Alakítás és hajlítás

Nantong Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd

Alakítás és hajlítás

Főoldal >  Szolgáltatások >  Lapfémesztelés >  Alakítás és hajlítás

Dokumentum beküldési platform

Ezen területen feltöltheted a tervezeti dokumentumaidat vagy a feldolgozási követelményeidet azonnali árképzéshez, kézbesítési időkhöz és szállítási időkhöz, majd szakértő mérnökök fogják visszajelzést adni neked. A Starway több tucatnyi feldolgozási folyamatot alkalmaz, beleértve a CNC feldolgozást, a fémlap összefűzését, a lapvágást és a befúrásos alakítást, a Starway gyár egyetlen helyen szerezhető testreszabott feldolgozási megoldást kínál.

Töltsd fel a fájlokat (Kérjük, zippeld össze az összes fájlt egy mappába (Max 30MB))
upload

Feltöltés

(jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt)

Mi az a Lapfém Formálás?

A lapfémet formálás vagy hajlítás egy gyakori fémmunkázási technika, amely külső erőt használ, hogy sík fémlemezeket V, U vagy csatorna alakokká alakítsanak. Ez a folyamat költségek szempontjából hatékonyabb a gépelésnél vagy a masszív anyagokból történő öntésnél, és stabilabb a vízszintes összefűzésnél, mivel a termék egy darabra marad. Különböző módszerek és gépek, például nyomósztályok és gördelési gépek alkalmazása lehetővé teszik a különböző szögek és alakzatok elérését.

Rólunk - Fémformálás

A Starway szakterületében részesül a lapátymetál hajtásanyagok széles körében, beleértve a réz, bronz, rostmentes acél, alumínium és húsított acél, testreszabva minden hajtást az ügyfél pontos specifikációihoz. Csak 3-7 napon belüli lead time-akkal biztosítunk gyors és megbízható szolgáltatást. Gyárunk fel van钌
Get an instant quote
Rólunk - Fémformálás

Személyre szabott lapfém-öréskarika kiállítás

1
2
3
4
5
6

A lapátymetál alakítási folyamatunk előnyei

A lapátymetál alakítási folyamatunk előnyei

Starway Lapátymásolási Képességei

A következő táblázatban szereplő paraméterek szerinti munkavégzés könnyebbé teszi az előzetes kommunikációt és a utófeldolgozást.

Maximális ív hossz  

47 in.

Minimális részméret minősítéshez  

0.05 in x 0.05 in (12.7mm x 12.7mm) alakított részekre

Maximális nyomóerő  

80 tonna

Ív szögek  

1 fokos ‘csatorna’ 135 fokig

Törési kimenet  

Lineáris törések – külső és belső flangerek

Maximális U alakú arány  

2:1 (szélesség:magasság)

Belső sugarú eszközopciók  

0,01 hüvelyk és 1 hüvelyk között (szabványos eszközzök növekményei)

>1 hüvelykes sugarú törések bump formálással lesznek elkészítve

 

Elmozdulások  

Szabványos elmozdulási eszközméretek

Szél  

Zártszélek legfeljebb 47 nyissal, nyitottsélek legfeljebb 36 nyissal.

A legjobb együttműködési mód

Részletes CAD-rajzok vagy részletes működési paraméterek megadása

lépjen kapcsolatba velünk a legrövidebb feldolgozási ciklusért és árajánlatért, hogy biztosítsuk

hogy a hajlítás leírása konzisztens legyen az operatív részletekkel

Starway Lapátymásolási Képességei

A következő táblázatban szereplő paraméterek szerinti munkavégzés könnyebbé teszi az előzetes kommunikációt és a utófeldolgozást.

