Vormen en buigen

Nantong Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd

Vormen en buigen

Startpagina >  Diensten >  Plaatmetaalfabricage >  Vormen en buigen

Documentenindieningsplatform

U kunt uw ontwerpdocumenten of bewerkingsvereisten in dit gebied uploaden om directe prijzen, leveringstijden en verzendingstijden te zien, waarbij professionele ingenieurs feedback met u geven. Starway biedt tientallen bewerkingsprocessen, waaronder CNC-bewerking, metaalsoldaten, plaatbewerking en injectiemolding, en de Starway-fabriek kan u een volledige op maat gemaakte bewerkingsoplossing bieden.

Upload uw bestanden (Pls pak alle bestanden in een map samen (Max 30MB))
upload

Uploaden

(jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt)

Wat is Bladmetaalvorming?

Bladmetaalvorming of -buigen is een veelgebruikte techniek in de metaalbewerking die gebruik maakt van externe kracht om vlakke metalen platen te vervormen tot V-, U- of groeven-vormen. Dit proces is kosteneffectiever dan machineren of gieten uit massieve materialen en stabiler dan lassen, omdat het product één stuk blijft. Verschillende methodes en machines, zoals drukpersremmen en rolbuigmachines, worden gebruikt om verschillende hoeken en vormen te bereiken.

Over onze plaatmetavorming

Starway specialiseert zich in een breed scala aan materialen voor metaalplaat buigen, waaronder koper, messing, roestvrij staal, aluminium en legerraadstaal, waarbij elk bocht wordt aangepast om precies aan de specificaties van de klant te voldoen. Met levertijden van slechts 3 tot 7 dagen garanderen we snel en betrouwbaar service. Onze fabriek is uitgerust met mechanische, hydraulische, CNC en handbediende buigmachines om verschillende productiebehoeften te dekken, van kleine series tot grote projecten, terwijl we kwaliteit en precisie handhaafden. Elk project wordt beheerd door een toegewijd team dat persoonlijke service en waardevolle inzichten biedt.
Get an instant quote
Over onze plaatmetavorming

tentoonstelling van aangepaste metaal buigdelen

1
2
3
4
5
6

De voordelen van ons metaalplaat vormproces

De voordelen van ons metaalplaat vormproces

Bladmetaal Bogen Vaardigheden van Starway

Aanhouden aan de parameterstandaarden in de onderstaande tabel maakt vroege communicatie en naverwerking gemakkelijker

Maximale booglengte  

47 in.

Minimale kwalificerende onderdeelgrootte  

0,05 in x 0,05 in (12,7mm x 12,7mm) voor gevormde onderdelen

Maximale drukkracht  

80 ton

Booghoeken  

1 graad ‘kick’ tot 135 graden

Booguitkomst  

Lineaire bochten—externe en interne vleugels

Maximale U-vorm Verhouding  

2:1 (breedte:hoogte)

Interne Straal Tooling Opties  

0,01 inch tot 1 inch (standaard tooling incrementen)

>1 inch straal bochten zullen bump gevormd worden

 

Offsets  

Standaard offset tooling maten

Hems  

Gesloten hems tot 47 inch, open hems tot 36 inch

De beste manier om samen te werken

Geef gedetailleerde CAD-tekeningen of gedetailleerde werkparameters

neem contact met ons op voor de kortste machinetaijd en een offerte om te waarborgen

de omschrijving van de bocht overeenkomt met de werkdetails

Bladmetaal Bogen Vaardigheden van Starway

Aanhouden aan de parameterstandaarden in de onderstaande tabel maakt vroege communicatie en naverwerking gemakkelijker

Materiaal  

Kwaliteit  

Beschikbare diktes

Aluminium  

  • 5052-H32
  • 6061-T6 (vereist controle)
  • 5052: 0,025 in. – 0,250 in. (0,635mm – 6,35mm)
  • 6061: 0,025 in. – 0,134 in. (0,635mm – 3,40mm)*

