Puoi caricare i tuoi documenti di progettazione o i requisiti di lavorazione in questa area per visualizzare subito prezzi, tempi di consegna e spedizione, con il feedback di ingegneri professionisti. Starway offre decine di processi di lavorazione, inclusi CNC, saldatura metallica, taglio di lamiera e iniezione, offrendo una soluzione personalizzata completa per la lavorazione.
La formatura o piegatura del metallo laminato è una tecnica comune di lavorazione dei metalli che utilizza una forza esterna per deformare le lamiere metalliche in forme a V, U o solchi. Questo processo è più economico rispetto alla lavorazione o al gettovivo da materiali solidi e più stabile della saldatura, poiché il prodotto rimane un unico pezzo. Vengono utilizzati vari metodi e macchine, come freni a pressa e pieghevoli a rullo, per ottenere diversi angoli e forme.
I vantaggi del nostro processo di formazione della lamiera
Il processo di piegatura può raggiungere un controllo preciso delle dimensioni e dell'angolo, regolando i parametri della macchina per la piegatura (come pressione, angolo, tipo di stampo), si può controllare con precisione il grado di deformazione per garantire la coerenza del prodotto.
Pieghiamo il metallo ai requisiti specificati, il nostro processo di piegatura utilizza appieno il materiale piegato e riduce i rifiuti, diminuendo così i costi di produzione. E i materiali in eccesso possono essere riciclati e riutilizzati, riducendo il costo complessivo di produzione.
Il nostro processo di piegatura può produrre completamente forme complesse in base ai tuoi requisiti di progettazione, soddisfacendo le esigenze di diversi prodotti e progettando una varietà di angoli e curve di piegatura, migliorando l'estetica e la funzionalità del prodotto.
La nostra macchina per la piegatura può migliorare l'efficienza del lavoro e ha un operazione semplice dopo la programmazione CNC. Non solo può elaborare continuamente per 24 ore, ma può anche sostituire rapidamente il modulo di piegatura nella macchina. È adatta alla produzione di massa di prodotti in poco tempo, migliorando così l'efficienza della produzione.
La resistenza al flessionamento del metallo in foglia confrontata con il saldatura, la resistenza al flessionamento è superiore al saldatura, riflette principalmente i vantaggi della resistenza al flessionamento nei seguenti aspetti: rilassamento del materiale, angolo di flessione, spessore locale, distribuzione dello stress, modalità di connessione e così via.
I vantaggi di un'elaborazione successiva semplice della flessione del metallo in foglia sono principalmente riflessi in questi aspetti: 1 la facilità di saldatura può far sì che il prodotto flessurale generi una maggiore resistenza del saldaturo durante il processo di saldatura. 2 Alta efficienza di assemblaggio, il prodotto flessurale è solitamente combinato con altri prodotti, generalmente il prodotto flessurale semplifica il processo di assemblaggio. 3 Maggiore flessibilità, se si deve apportare un piccolo aggiustamento ad una parte, è sufficiente readattare solo una piccola porzione della linea.
Seguire gli standard di parametro nella tabella seguente renderà più conveniente la comunicazione iniziale e i successivi trattamenti.
Lunghezza Massima di Curvatura |
47 in. |
Dimensione Minima della Parte Qualificata |
0.05 in x 0.05 in (12.7mm x 12.7mm) per parti formate |
Forza massima di compressione |
80 tonnellate |
Angoli di Curvatura |
1 grado di 'kick' a 135 gradi |
Risultato della Curvatura |
Curve lineari—fiancate esterne e interne |
Rapporto Massimo del Canale U |
2:1 (larghezza:altezza) |
Opzioni di utensili per il raggio interno |
0,01 pollici a 1 pollice (incrementi standard degli utensili) >1 piegature con raggio in pollici verranno formate a piccoli passi
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Spostamenti |
Dimensioni standard degli utensili per lo spostamento |
Orli |
Orli chiusi fino a 47 pollici, orli aperti fino a 36 pollici |
Il modo migliore per collaborare |
Fornire disegni CAD dettagliati o parametri operativi dettagliati contattaci per il tempo di ciclo di lavorazione più breve e un preventivo per assicurarti la descrizione del curvaggio è coerente con i dettagli operativi |
Seguire gli standard di parametro nella tabella seguente renderà più conveniente la comunicazione iniziale e i successivi trattamenti.