Anyag  

Osztály  

Rendelkezésre álló vastagságok

Alumínium  

  • 5052-H32
  • 6061-T6 (szükséges átnézés)
  • 5052: 0.025 in. – 0.250 in. (0.635mm – 6.35mm)
  • 6061: 0.025 in. – 0.134 in. (0.635mm – 3.40mm)*

Acéltől  

  • CRS/HRPO
  • Galvanneal (előre galvanizált)
  • Galvanizált (előre felvillanyzott)
  • CRS/HRPO: 0.025 in. – 0.250 in. (0.635mm – 6.35mm)
  • Előre felvillanyzott: 0.025 in. – 0.134 in. (0.635mm – 3.40mm)

Nehányzó acél

  • 304-2B
  • 304-#4
  • 316-2B
  • 304-2B: 0.025 in. – 0.250 in. (0.635mm – 6.35mm)
  • 304-#4: 0.025 in – 0.119 in. (0.635mm – 3.023mm)
  • 316-2B: 0.025 in. – 0.134 in. (0.635mm – 3.40mm)

Réz  

  • C1010
  • C1100
  • 0.025 in – 0.125 in. (0.635mm – 3.175mm)

Sárgaréz  

  • C260
  • 0.025 in. – 0.125 in. (0.635mm – 3.175mm)

Azonnali időben kapott ajánlat egy 3D CAD fájl (beleértve a STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT vagy SAT formátumokat) feltöltésével az Azonnali Árajánlat Motorunkon keresztül.

Csapatunk Előnyei

A Starway büszkének érzi a központi előnyeit, amelyek könnyebbé, gyorsabbá és spórolóbbá teszik az ügyfelek munkáját.

Külön szolgáltatási csapatokat hozunk létre minden egyes projekthez. (Eladási csapat + Eladási mérnökök.)

1. Tervezési támogatás: 3D modellezést, optimalizálást és prototípuskészítést kínál.
2. Anyagválasztás: Különböző anyagválasztási lehetőségeket és személyre szabott megoldásokat kínál.
3. Gyártási folyamatok: Laser-vágás, domborítás, hajlítás és zárműveszet belefoglalva. 4. Gyártás: Beillesztő telepítést, riveting és teljes gyártást kínál.
5.Felületi Kezelés: Rendelkezik festés, galvanizálás és pólvetítés szolgáltatásokkal.
6.Minőségi Ellenőrzés: Biztosítja a dimenziós és funkcionális tesztek megfelelését.
7.Csomagolás és Logisztika: Biztosítja a biztonságos csomagolást és az időben történő kézbesítést.
8.Utánvételi Szolgáltatás: Kínál technikai támogatást és minőség követését.

Gyors új termékfejlesztés: 3 napos prototípus gyártás

Tól az elejétől a találkozóig, a rajzok megerősítéséig, az első darab ellenőrzéséig, a köztes minőségjelentésig és a végleges termék-ellenőrzésig minden lépés hatékonyan végrehajtott. Legalább kétszer egy hétben kínálnak rendelési jelentéseket, SOP műveleti kézikönyveket a kötegrendelésekhez, valamint átfogó minőségi ellenőrzési jelentéseket.

Obtain An Instant Quote by uploading a 3D CAD file (including STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, or SAT formats) through our Instant Quoting Engine.

image

Alkalmazások lapos metál formed részekhez

A fémmetszés egy fejlett feldolgozási technológia magas pontossággal, hatékonysággal és erős alkalmazkodással. Főleg a következő területeken használják:

Autógyártás

  • Karosszéria Struktúra

    Olyan komponensek, mint az ajtók, a tető és az oldalfalak olyan bonyolult alakzatokba alakulnak, amelyek növelik a lövések elleni ellenállást, csökkentik a súlyt és javítják a üzemanyaghatékonyságot.

  • Karosszéria komponensek

    Karosszéria rácsokat és szerkezetes elemeket, amelyek növelik a merevséget és biztosítják a jármű stabilitását és biztonságát különféle úti feltételek között.
    Olyan belső komponensek, mint a vezérlőpult és az ajtópanelek rácsoi, amelyeket így növelik a kényelmet és estétikai értékét a hajlítás révén.

  • Kifutási rendszer

    A hajlított csövek növelik a kifüstölés hatékonyságát, csökkentik a rezgéseket és zajt, valamint javítják az általános teljesítményt.

