Főoldal > Szolgáltatások > Lapátyművészet > Alakítás és hajlítás
Ezen területen feltöltheted a tervezeti dokumentumaidat vagy a feldolgozási követelményeidet azonnali árképzéshez, kézbesítési időkhöz és szállítási időkhöz, majd szakértő mérnökök fogják visszajelzést adni neked. A Starway több tucatnyi feldolgozási folyamatot alkalmaz, beleértve a CNC feldolgozást, a fémlap összefűzését, a lapvágást és a befúrásos alakítást, a Starway gyár egyetlen helyen szerezhető testreszabott feldolgozási megoldást kínál.
A lapfémet formálás vagy hajlítás egy gyakori fémmunkázási technika, amely külső erőt használ, hogy sík fémlemezeket V, U vagy csatorna alakokká alakítsanak. Ez a folyamat költségek szempontjából hatékonyabb a gépelésnél vagy a masszív anyagokból történő öntésnél, és stabilabb a vízszintes összefűzésnél, mivel a termék egy darabra marad. Különböző módszerek és gépek, például nyomósztályok és gördelési gépek alkalmazása lehetővé teszik a különböző szögek és alakzatok elérését.
A lapátymetál alakítási folyamatunk előnyei
A hajtás folyamata magas-pontosságú méret és szög ellenőrzést érhet el, a hajtógép paramétereinek (például nyomás, szög, mátrix típusa) alkalmazkodásával pontosan ellenőrizhető a deformáció foka a termék konzisztenciájának biztosításához.
A megadott követelményeknek megfelelően a metálra vonatkozó hajlítási folyamatunk teljes körűen kihasználja a hajlított anyagot és csökkenti a hulladék mennyiségét, így csökkenti a termelési költségeket. Az általános anyagok is újra felhasználhatók és újrahasznosíthatók, ami csökkenti az egész termelési költséget.
Hajlítási folyamatunk teljes mértékben képes olyan bonyolult alakzatokat gyártani, amelyek megfelelnek a tervezési követelményeknek, különféle termékek igényeit is kielégíti, valamint sokféle hajlítási szögeket és görbéket tervezhetünk, amelyek növelik a termék estétikáját és funkcióit.
Hajlítási gépünk CNC programozás után növeli a munkaadó hatékonyságát és egyszerűsíti az operációt. Nemcsak folyamatosan 24 órás működést biztosít, de a hajlítási gépben lévő formák gyorsan cserélhetők. Rövid idő alatt történő tömeges termeléshez alkalmas, amely növeli a termelési hatékonyságot.
A lapacsgyártás hajlítási erősségét a zövéshez képest vizsgálva, a hajlítási erősség magasabb, mint a zövésképzés, és főként a hajlítás erősségeinek az alábbi területeken tükröződik: anyag visszapattanása, hajlítási szög, helyi vastagság növekedése, stressz eloszlás, kapcsolati mód stb.
A lapacsgyártás egyszerű további feldolgozási előnyei főként az alábbi területeken tükröződnek: 1 a zövés kényelmesebb, amely lehetővé teszi a hajlított termék jobb zövéserősségű lesz a zövéskor. 2 Nagy gyártási hatékonyság, a hajlított termék általában egyéb termékekkel kombinálható, és általában a hajlított termék egyszerűsíti az összerakót. 3 Néha rugalmasabb, ha egy részt finomhangolni kell, akkor csak egy kis rész újraigazítása szükséges.
A következő táblázatban szereplő paraméterek szerinti munkavégzés könnyebbé teszi az előzetes kommunikációt és a utófeldolgozást.
|
Maximális ív hossz |
47 in. |
|
Minimális részméret minősítéshez |
0.05 in x 0.05 in (12.7mm x 12.7mm) alakított részekre |
|
Maximális nyomóerő |
80 tonna |
|
Ív szögek |
1 fokos ‘csatorna’ 135 fokig |
|
Törési kimenet |
Lineáris törések – külső és belső flangerek |
|
Maximális U alakú arány |
2:1 (szélesség:magasság) |
|
Belső sugarú eszközopciók |
0,01 hüvelyk és 1 hüvelyk között (szabványos eszközzök növekményei) >1 hüvelykes sugarú törések bump formálással lesznek elkészítve
|
|
Elmozdulások |
Szabványos elmozdulási eszközméretek |
|
Szél |
Zártszélek legfeljebb 47 nyissal, nyitottsélek legfeljebb 36 nyissal. |
|
A legjobb együttműködési mód |
Részletes CAD-rajzok vagy részletes működési paraméterek megadása lépjen kapcsolatba velünk a legrövidebb feldolgozási ciklusért és árajánlatért, hogy biztosítsuk hogy a hajlítás leírása konzisztens legyen az operatív részletekkel |
A következő táblázatban szereplő paraméterek szerinti munkavégzés könnyebbé teszi az előzetes kommunikációt és a utófeldolgozást.
|
Anyag |
Osztály |
Rendelkezésre álló vastagságok |
|
Alumínium |
|
|
|
Acéltől |
|
|
|
Rozsdamentes acél |
|
|
|
Réz |
|
|
|
Sárgaréz |
|
|
Azonnali időben kapott ajánlat egy 3D CAD fájl (beleértve a STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT vagy SAT formátumokat) feltöltésével az Azonnali Árajánlat Motorunkon keresztül.
