A lapfémművészet a fémlapok alakítása, vágása és összerakása különféle alakzatok és szerkezetek közül. Több technikát is magában foglal, mint például a vágás, a hajlítás és a daválás, valamint a felületi kezelés a végső termékek létrehozásához fémlapanyagokból. A fémlap általánosan olyan anyagokból készül, mint például az acél, az alumínium vagy a réz, és széleskörben használnak különféle iparágakban gépek, járművek, elektronikai berendezések és több máshoz való rész- és komponensek gyártására.
A Starway online lapúgyeletes termelési szolgáltatások egy komprehenszív és hatékony megoldást kínálnak 3D CAD fájlok vagy mérnöki rajzok alapján készült részek gyártására. A Starway széles körű anyagokat kínál, beleértve a rostalentát, alumíniumot, bronzot, acélot és rostalentát, és több gyártási folyamatot is fedeznek le, például a domborítást, vágást, hajlítást és összefüggesztést. A szolgáltatásainkba beletartozik az összerakás is, például a PEM beszúrógombok telepítése, tervezett csomagolási rajzok és csomagolási szolgáltatások. A Starway mind kis mennyiségű prototípusokra, mind nagy mennyiségű termelésre alkalmas, versenyképes egyéni árakkal a lapúgyeletes gyártás terén. A Starway elkötelezett arra, hogy életbe vegye az Ön ötletét.
A Starway büszkének érzi a központi előnyeit, amelyek könnyebbé, gyorsabbá és spórolóbbá teszik az ügyfelek munkáját.
Külön szolgáltatási csapatokat hozunk létre minden egyes projekthez. (Eladási csapat + Eladási mérnökök.)
1. Tervezési támogatás: 3D modellezést, optimalizálást és prototípuskészítést kínál.
2. Anyagválasztás: Különböző anyagválasztási lehetőségeket és személyre szabott megoldásokat kínál.
3.Gyártási Folyamatok: Belefoglalja a laser-vágást, a süllyesztést, a hajlítást és a vízszintes összerakást.
4.Gyártás: Kínál beszúrás telepítését, riveting és teljes gyártást.
5.Felületi Kezelés: Rendelkezik festés, galvanizálás és pólvetítés szolgáltatásokkal.
6.Minőségi Ellenőrzés: Biztosítja a dimenziós és funkcionális tesztek megfelelését.
7.Csomagolás és Logisztika: Biztosítja a biztonságos csomagolást és az időben történő kézbesítést.
8.Utánvételi Szolgáltatás: Kínál technikai támogatást és minőség követését.
Gyors új termékfejlesztés: 3 napos prototípus gyártás
A kezdeményezési találkozótól és a rajzok megerősítéséig az első darab ellenőrzéséig, a köztes minőségi jelentéseket és a végtermék ellenőrzését, minden lépés hatékonyan végrehajtva. 1. Ajánlat rendelési jelentések legalább kétszer egy hétben.
2. ajánlat SOP műveleti kézikönyvek törzsrészrendelésekhez.
3. Teljes körű minőségi ellenőrzési jelentések.
Szerezzen időben érkező ajánlatot egy 3D CAD fájl (beleértve a STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT vagy SAT formátumok) feltöltésével át az Időben Érkező Ajánlatmotorunkon keresztül.
A lapacélokat különböző módszerekkel, beleértve a vékonyítást, laser-vágást, plazmavágást vagy vízijét-vágást, vágják a kívánt alakzatba és méretekre. A pontos vágás elengedhetetlen a helyes méretek és sima élek biztosításához.
A lapátmetányt adott szögekre és alakzatokká törjük nyomásos törésekkel vagy más törési gépekkel. Ennek a folyamatnak a pontos ellenőrzése szükséges a erő és a szög tekintetében, hogy elérjük a kívánt törést anélkül, hogy deformáció vagy törés keletkezne.
További formálási folyamatok, például a gödörítés, lyukasztás vagy bélyegzés használatosak bonyolult alakzatok, kontúrok vagy jellemzők létrehozására a lapátmetányon.
A zövetségelés használatos több darab lapátmetány összekapcsolására. A gyakori zövetségelési technikák közé tartozik a pontzövetség, a MIG-zövetség, a TIG-zövetség és a választózövetség. A zövetségi csomópontok erős és tartósaknak kell lenniük az előrevett alkalmazás terheinek ellenállásához.
A gyártás után a lapátmetány felületi kezeléseket, például festést, porfedést vagy galvanizálást végezzük el annak érdekében, hogy javítsuk meg a megjelenést és védekezzenek a rovarzió ellen.