Staal  

  • CRS/HRPO
  • Galvanneal (vooraf gelakt)
  • Galvanized (vooraf gelakt)
  • CRS/HRPO: 0,025 in. – 0,250 in. (0,635mm – 6,35mm)
  • Vooraf gelakt: 0,025 in. – 0,134 in. (0,635mm – 3,40mm)

Roestvast staal

  • 304-2B
  • 304-#4
  • 316-2B
  • 304-2B: 0,025 in. – 0,250 in. (0,635mm – 6,35mm)
  • 304-#4: 0,025 in. – 0,119 in. (0,635mm – 3,023mm)
  • 316-2B: 0,025 in. – 0,134 in. (0,635mm – 3,40mm)

Koper  

  • C1010
  • C1100
  • 0,025 in. – 0,125 in. (0,635mm – 3,175mm)

Messing  

  • C260
  • 0,025 in. – 0,125 in. (0,635mm – 3,175mm)

Ontvang een onmiddellijk offerte door een 3D CAD-bestand (inclusief STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT of SAT formaten) te uploaden via onze Instant Quoting Engine.

Voordelen van ons team

Starway is trots op de kernvoordelen die de klus van de klanten eenvoudiger, sneller en besparingsvriendelijker maken.

Voor elk project zullen speciale serviceteams worden ingesteld. (Verkoopsteam + Verkoopingenieurs.)

1. Ontwerpondersteuning: Biedt 3D-modellering, optimalisatie en prototypemaking.
2. Materialenkeuze: Biedt verschillende materiaalsopties en aanpassingen.
3.Fabricageprocessen: Inclusief laser snijden, stempelen, buigen en lassen. 4.Montage: Biedt insert installatie, riveteren en volledige montage.
5.Oppervlaktebehandeling: Biedt schilderen, galvaniseren en polijsten diensten.
6.Kwaliteitscontrole: Garandeert naleving van dimensionele en functionele tests.
7.Verpakking en Logistiek: Garandeert veilige verpakking en punctuele levering.
8.Na-verkoop service: Biedt technische ondersteuning en kwaliteitsvolging aan.

Snelle nieuweproductontwikkeling: 3 dagen prototype productie

Vanaf de startmeeting en bevestiging van tekeningen tot de inspectie van het eerste exemplaar, tussentijdse kwaliteitsrapporten en eindinspectie van het product, elke stap efficiënt uitgevoerd. Bied order rapporten minstens twee keer per week aan en lever SOP operatiehandleidingen voor batchorders. Comprehensieve kwaliteitsinspectierapporten.

Obtain An Instant Quote by uploading a 3D CAD file (including STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, or SAT formats) through our Instant Quoting Engine.

image

Toepassingen voor Gebogen Plaatmetaalonderdelen

Metaalbuigen is een geavanceerde verwerkings technologie met hoge precisie, hoge efficiëntie en sterke aanpassingscapaciteit. Voornamelijk gebruikt in de volgende sectoren:

Auto-industrie

  • Carrosseriestructuur

    Onderdelen zoals deuren, dak en zijwanden worden gebogen om complexe vormen te vormen die de botsingsweerstand verhogen, het gewicht verminderen en de brandstofefficiëntie verbeteren.

  • Chassis onderdelen

    Chassisbeugels en structurele onderdelen verhogen de stijfheid en garanderen de stabiliteit en veiligheid van het voertuig in verschillende wegcondities.
    Interieuronderdelen zoals dashboard- en deurpanelbeugels zijn ontworpen om comfort en esthetiek te vergroten door buigen.

  • Uitlaatsysteem

    Gebogen buizen verbeteren de uitlaat-efficiëntie, verminderen trillingen en geluid, en verbeteren de algehele prestaties.

  • Accu-huisjes

    In elektrische voertuigen wordt metaalbuiging gebruikt om accupakket-huisjes te maken die bescherming bieden en warmte afvoeren.

