Lo stampaggio di lamiera è una tecnologia di lavorazione metallica ampiamente utilizzata nell'industria manifatturiera, dove la lamiera viene plasmata nella forma desiderata utilizzando matrici e punzoni. Questo processo prevede l'applicazione di pressione su una piastra metallica con una matrice su una macchina per lo stampaggio, causando una deformazione plastica per ottenere una forma o struttura prestabilita. Lo stampaggio metallico è particolarmente efficace per la produzione di massa di varie parti complesse.
Come tecnologia di formatura a freddo, il coniazione dei lamier metallici è compatibile con vari materiali, incluso acciaio inossidabile, acciaio basso e ad alto carbonio, alluminio, rame giallo e rame. Il processo di coniazione spesso combina diverse tecniche di taglio e formatura, come piegamento, punzonatura, sollevamento e ribattitura, per creare in modo efficiente parti complesse.
La coniazione metallica è economica grazie alla sua velocità e ai requisiti ridotti per gli attrezzi, che si traducono in meno tempo di manodopera e costi di manutenzione inferiori per il morsetto di coniazione. Tuttavia, uno svantaggio è l'investimento iniziale più elevato per la stampatrice di coniazione. Inoltre, se durante la produzione sono necessarie modifiche al design, sostituire il modulo può essere difficoltoso.
Starway si specializza nella produzione di componenti per stampaggio su misura in un ampio spettro di materiali, tra cui rame, ottone, acciaio inossidabile, alluminio e leghe metalliche. I nostri componenti stampati vengono prodotti con tolleranze rigorose. Ci vantiamo di offrire alcuni dei tempi di consegna più competitivi del settore, che generalmente vanno da 3 a 7 giorni. Se hai bisogno dei nostri servizi di stampaggio metallico,
Operiamo una varietà di macchine per il coniazione con diverse tonnellate, inclusi 16 tonnellate, 40 tonnellate, 63 tonnellate, 80 tonnellate, 120 tonnellate, 200 tonnellate e 400 tonnellate, il che ci permette di soddisfare esigenze di produzione diverse. Questa flessibilità ci consente di gestire progetti che vanno da piccole serie a produzioni su vasta scala, garantendo qualità e precisione del prodotto. Con 11 anni di esperienza nel settore, i nostri ingegneri e il personale delle vendite esaminano personalmente e quotano manualmente ogni progetto di coniazione metallica. Questo approccio personalizzato garantisce che soddisfiamo le vostre esigenze custom uniche fornendo al contempo preziosi insight sul processo di coniazione. Nella sezione successiva troverai ulteriori informazioni sulla coniazione e sui nostri punti chiave.
Il processo di coniazione può migliorare significativamente l'efficienza attraverso alta velocità e produzione di massa, specialmente per produzioni ad alto volume.
Il design e la produzione del stampo determinano l'accuratezza dimensionale e la forma del prodotto, e il prodotto stampato di solito ha una grande coerenza dimensionale.
Nel processo di stampaggio, lo spreco di materiali metallici è minimo e le lastre possono essere tagliate in modo ragionevole, riducendo gli scarti e abbassando i costi.
Può lavorare una varietà di materiali metallici, inclusi acciaio, alluminio, rame, acciaio inossidabile, ecc., con un ampio spettro di applicazioni.
La sua caratteristica principale è che può lavorare efficientemente lastre metalliche in diverse forme, come coperchi, gusci, supporti e così via. Questo metodo di lavorazione garantisce che i prodotti finiti abbiano alta precisione, superficie liscia, dimensioni stabili e possano completare un gran numero di compiti produttivi in poco tempo.
Il trattamento per stampaggio delle lastre metalliche è essenziale nella produzione su larga scala, risparmiando tempo e costi e migliorando l'efficienza produttiva.
Grazie all'uso del metallo laminato nel processo di stampaggio, l'utilizzo dei materiali è più efficiente e c'è meno spreco.
In produzione di massa, la velocità di lavorazione singola pezzo del processo di stampaggio è rapida, adatta per il funzionamento su linea di montaggio.
adatta per una varietà di materiali metallici e per la fabbricazione di una vasta gamma di componenti, con un ampio spettro di applicazioni.
Poiché il processo di stampaggio del metallo laminato non richiede processi di saldatura e assemblaggio, è possibile evitare alcuni difetti e problemi di qualità causati dalla saldatura e dall'assemblaggio e migliorare affidabilità e sicurezza del prodotto.
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I materiali metallici grezzi vengono tagliati in forma e dimensioni richieste per il processo di lavorazione, rendendo l'elaborazione più facile.
Questo processo consiste nel trovare i fori sulla lamiera da lavorare in base alla dimensione specificata e alla forma personalizzata del punzonamento.
La lamiera viene piegata nella forma desiderata in base ai requisiti personalizzati utilizzando un particolare stampo.
Le lamiere vengono posizionate in appositi strumenti per lamiera per creare solchi o rilievi convessi per soddisfare esigenze personalizzate specifiche.
Il processo prevede il premere sequenzialmente le lamiere in particolari stampi per creare cavità profonde o convesse per la personalizzazione e il successivo elaborazione.
Questo processo consiste nel punzonare e tagliare contemporaneamente la lamina metallica, che può completare più operazioni in un solo passaggio, migliorando notevolmente l'efficienza del processo.
Questo processo consiste nel fare dei fori in una lamiera e può realizzare una serie di fori o disegni regolari sulla lamiera.
Fissando le lamiere su stampi ruotanti e plasmandole nella forma desiderata sotto pressione.