A gyártott komponenseket összeállítjuk a végleges termék létrehozásához. Ez rögzítés, riveting vagy zövetségelés használatával történhet a komponensek összerakásához.
| Anyag Vastagság | Típusos tűrődés |
| Legfeljebb 0,5 mm | ± 0,05 mm |
| 0,5 mm-2,0 mm | ±0.1 mm |
| 2,0 mm - 5,0 mm | ± 0,15 mm |
| 5,0 mm-10,0 mm | ± 0,2 mm |
| 10,0 mm és több | ± 0,3 mm |
| Tűrőképesség | |
| Formálás és hajlítás: | +/- 0.4 mm |
| Hajlítás lyukhoz vagy jellemzőhöz: | +/- 0.2 mm |
| Lineáris méretek hajlítási helyek kizárásával | +/- 0.1 mm |
| Átmérők beszúrógombokkal | +/- 0.06 mm |
| Szögtartozás | +/- 2 fok |
| Felszín roughness | +/- 3.2 mikrométer |
| Csukló tollerancia | |
| Gépeléses csukló főátmérő | +/- 0.254 mm |
| Gépeléses csukló kisebb átmérő | 2/3 vastagság |
| Formázott csukló főátmérő | +/- 0.381 mm |
| Formázott csukló kisebb átmérő | +/- 0.381 mm |
| Név | Anyagok | Szín | Textúra | Vastagság |
| Anodizálás | Alumínium | Tiszta, fekete, szürke, piros, kék, arany. | Simas, matész vége. | Vasaló réteg: 5-20 μm Kém anodós oxidfilm: 60-200 μm |
| Szálbombázás | Alumínium, Brasz, Részvenyéles acél, Acél | Egyik sem | Matt | 0.3mm-6mm |
| Porfestés | Alumínium, Brasz, Részvenyéles acél, Acél | Fekete, bármely RAL kód vagy Pantone szám | Glossz vagy fél glossz | 5052 Alumínium 0.063"-0.500" 6061 Alumínium 0.063"-0.500" 7075 Alumínium 0.125"-0.250" Gyenge acél 0.048"-0.500" 4130 Chromoly acél 0.050"-0.250" Részvenyéles acél 0.048"-0.500" |
| Elektromágneses | Alumínium, Brasz, Részvenyéles acél, Acél | Változó | Simas, glossz véglegesítés | 30-500 μin |
| Polírozás | Alumínium, Brasz, Részvenyéles acél, Acél | N/A | Fényes | N/A |
| Fésülés | Alumínium, Brasz, Részvenyéles acél, Acél | Változó | Samit | N/A |
| Szita nyomtatás | Alumínium, Brasz, Részvenyéles acél, Acél | N/A | N/A | 1 μm |
| Passziváció | Nehányzó acél | Egyik sem | Egyformán marad | 5μm-25μm |
Jól ismert jó alakíthatóságáért és erősségeért, gyakran használják az autórészek, gépkomponensek és bútorok gyártásában.
Rugalmassági ellenállásának és kiváló mechanikai tulajdonságainak elismerésével, alkalmas konyhaeszközök, orvosi berendezések és építészeti komponensek gyártására.
Enyhe súlyú, jó hővezetéssel, gyakran használnak repülőgépi komponensek, autótest paneleket és elektronikai termékek fedőit gyártásában.
Zénnszintettel felburkolva acél korrozión elleni ellenálláshoz, gyakran használnak kívüli berendezésekben, lejtőkben és szerkezeti építészetben.
Ismeretes kiváló villamos és hővezetési tulajdonságai miatt, gyakran használnak elektronikai komponensek, kommunikációs berendezések és díszítő elemek gyártásában.
Speciális kémiai összetevőkből és mechanikai tulajdonságokból készült acél, alkalmas magas erősségű részek és auszerelemű komponensek gyártására.
A félmetszet és a kinézet javítása gerendelési és pótolási technikák segítségével.
Beleértve az elektrolytikus felületkezelést, a galvanizálást, a kromosítást stb., egy másik fém vagy allej betétele a fém felületére a tulajdonságainak vagy megjelenésének javítása érdekében.
Védelmi vagy díszes rétegek alkalmazása szpray festékes technikával.
A fém szerkezetének és tulajdonságainak megváltoztatása melegítéssel és hűtéssel, például gyors hűtés (quenching), temperezés stb.
Magas nyomású szegezőzés alkalmazása a szivacsrétegek és az impureitások eltávolítására a fémfelszínről, a felszín rugótalanulosságának javításával.
EN
