EN
A testvastagság egy olyan folyamat, amelynek bizonyos korlátozói vannak, amelyeket figyelembe kell venni a tervezés során. A határok megértése lehetővé teszi számára, hogy javítsa a terveit. A befúrásos formálás azt jelenti, hogy olvadott plastikot nyomnak egy formába, majd hagyják lehűlni és keményedni, így egy plastikus részt hoznak létre. Ez a folyamat saját szabályait tartalmazza, amelyeket figyelembe kell venni a prototípus tervezésekor.
Egy fontos megjegyzés, amit szem előtt kell tartani, a plastik folyása a formában. Azonban éles saroknál és vékony falakkal az olvadott plastik nem folyhat át egészen a végleges részben sem, ami problémát okozhat. Tehát, hogy javítsa terveit, vegye figyelembe az élek egyesítését és falvak vastagságának növelését; ez segít abban, hogy a plastik sikeresebben folyhasson, anélkül, hogy megragadna. Győződjön meg arról, hogy beleveszi a tervezésbe a kiszabadulási szögeket, hogy a rész könnyedén elszabadulhasson a formából.
Még egy fontos dolog a két moldoldal közötti elválasztó vonal. Ha ez a vonal nincs figyelembe véve a tervezés során, látható csatornát hagyhat a kész részen. A prototípus kinézetét javíthatja, ha elrejti az elválasztó vonalt kevesebb látható területre, vagy hozzáad elemeket a csatorna elrejtéséhez.
Egy megfelelő befogadási feldolgozás folyamata nagyon hatékony kell legyen, és a tervezés minimalizálnia kell a költségeket. A gyártáson történő tervezés folyamatot optimalizálhat, és minimalizálja a hulladék mennyiségét. Gondoljon arra, hogyan rögzíthet kevesebb részből, vagy hagyja el a nem szükséges elemeket. Az élőprototípusok elkészítése időt és pénzt vesz igénybe, de biztosítani is tudja, hogy a végleges darab minőségi lesz.
A megfelelő anyagok és befejezések használata kulcsfontosságú a sikeres gyártás szempontjából műanyag injekciós öntés . A választott anyag megváltoztatja a rész erejét, megjelenését és hasznosságát. Léteznek különböző fényképező anyagok, amelyek különböző tulajdonságokkal rendelkeznek, például rugalmassággal, hőellenállással stb., valamint kémiai biztonsággal. Ezért az alkalmas anyag kiválasztásával biztosítható, hogy a prototípus megfeleljen a szükséges specifikációknak.
A komponens minősége a burkolatra is függ. A felületi burkolatok javíthatják a rész megjelenését és érzetét, vagy jobban ragadhatóvá tehetik, vagy segíthetnek abban, hogy károsodástól védje őket. Azonban a prototípus burkolatának kiválasztásával jobban szabályozható, hogyan fog kinézni és milyen lesz az utolsó termék.
A magas minőségű prototípusra vonatkozó fontos tényezők közé tartozik a dimenziós pontosság plasztik Injektív Formázás a rész funkciója, valamint erősség- és hosszú távú tartósági tesztelése. Ezt a részeid pontosságának nevezzük, ami azt mutatja, mennyire illeszkednek a méretek a kívánt értékekhez. A prototípus tervezésével ezekre a specifikációkra kerülhetőek el az összes gond a termelés során.
A rész hatékonysága egy másik fontos szempont. Simán és megbízhatóan működni kell. Vannak különféle módszerek a prototípus körzetes tesztelésére, hogy előre felismerjék a problémákat és módosítsák őket.
Ezenkívül, injekciós formázás egy sikeres prototípus erős és tartós. A darab elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy viszonylag mindent eltarthatson a normál terheléseken és feltételeken keresztül, miközben fenntartja egészségét. A megfelelő anyag használatával, kombinálva tervezési elemekkel, növelheti a rész erősségét és hosszú távú élettartamát.
Sikeres befúvásos alakzatgyártás között a tervszerkesztés estétikai és funkcionális oldalának kiegyensúlyozottságát kell megvalósítani a prototípusok tervezésekor. A kreativitás vezet hatékony ötletekhez és osztályos tervekhez, de a gyakorlatosság biztosítja, hogy a prototípus valósítható legyen. Végezzük el az elemzést arról, milyen egyszerű gyártani a tervet, valamint figyeljünk a költségekre és az időhatárokon.
Ha mind ezeket figyelembe vesszük a prototípusod tervezésekor egyéni befúvásos alakzatgyártáshoz, akkor javíthatjuk a termelési folyamatot. A Starway-nél célunk, hogy életre tegyük gondolataidat a befúvásos alakzatgyártás segítségével. Örömmel segítünk a prototípus tervezésében a lehető legnagyobb eredménnyel!