  • Energiaforrás fedélzek

    Az elektronikus járművekben a laposfém metszése energiatárolócsomagok fedélzeivel jár, amelyek védelmet nyújtanak és segítenek a hőszórásban.

Elektronika

  • Kaszetta gyártás

    Használnak eszköz kaszetták gyártására, például számítógépkaschákra, háztartási berendezések kaszettái stb., hogy védjék a belső komponenseket és strukturális támogatást nyújjanak.

  • Rácspárta és keret

    Például kijelző-tartó, szerver-tartó stb., hajlítással stabil támogató szerkezetet alkotva növeli az eszköz stabilitását.

  • Hőelvonó

    Hajlított fémmel hűtőelemek készíthetők, amelyek javítják a hűtési teljesítményt és biztosítják az elektronikus eszközök normál működését.

  • Csatlakozók és terminálok

    Lapfémbeli hajlítási technológia alkalmazásával villamos csatlakozók fedője készül, amely mechanikai erősséget és védelmet nyújt.

  • Belső szerkezeti részek

    Például áramkör-tartók és rögzítők, hajlítási tervezéssel javítják a belső komponensek rögzítését és elrendezését.

Gépeszközi berendezések

  • Fedélzetelek és keretek

    Használni lehet eszközfedélzetelek és keretek gyártására, hogy védjék a belső komponenseket és erős támogatást nyújtsanak.

  • Tartók és alapok

    Például gép-alapok és támogató szerkezetek, hajlítási technológiával növelik a stabilitást és a terhelésviselést.

  • Védelmi fedélzek

    Kanyarított fémmel készítenek biztonsági fedélzek, amelyek megvédeni képesek az operátort és a berendezést sérvéttől.

  • Kapcsolódó komponensek

    Például csatlakozási részek és csatlakozási záróelemek, amelyeket kanyarítva javítják a kapcsolati erősséget és biztosítják a gépi eszköz megbízhatóságát.

GYIK

Mi a gyakori hajlítási hibák és hogyan lehet őket megoldani?

Törés: Válassza ki a megfelelő ívhosszt, és csökkentse a hajtás sebességét.
Formálódás: Végre hány a anyag rugalmasságát és merevségét a tervezés során, és válassza ki helyesen a hajtás sorrendjét.
Aszimmetrikus hajtás: biztosítani kell, hogy az összetartó egyenletes erőt gyakoroljon, kerülje el a helyi túlerőt.

Hogyan szabályozható a anyag rugalmas visszatérése a hajlítás során?

A hajlítási folyamat során a anyag rugalmas és plasztikus alakváltozást művel. A rugalmas visszatérés kiszámítható "hajlítási kompenzálással", hogy biztosítsuk a végső szög tervezeti követelményeknek való megfelelését. Általában szükséges 1-2°-t adni hozzá a hajlítási szöghöz kompenzálásként.

Milyenek a gyakori fémlapok hajlításához használt fémtípusok?

Részvastagságtalan acél: A gyakran használt stainless acél 304-es, 316-os és 430-es stílusok.
Alloy acékok, mint az A36, 1018 és 4140 népszerűek a metálhajtás területén nagy nyomásra való képességük, tartóságuk, költséghatékonyságuk és általános alkalmazhatóságuk miatt.
Alumínium anyag: Az alumínium alakítható és könnyen különböző alakzatokba és görbületekbe formázható. Kiváló korrosziósellenállású és erősségi súlyarányban rendelkezik.
Réz: A réz puha anyag, és a lap könnyen hajtható. Azonban figyelmet igényel és erő ellenőrzése szükséges a felület károsodásának vagy törésnek elkerülése érdekében.

Mi a fémhajlítás előnyei?

A hajlítás fő előnye, hogy képes bonyolult részeket létrehozni anélkül, hogy lennének csatlakozási vonalak. Emellett pontos, költségekkel hatékony és sokoldalú. Képes robusztus komponenseket gyártani számos iparág számára.

Get in touch

Töltsd fel a fájlokat (Kérjük, zippeld össze az összes fájlt egy mappába (Max 30MB))
upload

Feltöltés

(jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt)
Tel E-mail WhatsApp Top