Počítačová číslicová kontrola (CNC) je inovatívna výrobná technológia, ktorá sa opiera o počítačové riadiace systémy na ovládanie strojových nástrojov a vykonávanie zložitých strojárskych úloh. Na rozdiel od manuálneho ovládania sú CNC stroje viesť prednastavenými pokynmi (známymi ako CNC kód), ktoré určujú presné pohyby a akcie potrebné na tvarovanie surowých materiálov do dokončených komponentov. Táto pokročilá technológia ponúka mnoho výhod, vrátane nezrovnaliteľnej presnosti, zvýšenej produktivity, prispôsobiteľnosti rastúcim požiadavkám výroby, schopnosti spracovávať zložité geometrie a konzistencie v kvalite naprieč rôznymi sériami dielov. V dôsledku toho sa CNC obrábanie stalo neoddeliteľnou súčasťou modernej výroby v priemyselných odvetviach ako sú letecký a vesmírny priemysel, automobilový priemysel, elektronika a medicínske zariadenia.
Starway's online služba CNC obrábania ponúka kompletné a efektívne riešenie na výrobu dielov na základe 3D CAD súborov alebo inžinierskych kresiel. Ponúkame rýchlu prototypizáciu, maloobjemnú výrobu a výrobu v veľkom objeme pre rôzne odvetvia. Stačí nahráť svoje súbory, aby ste dostali okamžité ceny, doby dodania a spätnú väzbu týkajúcu sa dizajnu pre vaše CNC diely.
ISO certifikovaná továrna zvláda komplexné dizajny, vrátane CNC točenia kovových valcov, kuželovitých dielov a potrubí, ako aj troj-, štvor- a päťosové CNC frézovanie. S 11 rokmi skúseností v priemysle a tímom vybavených strojníkov môže Starway vyriešiť akékoľvek problémy, ktoré sa vyskytnú počas spracovania alebo kreslenia.
Okrem toho zabezpečuje kvalitu vášich CNC obrábaných dielov tímov kvalitnej kontroly Starway prostredníctvom komplexných služieb kvalitnej kontroly, vrátane certifikácie ISO 9001, kontrol, sledovateľnosti hardvéru, certifikácií materiálov a Deklarácií o zhodnosti (CoCs).
Starway služba kompletného výrobného procesu pokrýva celý výrobný postup od dizajnu po doručenie finálneho produktu, zaviazaná na poskytovanie komplexných riešení.
Pre každý projekt sa vytvorí odborné služobné tímy. (Tíma predpredaj + Inžinieri predpredaj.)
Kompletná výrobná služba Starway pokrýva celý výrobný proces od dizajnu po doručenie finálneho produktu, zaviazaná na poskytovanie komplexných riešení.
1.Podpora dizajnu: Ponúka 3D modelovanie, optimalizáciu a prototypovanie.
2.Výber materiálu: Ponúka rôzne možnosti materiálov a prispôsobenie.
3.Technologie výroby: Zahrnuje rez laserom, razenie, ohýbanie a svarovanie.
4.Sborka: Ponúka montáž vložiek, šroubovanie a úplnú sberku.
5.Opracovanie povrchu: Poskytuje malbu, galvanizáciu a lakovanie.
6.Kontrola kvality: Zabezpečuje dodržiavanie rozmerných a funkčných testov.
7.Obalovanie a logistika: Zabezpečuje bezpečné obalovanie a časovane dodanie.
8.Zákaznická podpora: Ponúka technickú podporu a sledovanie kvality.
Rýchly vývoj nového produktu: vyrobenie prototypu za 3 dni
Od spustenia stretnutia a potvrdenia črtiek po kontrolu prvého kusy, medzivýsledkových kvalifikačných správ a konečnej kontroly výrobku, každý krok je vykonávaný efektívne. 1. Ponúkajú sa správy o objednávkach aspoň dvakrát týždenne.
2. ponúkať operačné manuály SOP pre dávkové objednávky.
3. Komplexné kvalifikačné inšpekčné správy.
Získajte okamžitú ponuku nahratím 3D CAD súboru (vrátane formátov STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT alebo SAT) cez našu Systém Okamžitých Ponúk.
Pri točení sa výrobok otáča na streháreňke, kým reže materiál rezačný nástroj a vytvára tak valcovité tvary ako šipky, tyče a disky.
Milenie zahŕňa rotujúce rezecké nástroje s viacerými zubcami, ktoré odstraňujú materiál z povrchu výrobku, čo umožňuje vytváranie komplexných tvarov, drážok a otvorov.
Pri brajaní sa používajú rotujúce bračné hlavice na vytvorenie valcovitých otvorov vo výrobku, často na šrouby alebo na prispôsobenie iných komponentov.
Brusenie využíva trenie brusného kolesa na odstránenie nadbytočných úlomkov alebo buriek z materiálu a dosiahnutie presného povrchového dokončenia výrobku.
Broaching využíva špecializovaný nástroj s viacerými zubcami na odstránenie materiálu v lineárnom pohybe, čo vytvára klúčové dráhy, špicaté zubce a iné zložité tvary.
