U kunt uw ontwerpdocumenten of bewerkingsvereisten in dit gebied uploaden om directe prijzen, leveringstijden en verzendingstijden te zien, waarbij professionele ingenieurs feedback met u geven. Starway biedt tientallen bewerkingsprocessen, waaronder CNC-bewerking, metaalsoldaten, plaatbewerking en injectiemolding, en de Starway-fabriek kan u een volledige op maat gemaakte bewerkingsoplossing bieden.
Bladmetaalvorming of -buigen is een veelgebruikte techniek in de metaalbewerking die gebruik maakt van externe kracht om vlakke metalen platen te vervormen tot V-, U- of groeven-vormen. Dit proces is kosteneffectiever dan machineren of gieten uit massieve materialen en stabiler dan lassen, omdat het product één stuk blijft. Verschillende methodes en machines, zoals drukpersremmen en rolbuigmachines, worden gebruikt om verschillende hoeken en vormen te bereiken.
De voordelen van ons metaalplaat vormproces
Het buigproces kan hoge precisie bereiken bij afmetingen en hoekcontrole, door de parameters van de buigmachine (zoals druk, hoek, stempeltype) aan te passen, kun je de mate van deformatie nauwkeurig controleren om de consistentie van het product te waarborgen.
Door het metaal te buigen naar de gespecificeerde eisen, maakt ons buigproces volledig gebruik van het gebogen materiaal en vermindert afval, waardoor productiekosten dalen. En de overschotten materialen kunnen worden gerecycled en opnieuw gebruikt, wat de totale productiekosten verlaagt.
Ons buigproces kan volledig complexe vormen produceren volgens uw ontwerpeisen, aan de behoeften van verschillende producten voldoen en ook een verscheidenheid aan buighoeken en -krommingen ontwerpen, wat de schoonheid en functionaliteit van het product verbetert.
Onze buigmachine kan arbeidsefficiëntie verbeteren en eenvoudige bediening na CNC-programmering bieden. Het kan niet alleen 24 uur per dag continu verwerken, maar ook snel de buigvorm in de buigmachine vervangen. Het is geschikt voor massa-productie van producten in korte tijd, zodat productie-efficiëntie wordt verbeterd.
De kracht van metaal buigen in vergelijking met lassen is hoger dan lassterkte, voornamelijk weerspiegelt de sterkte van buigen voordelen zijn de volgende aspecten: materiaal terugslag, buig hoek, lokale verdikking, spanning verspreiding, verbindingstype enz.
De voordelen van eenvoudige naverwerkingsverwerking van metaal buigen komen voornamelijk tot uiting in deze aspecten: 1 de gemakkelijkheid vanlassen zorgt ervoor dat het gebogen product tijdens het lassen betere lassterkte kan bereiken. 2 Hoge montage-efficiëntie, het gebogen product wordt meestal gecombineerd met andere producten, waarbij het gebogen product doorgaans de montageprocedure vereenvoudigt. 3 Veel flexibeler, als je een deel moet fijnafstemmen, heb je alleen een klein deel van de lijn opnieuw hoeven aan te passen.
Aanhouden aan de parameterstandaarden in de onderstaande tabel maakt vroege communicatie en naverwerking gemakkelijker
Maximale booglengte |
47 in. |
Minimale kwalificerende onderdeelgrootte |
0,05 in x 0,05 in (12,7mm x 12,7mm) voor gevormde onderdelen |
Maximale drukkracht |
80 ton |
Booghoeken |
1 graad ‘kick’ tot 135 graden |
Booguitkomst |
Lineaire bochten—externe en interne vleugels |
Maximale U-vorm Verhouding |
2:1 (breedte:hoogte) |
Interne Straal Tooling Opties |
0,01 inch tot 1 inch (standaard tooling incrementen) >1 inch straal bochten zullen bump gevormd worden
|
Offsets |
Standaard offset tooling maten |
Hems |
Gesloten hems tot 47 inch, open hems tot 36 inch |
De beste manier om samen te werken |
Geef gedetailleerde CAD-tekeningen of gedetailleerde werkparameters neem contact met ons op voor de kortste machinetaijd en een offerte om te waarborgen de omschrijving van de bocht overeenkomt met de werkdetails |
Aanhouden aan de parameterstandaarden in de onderstaande tabel maakt vroege communicatie en naverwerking gemakkelijker
Materiaal |
Kwaliteit |
Beschikbare diktes |
Aluminium |
|
|
Staal |
|
|
Roestvast staal |
|
|
Koper |
|
|
Messing |
|
|
Ontvang een onmiddellijk offerte door een 3D CAD-bestand (inclusief STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT of SAT formaten) te uploaden via onze Instant Quoting Engine.
