Toto môže byť zábavný projekt, svarovacie listy je vlastne veľmi zábavné, keď poznáte niekoľko základných princípov. Plech je plochý, tenký kus kovu, ktorý môžeme nájsť v každodenných predmetoch, napríklad v kuchynskom riadu alebo dokonca v lesklých kovoch na vašom aute. Spoločnosť Starway vás naučí, ako profesionálne zvárať plechy pomocou správnych nástrojov. Je to vynikajúca zručnosť, ktorá vám umožní samostatne vyrobiť mnoho vecí.
Existuje niekoľko tipov a trikov, ktoré by ste mali poznať pred zváraním plechu. Predtým je veľmi dôležité, aby ste sa uistili, že povrch kovu je čistý. Ak sú na povrchu nejaké príznaky hrdze, olejové zvyšky, farba alebo špina, odstráňte ich drôtenou kefkou. Vyčistenie pomôže lepšiemu priľnutiu kovu a zabezpečí kvalitné zvarové spojenie. Znečistený alebo prašný povrch vytvorí slabší zvar, čo môže neskôr spôsobiť problémy.
Nasledujúci krok, ktorý budete chcieť urobiť, je spojiť obe oceľové diely spolu. Pripojenie svoriek k súčiastkam, na ktorých pracujete, je vždy užitočné pri práci s plechom. Je to dôležité, pretože ak sa oceľ posunie, pokazí tým vaše zvary. A napokon si vždy pamätajte, že oceľový plech udržuje veľmi vysoké teplo po dlhšie obdobie. Nechajte oceľ medzi zvarami vychladnúť, týmto spôsobom nezdeformujete materiál. To vás udrží bezpečnejších a pomôže lepšie organizovať vašu prácu.
Pochopenie základov oceľového plechu predtým spájanie plechov hustota sa určuje podľa hodnotenia. Hodnotenie je číslo, ktoré si pozriete pri pohľade na oceľ, a správa sa týmto tajomným spôsobom: čím nižšia hodnota odporúčania – tým hrubší je váš kus ocele. Plechy s hrúbkou 14 a 16 majú dosť rozdielnu hrúbku, ale v čom spočíva rozdiel medzi nimi? Keď si vyberiete vhodnú zváraciu techniku, najmä pamätajte, akú hustotu materiálu možno ako zvárať. Majte na pamäti, že plechová oceľ je tenká a ľahko sa môže skrútiť alebo prepaľovať, preto sa uistite, že sa s ňou zaobchádza primerane.

Každý druh plechu je najlepšie prispôsobený inému spájaniu technike. Príkladom je TIG, zkratka pre Tungsten Inert Gas spájanie. Ak musíte pracovať na tenšiem a komplikovanejšom plechu, tak TIG spájanie je cestou dopredu. To je vhodné na spojenie kovu a zníži vstupnú teplotu, aby sa vyhli škodám v oblasti tepelnej zóny (HAZ). Na porovnanie, MIG (‑ Metal Inert Gas) spájanie je najefektívnejšie TIG nastavenie a umožňuje vám pracovať s hrubejšími plechami. Táto metóda je oveľa rýchlejšia a zahŕňa použitie drôtového krmenia na spojenie dvoch kusov kovu. MIG spájanie je rovnako prístupnosť pre začiatočníkov, možno dokonca ešte viac.

Choďte rovno do toho, keď narazíte na problémy spájanie plechov pretože existujú niektoré chyby, ktoré si každý vynechá. Použitie nesprávnej techniky svařovania pre konkrétnu úlohu je v skutočnosti jednou z najbežnejších chýb, ktoré môžete spáchať. Ak použijete nesprávnu metódu, váš spoj nemusí byť dostatočne pevný alebo môže dôjsť k prílišnému deformovaní plechu s možnosťou, že sa dokonca roztieče. Jedna z chýb, ktorú treba vyhnúť, je aplikovanie príliš veľa tepla. Len jeden príklad sú lyžařské boxy z plechu: pri pokuse o príliš chytré riešenie tohto problému, tímo, v ktorom som pracoval, mali problémy s tým, že sa im boxy roztopili alebo ohnuli... pretože naň aplikovali príliš veľa tepla. Z tohto dôvodu je pre vás veľmi dôležité použiť správne nastavenie tepla podľa hrúbky kovu, s ktorým pracujete.