I materiali comunemente utilizzati per il conio del metallo laminato hanno generalmente buona plasticità e resistenza, e possono produrre una deformazione ideale sotto pressione senza rompersi o generare gravi difetti. Materiali e caratteristiche del processo di conio del metallo laminato di Starway.
Il contenuto di carbonio dell'acciaio a basso carbonio è generalmente compreso tra il 0,05% e il 0,25%, con buona duttilità, resistenza moderata, eccellenti prestazioni di modellazione e costo di lavorazione basso. A causa del suo basso prezzo e della facilità di stampaggio, l'acciaio a basso carbonio viene ampiamente utilizzato in carrozzerie automobilistiche, gusci di elettrodomestici, componenti metallici edilizi e altro.
L'acciaio inossidabile è noto per la sua eccellente resistenza alla corrosione, alta resistenza e durezza, nonché buone prestazioni a temperature elevate. I tipi comuni includono il 304 e il 316. È adatto per la produzione di utensili da cucina, attrezzature mediche e componenti architettonici. Tuttavia, ha alcuni svantaggi: durante l'elaborazione può verificarsi un indurimento per lavorazione, che porta a un maggior logoramento degli stampi e a una maggiore difficoltà di lavorazione.
Alluminio e le sue leghe sono leggeri, offrono buona conducibilità termica e elettrica e possiedono eccellente resistenza alla corrosione. I tipi comuni includono il 6061, il 5052 e il 7075. Vengono spesso utilizzati nella produzione di componenti aerospaziali, pannelli del telaio automobilistico e involucri di prodotti elettronici. Tuttavia, hanno alcuni svantaggi: bassa durezza, facile a graffi, e richiedono requisiti più elevati per la progettazione degli stampi.
Una lamina di acciaio galvanizzato ha un rivestimento in zinco su acciaio normale per migliorare la resistenza alla corrosione e creare una superficie liscia. Viene spesso utilizzata in attrezzature all'aperto, tubazioni e costruzioni strutturali. Tuttavia, il rivestimento può essere danneggiato durante l'elaborazione, potenzialmente compromettendo le sue proprietà antincorrosive.
Il rame e i suoi legaggi, come ottone e bronzo, sono noti per la loro eccellente conducibilità elettrica e termica, resistenza alla corrosione e buona plasticità, il che li rende facili da stampare e formare. Vengono comunemente utilizzati nella produzione di componenti elettronici, attrezzature di comunicazione e oggetti decorativi. Tuttavia, hanno alcuni svantaggi, inclusi costi elevati e una tendenza ad ossidarsi e sbiadire.
Acciaio con composizioni chimiche e proprietà meccaniche specifiche, adatto per produrre parti ad alta resistenza e componenti antiusura. Tuttavia, tende a essere più costoso e può essere più difficoltoso da lavorare.
Nel processo di stampaggio su lamiera, scegliere il materiale giusto è molto importante, Starway consiglia che se hai bisogno di un processo di stampaggio su lamiera considerare i seguenti aspetti:
1. Plasticità del materiale: Il materiale deve avere una buona plasticità per deformarsi durante il processo di stampaggio senza rompersi.
2. Resistenza e durezza: la resistenza del materiale scelto deve essere adatta all'uso nell'ambiente produttivo; una resistenza eccessiva potrebbe aumentare l'usura e la difficoltà di lavorazione degli stampi.
3. Resistenza alla corrosione: Per le componenti che richiedono resistenza alla corrosione, vengono generalmente selezionati materiali resistenti come acciaio inossidabile, lega di alluminio o acciaio galvanizzato.
4. Economia: Il costo del materiale è anche un fattore importante nella scelta, premesso che vengano soddisfatti i requisiti di prestazione, cercare di scegliere materiali con un buon rapporto qualità-prezzo.
La maggior parte dei tipi di materiali metallici può essere tagliata utilizzando tecniche di coniazione o taglio laser, ma l'intervallo di spessore varia. La perdita causata dai materiali è anche diversa, fare riferimento all'elenco seguente:
| Alluminio 5052-H32: | spessori da 0,040 pollici - 0,250 pollici (1,016 mm - 6,35 mm) |
| Alluminio 6061-T651: | spessori da 0,040 pollici - 0,250 pollici (1,016 mm - 6,35 mm) |
| Alluminio 6061 | adatto per il punzonamento del profilo/perimetro ma non è idoneo per caratteristiche formate. |
| Acciaio al carbonio basso CR 1008: | spessori da 0,036 pollici a 0,119 pollici (0,914mm-3,023mm) |
| CR Galvanizzato: | spessori da 0,036 pollici a 0,119 pollici (0,914mm-3,023mm) |
| CR Galvannealed: | spessori da 0,036 pollici a 0,119 pollici (0,914mm-3,023mm) |
| Rame C101, C110: | spessori da 0,040 pollici a 0,125 pollici (1,016mm-3,175mm) |
| Bronzo C260: | spessori da 0,040 pollici a 0,125 pollici (1,016mm-3,175mm) |
| Acciaio Inox 304/304L, 316/316L: | spessori da 0,036 pollici a 0,074 pollici (0,914mm-1,88mm) |
Migliorare la levigatezza e l'aspetto della superficie metallica attraverso tecniche di lucidatura e abrasione.
Incluso elettroplaccaggio, galvanizzazione, placcatura cromata, ecc., depositare un altro metallo o lega sulla superficie metallica per migliorarne le proprietà o l'aspetto.
Applicazione di rivestimenti protettivi o decorativi utilizzando tecniche di verniciatura a spruzzo.
Modificare la struttura e le proprietà del metallo riscaldandolo e raffreddandolo, come tempratura, affinamento, ecc.
Modificare la struttura e le proprietà del metallo riscaldandolo e raffreddandolo, come tempratura, affinamento, ecc.
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