Materiale |
Grado |
Spessori disponibili |
Alluminio |
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Acciaio |
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Acciaio inox |
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Rame |
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Ottone |
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Ottieni un preventivo istantaneo caricando un file CAD 3D (inclusi formati STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT o SAT) tramite il nostro Motore di Preventivi Istantanei.
Starway è fiera dei vantaggi competitivi che rendono il lavoro dei clienti più facile, veloce e risparmiato.
Verranno costituiti team di servizio dedicati per ogni progetto. (Team di Vendite + Ingegneri Pre-vendita.)
1. Supporto al Design: Offre modellazione 3D, ottimizzazione e prototipazione.
2. Selezione dei Materiali: Fornisce varie opzioni di materiali e personalizzazione.
3.Processi di Fabbricazione: Includono taglio laser, stampaggio, piegatura e saldatura. 4.Assemblaggio: Offre installazione di inserti, rivettatura e assemblaggio completo.
5.Trattamento Superficiale: Fornisce servizi di verniciatura, galvanizzazione e lucidatura.
6.Ispettoria di Qualità: Garantisce il rispetto dei test dimensionali e funzionali.
7.Imballaggio e Logistica: Garantisce imballaggio sicuro e consegna tempestiva.
8.Servizio Dopo Vendita: Offre supporto tecnico e monitoraggio della qualità.
Sviluppo rapido di nuovi prodotti: produzione di prototipi in 3 giorni
Dalla riunione iniziale e conferma dei disegni fino all'ispezione del primo pezzo, rapporti di qualità intermedi e ispezione finale del prodotto, ogni passaggio viene eseguito in modo efficiente. Si forniscono report ordinativi almeno due volte a settimana e manuali operativi SOP per ordini di produzione di serie. Rapporti completi di ispezione della qualità.
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Il piegamento del metallo è una tecnologia di lavorazione avanzata con alta precisione, alta efficienza e forte adattabilità. Viene utilizzata principalmente nei seguenti settori:
Componenti come porte, tetto e pareti laterali vengono piegati per formare forme complesse che aumentano la resistenza agli impatti, riducono il peso e migliorano l'efficienza del carburante.
Supporti del telaio e componenti strutturali aumentano la rigidezza e garantisco stabilità e sicurezza del veicolo in varie condizioni stradali.
Componenti interni come il cruscotto e i supporti delle paratie delle porte sono progettati per aumentare il comfort e l'estetica attraverso il piegamento.
Le tubature curve migliorano l'efficienza del sistema di scarico, riducono le vibrazioni e il rumore e migliorano le prestazioni generali.
Nelle automobili elettriche, la piegatura dei fogli metallici viene utilizzata per creare custodie per i pacchetti di batterie che forniscono protezione e dissipazione del calore.
Utilizzati per produrre gusci di attrezzature, come custodie per computer, gusci per elettrodomestici, ecc., per proteggere i componenti interni e fornire supporto strutturale.
Ad esempio, supporto per display, supporto per server, ecc., tramite piegatura si forma una struttura di supporto stabile, migliorando la stabilità del dispositivo.
Il metallo piegato può essere utilizzato per realizzare dissipatori di calore per migliorare le prestazioni di dissipazione del calore e garantire il funzionamento normale dei dispositivi elettronici.
La tecnologia di piegatura dei fogli metallici viene utilizzata per produrre le custodie dei connettori elettrici, fornendo resistenza meccanica e protezione.
Ad esempio, supporti per schede elettroniche e fissatori, migliorano la fissazione e l'organizzazione dei componenti interni attraverso un design piegato.
Utilizzati per fabbricare involucri e cornici per l'attrezzatura, per proteggere i componenti interni e fornire supporto strutturale.
Ad esempio, basi delle macchine e strutture di supporto, con tecnologia di piegatura per migliorare la stabilità e la capacità di carico.
Il metallo piegato viene utilizzato per creare coperture di sicurezza che proteggono gli operatori e l'attrezzatura dai danni.
Ad esempio, parti di connessione e supporti di connessione, che vengono piegati per migliorare la resistenza della connessione e garantire la affidabilità del dispositivo meccanico.