Bladmateriaalbewerking is het proces van vormen, snijden en samenvoegen van metaalplaten in verschillende vormen en structuren. Het omvat verschillende technieken zoals snijden, buigen en lassen, oppervlaktebehandeling om afgebouwde producten te maken van bladmateriaal. Bladmateriaal, meestal gemaakt van materialen zoals staal, aluminium of koper, wordt breed gebruikt in verschillende industrieën voor de productie van onderdelen en componenten van machines, voertuigen, apparaten en meer.
De online bladmetaalbewerkingsdiensten van Starway bieden een uitgebreide en efficiënte oplossing voor het produceren van onderdelen op basis van 3D CAD-bestanden of technische tekeningen. Starway biedt verschillende materialen, waaronder roestvrij staal, aluminium, koper, staal en roestvrij staal, en dekt meerdere bewerkingsprocessen zoals stansen, snijden, buigen en lassen. Onze diensten omvatten ook montage, zoals het installeren van PEM-inzetstukken, ontwerpverpakkingstechnieken en verpakkingsservices. Starway kan zowel prototypes met lage volumes als seriewerkzaamheden aan, en biedt concurrerende aangepaste prijzen voor bladmetaalbewerking. Starway is toegewijd aan het realiseren van uw ideeën.
Starway is trots op de kernvoordelen die de klus van de klanten eenvoudiger, sneller en besparingsvriendelijker maken.
Voor elk project zullen speciale serviceteams worden ingesteld. (Verkoopsteam + Verkoopingenieurs.)
1. Ontwerpondersteuning: Biedt 3D-modellering, optimalisatie en prototypemaking.
2. Materialenkeuze: Biedt verschillende materiaalsopties en aanpassingen.
3.Fabricageprocessen: Inclusief laser snijden, stansen, buigen en lassen.
4.Montage: Biedt insert montage, riveteren en volledige montage aan.
5.Oppervlaktebehandeling: Biedt schilderen, galvaniseren en polijsten diensten.
6.Kwaliteitscontrole: Garandeert naleving van dimensionele en functionele tests.
7.Verpakking en Logistiek: Garandeert veilige verpakking en punctuele levering.
8.Na-verkoop service: Biedt technische ondersteuning en kwaliteitsvolging aan.
Snelle nieuweproductontwikkeling: 3 dagen prototype productie
Van de startmeeting en tekeningenbevestiging tot de eerste-stuk controle, tussentijdse kwaliteitsrapporten en eindproduct controle, elke stap efficiënt uitgevoerd. 1.Biedt bestelrapporten minstens twee keer per week.
2.Aanbieden van SOP operatiehandleidingen voor batchbestellingen
3.Comprehensive kwaliteitscontrole rapporten
Ontvang een direct offert door een 3D CAD-bestand (inclusief STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT of SAT-indelingen) te uploaden via onze Instant Quoting Engine.
Bladmateriaal wordt gesneden in de gewenste vorm en afmeting met verschillende methoden zoals scheren, lasersnijden, plasma snijden of waterjet snijden. Precieze snijding is essentieel om nauwkeurige afmetingen en gladde randen te waarborgen.
Het plaatmetaal wordt gebogen naar specifieke hoeken en vormen met behulp van drukpersen of andere buigmachines. Dit proces vereist nauwkeurige controle van kracht en hoek om de gewenste boog te bereiken zonder deformatie of barsten te veroorzaken.
Aanvullende vormgevingsprocessen zoals rollen, stansen of stempelen kunnen worden gebruikt om complexe vormen, contouren of kenmerken op het plaatmetaal te creëren.
Solderen wordt gebruikt om meerdere stukken plaatmetaal samen te voegen. Gängige solderingstechnieken omvatten punt-solderen, MIG-solderen, TIG-solderen en naad-solderen. Gesoldeerde verbindingen moeten sterk en duurzaam zijn om de bedoelde toepassing te doorstaan.
Na de fabricage kan het plaatmetaal oppervlaktebehandelingen ondergaan zoals verven, poedercoating of galvaniseren om zijn uiterlijk te verbeteren en het te beschermen tegen corrosie.