Pre spájanie plechov je potrebné sa správne pripraviť a cvičiť správne techniky pomocou dobre naplánovaných nástrojov. Spájač TIG je ideálny na prácu s tenkým plechom, zatiaľ čo MIG dokáže obsluhovať hrubejšie kusy. Potrebujete tiež pevnú sadu držadiel na udržanie každého kusu metálu spolu počas spájania. Uistite sa, že pred začiatkom očistíte povrch metálu drôtovou štetkou a nejakým acetonom. To pomôže odstrániť akúkoľvek nepotrebnú liečinu.
Dobre známa kapacita rýchleho vytvárania nových nápadov pri zváraní plechov. V rámci úspešnej spolupráce s klientmi rýchla adaptácia zmien dizajnu výrobku počas fázy vývoja, ponúkame odborné know-how na vylepšenie návrhov a urýchlenie procesu. Pomohli sme klientom vyvinúť tisíce výrobkov s využitím 15-ročných skúseností s výrobou kovových dielov na mieru. Klienti využili výhody voči konkurencii práve vďaka inovatívnym produktom. Záväzok voči excelentnosti zabezpečuje, že klienti dostanú optimálne riešenia, ktoré im umožnia isto prejsť komplexnou oblasťou.
objednávkový zvárací systém plechových dielov vysokej účinnosti, vedecky navrhnutý nástroj zaisťuje rýchle spracovanie každej zákazníckej objednávky. Zdokonalená platforma pre správu objednávok umožňuje zákazníkom rýchlo odoslať objednávku a sledovať jej stav v reálnom čase. Priradzujeme veľkú dôležitosť presnému plneniu objednávok a počas celého výrobného procesu udržiavame trvalý kontakt so zákazníkmi. To nám umožňuje rýchlo reagovať na akékoľvek požiadavky týkajúce sa konštrukčných zmien alebo vylepšení. Bez ohľadu na veľkosť objednávky pristupujeme ku každej s maximálnou starostlivosťou, čím zabezpečujeme rýchle spracovanie a vysokú kvalitu výsledkov. Naša oddanosť kvalite preukazuje naše rozhodnutie prekračovať očakávania zákazníkov pri každom kontakte.
servisný tím zvárania plechových konštrukcií predajného oddelenia ovláda angličtinu rovnako dobre ako obchodnú komunikáciu, tak aj inžinierov zručných v spracovaní výrobkovej technológie. Prostredníctvom spolupráce medzi predajným a technickým personálom zabezpečujeme efektívnu komunikáciu s našimi zákazníkmi a zároveň porozumenie ich požiadavkám. To nám umožňuje ponúkať zákazníkom pohodlné jednostopové prispôsobené riešenia spracovania. Rozumieme špecifickosti každého projektu a náš tím vynakladá maximálne úsilie, aby sa váš projekt hladko dokončil, čo vedie k partnerstvu s víťazným výsledkom pre obe strany.
poskytujeme otvorené a transparentné služby, vždy hľadáme dlhodobé partnerstvo s našimi zákazníkmi. Dôverujeme, že poctivosť je základom spolupráce so zákazníkmi. Zváranie plechu, vyjednávanie obchodov a ponuka férových cien a profesionálneho odporúčania. Počas celého výrobného procesu udržiavame konštantný kontakt so zákazníkmi, aby boli informovaní. Sme transparentní vo výrobnom procese, komunikujeme aktualizácie a riešime akékoľvek problémy čo najrýchlejšie. Zákazníci sú kedykoľvek pozývaní dať spätnú väzbu. Vďaka otvorenej a priehľadnej komunikácii sme vybudovali dlhodobé, stabilné vzťahy s veľkým počtom klientov.