Starway is trots op de kernvoordelen die de klus van de klanten eenvoudiger, sneller en besparingsvriendelijker maken.
Voor elk project zullen speciale serviceteams worden ingesteld. (Verkoopsteam + Verkoopingenieurs.)
1. Ontwerpondersteuning: Biedt 3D-modellering, optimalisatie en prototypemaking.
2. Materialenkeuze: Biedt verschillende materiaalsopties en aanpassingen.
3.Fabricageprocessen: Inclusief laser snijden, stempelen, buigen en lassen. 4.Montage: Biedt insert installatie, riveteren en volledige montage.
5.Oppervlaktebehandeling: Biedt schilderen, galvaniseren en polijsten diensten.
6.Kwaliteitscontrole: Garandeert naleving van dimensionele en functionele tests.
7.Verpakking en Logistiek: Garandeert veilige verpakking en punctuele levering.
8.Na-verkoop service: Biedt technische ondersteuning en kwaliteitsvolging aan.
Snelle nieuweproductontwikkeling: 3 dagen prototype productie
Vanaf de startmeeting en bevestiging van tekeningen tot de inspectie van het eerste exemplaar, tussentijdse kwaliteitsrapporten en eindinspectie van het product, elke stap efficiënt uitgevoerd. Bied order rapporten minstens twee keer per week aan en lever SOP operatiehandleidingen voor batchorders. Comprehensieve kwaliteitsinspectierapporten.
Obtain An Instant Quote by uploading a 3D CAD file (including STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, or SAT formats) through our Instant Quoting Engine.
Metaalbuigen is een geavanceerde verwerkings technologie met hoge precisie, hoge efficiëntie en sterke aanpassingscapaciteit. Voornamelijk gebruikt in de volgende sectoren:
Onderdelen zoals deuren, dak en zijwanden worden gebogen om complexe vormen te vormen die de botsingsweerstand verhogen, het gewicht verminderen en de brandstofefficiëntie verbeteren.
Chassisbeugels en structurele onderdelen verhogen de stijfheid en garanderen de stabiliteit en veiligheid van het voertuig in verschillende wegcondities.
Interieuronderdelen zoals dashboard- en deurpanelbeugels zijn ontworpen om comfort en esthetiek te vergroten door buigen.
Gebogen buizen verbeteren de uitlaat-efficiëntie, verminderen trillingen en geluid, en verbeteren de algehele prestaties.
In elektrische voertuigen wordt metaalbuiging gebruikt om accupakket-huisjes te maken die bescherming bieden en warmte afvoeren.
Gebruikt om apparatenhuisjes te maken, zoals computerhuisjes, huishoudelijk apparatuurhuisjes, etc., om interne onderdelen te beschermen en structurele steun te bieden.
Bijvoorbeeld scherm-steunen, server-steunen, etc., door buigen wordt een stabiele ondersteuningsstructuur gevormd, waardoor de stabiliteit van het apparaat wordt verbeterd.
Gebogen metaal kan worden gebruikt om koelers te maken om de koelingsefficiëntie te verbeteren en het normale functioneren van elektronische apparaten te waarborgen.
Bladmateriaalbuig-technologie wordt gebruikt om de behuizing van elektrische aansluitingen te fabriceren, wat mechanische sterkte en bescherming biedt.
Zoals printplaatsteunen en bevestigingsmiddelen, verbeteren door buigdesign de bevestiging en het opstellen van interne onderdelen.
Gebruikt om apparatenhuisjes en frames te fabriceren om interne onderdelen te beschermen en steunkracht te bieden.
Zoals machinebases en draagconstructies, met buigtechnologie om stabiliteit en belastingscapaciteit te verhogen.
Gebogen metaal wordt gebruikt om veiligheidsbekledingen te maken die operateurs en apparatuur beschermen tegen schade.
Zoals aansluitonderdelen en aansluitsteunen, die worden gebogen om de verbindingsterkte te verbeteren en de betrouwbaarheid van het mechanische apparaat te waarborgen.