Elektronica

  • Huisje productie

    Gebruikt om apparatenhuisjes te maken, zoals computerhuisjes, huishoudelijk apparatuurhuisjes, etc., om interne onderdelen te beschermen en structurele steun te bieden.

  • Steunen en kozijnen

    Bijvoorbeeld scherm-steunen, server-steunen, etc., door buigen wordt een stabiele ondersteuningsstructuur gevormd, waardoor de stabiliteit van het apparaat wordt verbeterd.

  • Koellichaam

    Gebogen metaal kan worden gebruikt om koelers te maken om de koelingsefficiëntie te verbeteren en het normale functioneren van elektronische apparaten te waarborgen.

  • Aansluitingen en terminalen

    Bladmateriaalbuig-technologie wordt gebruikt om de behuizing van elektrische aansluitingen te fabriceren, wat mechanische sterkte en bescherming biedt.

  • Interne structuuronderdelen

    Zoals printplaatsteunen en bevestigingsmiddelen, verbeteren door buigdesign de bevestiging en het opstellen van interne onderdelen.

Mechanische apparatuur

  • Huisjes en frames

    Gebruikt om apparatenhuisjes en frames te fabriceren om interne onderdelen te beschermen en steunkracht te bieden.

  • Steunen en basisstructuren

    Zoals machinebases en draagconstructies, met buigtechnologie om stabiliteit en belastingscapaciteit te verhogen.

  • Beschermbekledingen

    Gebogen metaal wordt gebruikt om veiligheidsbekledingen te maken die operateurs en apparatuur beschermen tegen schade.

  • Aansluitende onderdelen

    Zoals aansluitonderdelen en aansluitsteunen, die worden gebogen om de verbindingsterkte te verbeteren en de betrouwbaarheid van het mechanische apparaat te waarborgen.

Veelgestelde vragen

Wat zijn de gangbare buigfouten en hoe kun je ze oplossen?

Scheur: Kies de juiste buigstraal en verminder de buigsnelheid.
Verforming: Neem de elasticiteit en plasticiteit van het materiaal in aanmerking bij het ontwerp, en kies de buigvolgorde redelijk.
Asymmetrisch buigen: zorg ervoor dat het houderuniforme kracht uitoefent, vermijd lokale te veel druk.

Hoe kan je de elastische terugveerkracht van het materiaal tijdens buigen beheersen?

Tijdens het buigproces ondergaat het materiaal elastische en plastic deformatie. De elastische terugveerkracht wordt geschat door "buigcompensatie" te berekenen om ervoor te zorgen dat de eindhoek aan de ontwerpeisen voldoet. Meestal moet er 1-2° aan de buighoek worden toegevoegd als compensatie.

Welke metaalen worden vaak gebruikt bij het buigen van plaatmetaal?

Rostbestendige staal: Het meest gebruikte roestvast staal heeft typen zoals 304, 316 en 430.
Legerraadstaal zoals A36, 1018 en 4140 zijn populair in metaalbuigen vanwege hun hoge treksterkte, duurzaamheid, kosteneffectiviteit en verscheidenheid.
Aluminiummateriaal: Aluminium is vormbaar en gemakkelijk te vormen in verschillende vormen en krommingen. Het heeft uitstekende corrosiebestendigheid en kracht-gewichtsverhouding.
Koper: Koper is een zacht materiaal en de plaat wordt gemakkelijk gebogen. Toch is voorzichtig afhandelen en controle van kracht vereist om oppervlaktebeschadigingen of scheuren te voorkomen.

Wat zijn de voordelen van plaatmetaluwbuigen?

Het belangrijkste voordeel van buigen is de mogelijkheid om complexe onderdelen zonder naad te maken. Bovendien is het nauwkeurig, kosteneffectief en veelzijdig. Het kan robuuste componenten produceren voor verschillende industrieën.

Get in touch

Upload uw bestanden (Pls pak alle bestanden in een map samen (Max 30MB))
upload

Uploaden

(jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt)
Telefoon E-mail WhatsApp Top