De gefabriceerde onderdelen worden samengevoegd om het eindproduct te creëren. Dit kan inhouden dat de onderdelen worden vastgemaakt, genaaid of gesoldeerd.
| Materiaaldikte | Gewone Tolerantie |
| Tot 0,5 mm | ± 0,05 mm |
| 0,5 mm-2,0 mm | ±0,1 mm |
| 2,0 mm - 5,0 mm | ± 0,15 mm |
| 5,0 mm-10,0 mm | ± 0,2 mm |
| 10,0 mm en hoger | ± 0,3 mm |
| Tolerantie | |
| Vormen en buigen: | +/- 0.4 mm |
| Boog naar gat of kenmerk: | +/- 0,2 mm |
| Lineaire afmetingen, uitsluitend locaties om te buigen | +/- 0.1 mm |
| Diameter met insert | +/- 0,06 mm |
| Hoekafwijking | +/- 2 graden |
| Oppervlakte ruwheid | +/- 3,2 micrometer |
| Countersink-toleranties | |
| Gemaakte countersink hoofddiameter | +/- 0,254 mm |
| Gebutste countersink kleinste diameter | 2/3 dikte |
| Gevormde countersink grootste diameter | +/- 0,381 mm |
| Gevormde countersink kleinste diameter | +/- 0,381 mm |
| Naam | Materialen | Kleur | Textuur | Dikte |
| Anodisatie | Aluminium | Transparant, zwart, grijs, rood, blauw, goud. | Gladde, matige finish. | Een dun laagje: 5-20 μm Hard anodise oxide film: 60-200 μm |
| Blussen met kralen | Aluminium, Koper, Roestvast staal, Staal | Geen | Mat | 0,3mm-6mm |
| Poedercoating | Aluminium, Koper, Roestvast staal, Staal | Zwart, elk RAL-code of Pantone-nummer | Glanzend of halvglanz | 5052 Aluminium 0,063"-0,500" 6061 Aluminium 0,063"-0,500" 7075 Aluminium 0,125"-0,250" Zacht staal 0,048"-0,500" 4130 Chromoly staal 0,050"-0,250" Roestvast staal 0,048"-0,500" |
| Galvaniseren | Aluminium, Koper, Roestvast staal, Staal | Varieert | Glad, glanzige finish | 30-500 μin |
| Polijsten | Aluminium, Koper, Roestvast staal, Staal | N.v.t. | Glanzend | N.v.t. |
| Borstelen | Aluminium, Koper, Roestvast staal, Staal | Varieert | Zwarte | N.v.t. |
| Silkscreen Drukken | Aluminium, Koper, Roestvast staal, Staal | N.v.t. | N.v.t. | 1 μm |
| Passivatie | Roestvast staal | Geen | Onveranderd | 5μm-25μm |
Bekend om zijn goede vormbaarheid en sterkte, vaak gebruikt bij de productie van autodelen, machinedelen en meubilair.
Herkenbaar door zijn corrosiebestendigheid en uitstekende mechanische eigenschappen, geschikt voor het maken van keukengerei, medische apparatuur en bouwonderdelen.
Lichtgewicht met goede warmtegeleiding, vaak gebruikt bij de productie van luchtvaartcomponenten, autokarrosserieën en elektronische producthousings.
Staal met een laag zink ter corrosiebestendigheid, vaak gebruikt in buitenuitrusting, leidingen en structurele constructies.
Bekend om zijn uitstekende elektrische en thermische geleidingsvermogen, vaak gebruikt bij de productie van elektronische onderdelen, communicatieapparatuur en decoratieve items.
Staal met specifieke chemische samenstellingen en mechanische eigenschappen, geschikt voor het produceren van hoogsterkte onderdelen en slijtstofbestendige componenten.
Verbetering van de gladheid en het uiterlijk van het metaaloppervlak door middel van schuren en polijstechnieken.
Inclusief elektroplating, galvaniseren, chroomplating, enz., het afzetting van een ander metaal of legering op de metalen oppervlakte om zijn eigenschappen of uiterlijk te verbeteren.
Toepassen van beschermende of decoratieve coatings met spuittechnieken.
Veranderen van de structuur en eigenschappen van het metaal door verwarming en afkoeling, zoals kwenen, temperen, enz.
Het gebruik van hoogdrukblasten om oxellaagjes en verontreinigingen van de metalen oppervlakte te verwijderen, wat de oppervlakruwheid verbetert.
EN