Pilovanie zahŕňa použitie pilných kôl na režanie práce, často používané v produktoch ako plechové listy alebo drevo plastiky cez priamkové alebo zakrivené režanie na splnenie príslušných požiadaviek produktu.
Vrtanie znamená použitie rotujúcich rezačných nástrojov na rozšírenie existujúceho otvoru alebo na prispôsobenie presného vnútorného priemeru podľa požiadaviek zákazníka.
Zpracováva sa rotáciou šroubovice do predrevnutého otvoru a šroubovaním na vyrobenie vnútorného šroubovia na pracovnom kuse alebo v špecifickom tvari.
EDM používa elektrické výboje na odstránenie materiálu z pracovného kusku, osobitne pre zložité tvary alebo oceľové materiály.
| Veľkosť | Metrické jednotky | Imperiálne jednotky |
| Max. veľkosť dielu pre mäkké kovy [1] a plastiky | 2000 x 1500 x 200 mm 1500 x 800 x 500 mm | 78,7 x 59,0 x 7,8 in 59,0 x 31,4 x 27,5 in |
| Max. diel pre tvrde kovy [2] | 1200 x 800 x 500 mm | 47,2 x 31,4 x 19,6 in |
| Min. veľkosť detailu | ø 0,50 mm | ø 0,019 palca |
| Veľkosť | Metrické jednotky | Imperiálne jednotky |
| Max. veľkosť dielu pre všetky materiály | 2000 x 1500 x 200 mm | 78,7 x 59,0 x 7,8 palcov |
| Min. veľkosť detailu | ø 0,50 mm | ø 0,019 palca |
| Obmedzenia pre menovitú veľkosť | Plasty (2768- m) | Kovy (2768- f) |
| 0,5mm* až 3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| Presahujúce 3mm až 6mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| Presahujúce 6mm až 30mm | ±0.2mm | ±0.1mm |
| Presahujúce 30mm až 120mm | ±0,3mm | ±0,15mm |
| Presahujúce 120mm až 400mm | ±0.5mm | ±0.2mm |
| Presahujúce 400mm až 1000mm | ±0,8mm | ±0,3mm |
| Presahujúce 1000mm až 2000mm | ±1.2mm | ±0.5mm |
| Nad 2000mm až 4000mm | ±2mm |
| Obmedzenia veľkosti dielov | Metrické jednotky | Imperiálne jednotky |
| Maximálný priemer dielu | 431 mm | 17 palcov |
| Maximálna dĺžka dielu | 990 mm | 39 palcov |
| Maximálny oscilujúci pohyb nad koléškom | 350 mm | 34,8 cm |
| Maximálny priemer otvoru v hriade | 40 mm | 3,8 cm |
| Obmedzenia pre menovitú veľkosť | Plasty (2768- m) | Kovy (2768- f) |
| 0,5mm* až 3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| Presahujúce 3mm až 6mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| Presahujúce 6mm až 30mm | ±0.2mm | ±0.1mm |
| Presahujúce 30mm až 120mm | ±0,3mm | ±0,15mm |
| Presahujúce 120mm až 400mm | ±0.5mm | ±0.2mm |
| Presahujúce 400mm až 1000mm | ±0,8mm | ±0,3mm |
| Presahujúce 1000mm až 2000mm | ±1.2mm | ±0.5mm |
| Nad 2000mm až 4000mm | ±2mm |
ako uhlíková ocel, slitová ocel, nerdzavacia ocel atď., často používané na výrobu mechanických dielov a štrukturálnych komponentov.
známa svojou dobrou pevnosťou a odolnosťou pred koróziou, často sa používa na výrobu ľahkých dielov a štruktúr.
známa svojou vynikajúcou prevodivosťou a tepelnou prevodivosťou, často sa používa na výrobu elektrických komponentov a teplovodných častí.
slitok miedze a zineku, známy svojou dobrou obrateľnosťou a odolnosťou pred koróziou, často sa používa na výrobu ventilov, potrubí a iných komponentov.
ako polyetén (PE), polypropylen (PP), polyvinylchlorid (PVC) atď., často sa používa na výrobu plastových dielov a obalov.
známy svojou dobrou odolnosťou pred nosením a kompresnou pevnosťou, bežne používaný na výrobu mechanických častí a základov.
Vylepšovanie hladkosti a vzhľadu povrchu kovu pomocou techník mačkania a lúštenia.
Včetlujúc elektroplácirovanie, galvanizovanie, chrómirovanie atď., nanášanie ďalšieho kovu alebo ligatúry na povrch kovu s cieľom vylepšiť jeho vlastnosti alebo vzhľad.
Aplikovanie ochranných alebo dekoratívnych nátierov pomocou techník sprejového malovania.
Aplikovanie ochranných alebo dekoratívnych nátierov pomocou techník sprejového malovania.
Použitie vysokotlakého štúca na odstránenie oxidových vrstiev a nepožadovaných látky z povrchu kovu, čo vylepšuje povrchovú hrubosť.
EN
