ

Aké sú bežné defekty pri ohýbaní a ako ich vyriešiť?

Roztiahnutie: Vyberte primeraný polomer záhybu a znížte rýchlosť záhybovania.
Deformácia: Vzmite do úvahy pružnosť a plastickosť materiálu pri návrhu a vyberte poradie záhybov rozumnne.
Nesymetrické záhybovanie: Zabezpečte rovnomerné pôsobenie sily v prispôsobení, aby sa vyhli lokálne nadmernému tlaku.

Ako ovládať pružnú obnovu materiálu počas ohýbania?

Počas procesu ohýbania prechádza materiál pružnou a plastickou deformáciou. Pružná obnovenosť sa odhadne výpočtom „doplnku pri ohýbaní“ na zabezpečenie, aby konečný uhol spĺňal návrhové požiadavky. Všeobecne je potrebné pridať 1-2° ku kľučovému uhlu ako kompenzáciu.

Aké sú bežné kovy používané pri ohýbaní plechu?

Nerezová ocel: Často používané druhy nerezového kovu sú 304, 316 a 430 a iné triedy.
Kovové slitiny ako A36, 1018 a 4140 sú populárne v oblasti záhybovania kovov kvôli ich vysokému tahovému odporu, trvanlivości, ekonomickosti a univerzalite.
Hliníková hmota: Hliník je poddajný a jednoducho sa dá tvarovať na rôzne tvary a krivky. Má vynikajúcu odolnosť proti korozií a pomernú pevnosť ku hmotnosti.
Medenica: Medenica je mäkký materiál a list je jednoducho záhybovaný. Avšak vyžaduje sa opatrné manipulovanie a kontrola sily, aby sa vyhli poškodeniu povrchu alebo rozpadnutiu.

Aké sú výhody ohýbania plechu?

Hlavnou výhodou ohýbania je jeho schopnosť vytvárať komplexné časti bez žiadnych švov. navyše je presné, ekonomické a univerzálne. Dokáže vyrábajúť robustné komponenty pre mnoho odvetví.

Get in touch

Nahrajte svoje súbory (prosím, zapakujte všetky súbory do jednej zložky (max. 30MB))
upload

Nahradiť

(jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt)
Tel Email WhatsApp Top