Pagina principale > Servizi > Lavorazione di metalli a foglia
La lavorazione di lamiera è il processo di formazione, taglio e assemblaggio di lastre metalliche in varie forme e strutture. Include diverse tecniche come taglio, piegatura e saldatura, trattamento superficiale per creare prodotti finiti a partire da materiali metallici. La lamiera, generalmente realizzata in materiali come acciaio, alluminio o rame, viene utilizzata ampiamente in vari settori per la produzione di parti e componenti di macchine, veicoli, elettrodomestici e altro.
I servizi di fabbricazione di lamiera online di Starway offrono una soluzione completa ed efficiente per la produzione di componenti basati su file CAD 3D o disegni tecnici. Starway fornisce una vasta gamma di materiali, inclusi acciaio inossidabile, alluminio, rame, acciaio e acciaio inossidabile, coprendo numerosi processi di lavorazione come stampaggio, taglio, piegatura e saldatura. I nostri servizi includono anche l'assemblaggio, come l'installazione di inserti PEM, il progetto di disegni di imballaggio e i servizi di imballaggio. Starway può soddisfare sia i prototipi a basso volume che la produzione di massa, offrendo prezzi personalizzati competitivi per la fabbricazione di lamiera. Starway è impegnata a trasformare le tue idee in realtà.
Starway è fiera dei vantaggi competitivi che rendono il lavoro dei clienti più facile, veloce e risparmiato.
Verranno costituiti team di servizio dedicati per ogni progetto. (Team di Vendite + Ingegneri Pre-vendita.)
1. Supporto al Design: Offre modellazione 3D, ottimizzazione e prototipazione.
2. Selezione dei Materiali: Fornisce varie opzioni di materiali e personalizzazione.
3.Processi di Fabbricazione: Includono taglio laser, stampaggio, piegatura e saldatura.
4.Assemblaggio: Offre installazione di inserti, rivettatura e assemblaggio completo.
5.Trattamento Superficiale: Fornisce servizi di verniciatura, galvanizzazione e lucidatura.
6.Ispettoria di Qualità: Garantisce il rispetto dei test dimensionali e funzionali.
7.Imballaggio e Logistica: Garantisce imballaggio sicuro e consegna tempestiva.
8.Servizio Dopo Vendita: Offre supporto tecnico e monitoraggio della qualità.
Sviluppo rapido di nuovi prodotti: produzione di prototipi in 3 giorni
Dall'incontro iniziale e conferma dei disegni all'ispezione del primo pezzo, rapporti di qualità intermedi e ispezione finale del prodotto, ogni passaggio viene eseguito in modo efficiente. 1.Fornire rapporti ordinativi almeno due volte a settimana
2.Fornire manuali operativi SOP per ordini di serie
3.Rapporti di ispezione della qualità completi
Ottieni un preventivo istantaneo caricando un file CAD 3D (inclusi formati STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT o SAT) attraverso il nostro Motore di Preventivi Istantanei.
I materiali flessi vengono tagliati nella forma e dimensione desiderate utilizzando vari metodi, inclusi taglio a forbici, taglio laser, taglio a plasma o taglio ad acqua. Il taglio preciso è essenziale per garantire dimensioni accurate e bordi regolari.
La lamiera viene piegata ad angoli e forme specifici utilizzando freni a pressa o altre macchine per il piegamento. Questo processo richiede un controllo preciso della forza e dell'angolo per ottenere la piega desiderata senza causare deformazioni o crepe.
Processi aggiuntivi di deformazione, come il laminato, il punzonamento o il timbratura, possono essere utilizzati per creare forme complesse, contorni o caratteristiche sulla lamiera.
La saldatura viene utilizzata per unire più pezzi di lamiera insieme. Le tecniche comuni di saldatura includono saldatura a punto, saldatura MIG, saldatura TIG e saldatura a giunzione. Le giunzioni saldate devono essere forti e durature per resistere all'applicazione prevista.
Dopo la fabbricazione, la lamiera può subire trattamenti superficiali come verniciatura, rivestimento in polvere o galvanizzazione per migliorarne l'aspetto e proteggerla dalla corrosione.