A Starway büszkének érzi a központi előnyeit, amelyek könnyebbé, gyorsabbá és spórolóbbá teszik az ügyfelek munkáját.
Külön szolgáltatási csapatokat hozunk létre minden egyes projekthez. (Eladási csapat + Eladási mérnökök.)
1. Tervezési támogatás: 3D modellezést, optimalizálást és prototípuskészítést kínál.
2. Anyagválasztás: Különböző anyagválasztási lehetőségeket és személyre szabott megoldásokat kínál.
3. Gyártási folyamatok: Laser-vágás, domborítás, hajlítás és zárműveszet belefoglalva. 4. Gyártás: Beillesztő telepítést, riveting és teljes gyártást kínál.
5.Felületi Kezelés: Rendelkezik festés, galvanizálás és pólvetítés szolgáltatásokkal.
6.Minőségi Ellenőrzés: Biztosítja a dimenziós és funkcionális tesztek megfelelését.
7.Csomagolás és Logisztika: Biztosítja a biztonságos csomagolást és az időben történő kézbesítést.
8.Utánvételi Szolgáltatás: Kínál technikai támogatást és minőség követését.
Gyors új termékfejlesztés: 3 napos prototípus gyártás
Tól az elejétől a találkozóig, a rajzok megerősítéséig, az első darab ellenőrzéséig, a köztes minőségjelentésig és a végleges termék-ellenőrzésig minden lépés hatékonyan végrehajtott. Legalább kétszer egy hétben kínálnak rendelési jelentéseket, SOP műveleti kézikönyveket a kötegrendelésekhez, valamint átfogó minőségi ellenőrzési jelentéseket.
Azonnali időben kapott ajánlat egy 3D CAD fájl (beleértve a STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT vagy SAT formátumokat) feltöltésével az Azonnali Árajánlat Motorunkon keresztül.
A fémmetszés egy fejlett feldolgozási technológia magas pontossággal, hatékonysággal és erős alkalmazkodással. Főleg a következő területeken használják:
Olyan komponensek, mint az ajtók, a tető és az oldalfalak olyan bonyolult alakzatokba alakulnak, amelyek növelik a lövések elleni ellenállást, csökkentik a súlyt és javítják a üzemanyaghatékonyságot.
Karosszéria rácsokat és szerkezetes elemeket, amelyek növelik a merevséget és biztosítják a jármű stabilitását és biztonságát különféle úti feltételek között.
Olyan belső komponensek, mint a vezérlőpult és az ajtópanelek rácsoi, amelyeket így növelik a kényelmet és estétikai értékét a hajlítás révén.
A hajlított csövek növelik a kifüstölés hatékonyságát, csökkentik a rezgéseket és zajt, valamint javítják az általános teljesítményt.
Az elektronikus járművekben a laposfém metszése energiatárolócsomagok fedélzeivel jár, amelyek védelmet nyújtanak és segítenek a hőszórásban.
Használnak eszköz kaszetták gyártására, például számítógépkaschákra, háztartási berendezések kaszettái stb., hogy védjék a belső komponenseket és strukturális támogatást nyújjanak.
Például kijelző-tartó, szerver-tartó stb., hajlítással stabil támogató szerkezetet alkotva növeli az eszköz stabilitását.
Hajlított fémmel hűtőelemek készíthetők, amelyek javítják a hűtési teljesítményt és biztosítják az elektronikus eszközök normál működését.
Lapfémbeli hajlítási technológia alkalmazásával villamos csatlakozók fedője készül, amely mechanikai erősséget és védelmet nyújt.
Például áramkör-tartók és rögzítők, hajlítási tervezéssel javítják a belső komponensek rögzítését és elrendezését.
Használni lehet eszközfedélzetelek és keretek gyártására, hogy védjék a belső komponenseket és erős támogatást nyújtsanak.
Például gép-alapok és támogató szerkezetek, hajlítási technológiával növelik a stabilitást és a terhelésviselést.
Kanyarított fémmel készítenek biztonsági fedélzek, amelyek megvédeni képesek az operátort és a berendezést sérvéttől.
Például csatlakozási részek és csatlakozási záróelemek, amelyeket kanyarítva javítják a kapcsolati erősséget és biztosítják a gépi eszköz megbízhatóságát.
EN
