Pagina principale > Servizi > Iniezione di materiale plastico
Il metodo più diffuso, in cui il plastico fuso viene iniettato in una cavità del modulo sotto alta pressione e raffreddato per formare la forma desiderata.
Involge la modellazione di un materiale sopra un altro, generalmente per fornire funzionalità aggiuntive o migliorare la presa.
Involge la posizionamento di inserti metallici o plastici nella cavità del modulo prima dell'iniezione, consentendo la creazione di parti con componenti integrati.
Utilizza gas azoto per assistere nel processo di iniezione, riducendo l'uso di materiale e migliorando la resistenza del componente.
Involge l'iniezione di due materiali diversi nella matrice in fasi separate, consentendo la creazione di componenti con più colori o materiali.
Simile al molding a doppia iniezione, ma prevede l'iniezione simultanea di due materiali diversi nella matrice, consentendo la creazione di componenti con un nucleo e un strato esterno.
Il polipropilene è un termoplastica comune con buona resistenza chimica e proprietà meccaniche. Viene ampiamente utilizzato nella produzione di vari prodotti in plastica come tappi per bottiglie, contenitori, tubi e componenti automobilistici.
Il polietilene è una plastica comune e si presenta in diversi tipi, come il polietilene ad alta densità (HDPE) e il polietilene a bassa densità (LDPE). Viene utilizzato per la produzione di sacchetti per la spesa, bottiglie, pellicole plastiche e sacchi per l'immondizia, tra le altre cose.
Il PVC è una plastica comune nota per la sua resistenza chimica e alla meteorologia. Viene utilizzato nella produzione di tubi per l'acqua, rivestimenti per cavi, infissi per finestre, pavimenti e altro.
Il polistirene è una plastica comune con due tipi principali: Polistirene Generale (GPPS) e Polistirene ad Alto Impatto (HIPS). Viene utilizzato per fare bicchieri di schiuma, contenitori per alimenti, imballaggi elettronici, ecc.
Il PET è una plastica trasparente e resistente comunemente utilizzata per la fabbricazione di bottiglie di plastica, imballaggi alimentari, fibre e tessuti.
Il policarbonato è una plastica di alta resistenza e resistente al calore, spesso utilizzata nella produzione di occhiali di protezione, schermi telefonici, CD e parti automobilistiche.
Il PMMA è un plastica trasparente utilizzata per la produzione di lastre trasparenti, decorazioni, parabrezza automobilistici e lenti per occhiali.
Nylon (PA): Il nylon è una plastica ingegneristica ad alta resistenza e antiscarfi, comunemente utilizzata nella produzione di ingranaggi, cuscinetti, corde e parti plastiche.
Il plastica ABS è nota per la sua resistenza agli impatti e le sue proprietà meccaniche, ed è utilizzata per la produzione di involucri per elettrodomestici, giocattoli e componenti automobilistici.
Il PLA è una bioplastica biodegrgradabile ampiamente utilizzata in posate usa e getta, materiali di imballaggio e impianti medici.
Applicazione di rivestimenti verniciati per migliorare colore, lucidità o protezione della superficie.
Applicazione di rivestimenti speciali per migliorare la resistenza all'usura, alla corrosione o altre specifiche proprietà.
Miglioramento dell'aderenza superficiale, pulizia e proprietà di bagnamento posizionando prodotti iniettati in atmosfere speciali, come idrogeno, ossigeno, ecc.
Aggiunta di motivi, testi o loghi sulla superficie dei prodotti iniezionati per scopi decorativi o di branding.
Lucidatura meccanica della superficie per migliorare la liscivia e la qualità dell'aspetto.
Utilizzo di tecniche di hot stamping o foil stamping sulla superficie dei prodotti iniezionati per migliorare la decorazione o l'identificabilità del marchio.
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