I componenti fabbricati vengono assemblati insieme per creare il prodotto finale. Ciò potrebbe coinvolgere il fissaggio, il bullonatura o la saldatura dei componenti insieme.
| Spessore del materiale | Tolleranza Tipica |
| Fino a 0,5 mm | ± 0,05 mm |
| 0,5 mm-2,0 mm | ± 0,1 mm |
| 2,0 mm -5,0 mm | ± 0,15 mm |
| 5,0 mm-10,0 mm | ± 0,2 mm |
| 10,0 mm e oltre | ± 0,3 mm |
| Tolleranze | |
| Formatura e piegatura: | +/- 0,4 mm |
| Piegatura rispetto a buco o caratteristica: | +/- 0,2 mm |
| Dimensioni lineari escludendo i punti di flessione | +/- 0,1 mm |
| Diametri con inserti | +/- 0.06 mm |
| Angularità | +/- 2 gradi |
| Roughness di superficie | +/- 3.2 micrometri |
| Tolleranze del controfusello | |
| Diametro principale del controfusello lavorato | +/- 0.254 mm |
| Diametro minore del controfusello lavorato | 2/3 spessore |
| Diametro principale del countersink formato | +/- 0.381 mm |
| Diametro minore del countersink formato | +/- 0.381 mm |
| Nome | Materiali | Colore | Consistenza | Spessore |
| Anodizzazione | Alluminio | Chiaro, nero, grigio, rosso, blu, oro. | Finitura liscia e opaca. | Strato sottile: 5-20 μm Film di ossido anodico duro: 60-200 μm |
| Sabbiatura | Alluminio, Ottone, Acciaio Inox, Acciaio | Nessuno | Opaco | 0.3mm-6mm |
| Rivestimento a polvere | Alluminio, Ottone, Acciaio Inox, Acciaio | Nero, qualsiasi codice RAL o numero Pantone | Lucido o semilucido | alluminio 5052 0.063"-0.500" Alluminio 6061 0.063"-0.500" Alluminio 7075 0.125"-0.250" Acciaio Dolce 0.048"-0.500" Acciaio Cromoly 4130 0.050"-0.250" Acciaio Inossidabile 0.048"-0.500" |
| Elettroplaccatura | Alluminio, Ottone, Acciaio Inox, Acciaio | Varia | Liscio, finitura lucida | 30-500 μin |
| Lucidatura | Alluminio, Ottone, Acciaio Inox, Acciaio | N/D | Lucido | N/D |
| Spazzolatura | Alluminio, Ottone, Acciaio Inox, Acciaio | Varia | Di seta | N/D |
| Stampa Serigrafica | Alluminio, Ottone, Acciaio Inox, Acciaio | N/D | N/D | 1 μm |
| Passività | Acciaio inox | Nessuno | Invariato | 5μm-25μm |
Noto per la sua buona formabilità e resistenza, comunemente utilizzato nella produzione di componenti automobilistici, parti di macchinari e mobili.
Riconosciuto per la sua resistenza alla corrosione e le eccellenti proprietà meccaniche, adatto per la produzione di utensili da cucina, attrezzature mediche e componenti architettonici.
Leggero con buona conducibilità termica, spesso utilizzato nella produzione di componenti aerospaziali, pannelli del telaio automobilistico e involucri di prodotti elettronici.
Acciaio rivestito con uno strato di zinco per resistere alla corrosione, comunemente utilizzato in attrezzature all'aperto, tubazioni e costruzioni strutturali.
Noto per la sua eccellente conducibilità elettrica e termica, comunemente utilizzato nella produzione di componenti elettronici, attrezzature di comunicazione e oggetti decorativi.
Acciaio con composizioni chimiche e proprietà meccaniche specifiche, adatto per la produzione di parti ad alta resistenza e componenti antiscarichi.
Migliorare la levigatezza e l'aspetto della superficie metallica attraverso tecniche di lucidatura e abrasione.
Incluso elettroplaccaggio, galvanizzazione, placcatura cromata, ecc., depositare un altro metallo o lega sulla superficie metallica per migliorarne le proprietà o l'aspetto.
Applicazione di rivestimenti protettivi o decorativi utilizzando tecniche di verniciatura a spruzzo.
Modificare la struttura e le proprietà del metallo riscaldandolo e raffreddandolo, come tempratura, affinamento, ecc.
Utilizzo di getti ad alta pressione per rimuovere i strati di ossido e le impurità dalla superficie metallica, migliorando la ruvidezza della superficie.
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