EN
Ha egy adott fémtartozékra van szüksége, valószínűleg már hallotta valakitől – talán tőlünk is –, hogy többféle módon is előállítható: CNC-fúrással és CNC-marcangolással. Ezek a kifejezések különféle módjait jelentik annak, hogy a fémet pontosan a kívánt formára alakítsák.
CNC-fúrás és CNC-marcangolás összehasonlítása
Egyedi fémtartozékok gyártásánál a CNC-fúrás és a CNC-marcangolás különleges képességekkel rendelkezik. A CNC-fúrás olyan, mintha egy nagyon éles robot vágná ki a fémdarabokat, amíg a dolog megfelelőnek nem tűnik. A CNC-marcangolás inkább hasonlít egy forgó robotkarra, amely a fémet a szükséges területekre és formákra dolgozza fel, hogy tökéletes kör vagy henger alakuljon ki.
A CNC-fúrás előnyei pontossági fémtartozékok esetén
Ha olyan fém alkatrészre van szüksége, amely nagyon pontos és sok részletet tartalmaz, akkor a legjobb módszer az NC megmunkálás. Ez az ideális megközelítés összetett alakú és mintázatú darabok előállításához. A pontos robot minden irányban tud vágni, így különféle mintázatokat készíthet. Tehát ha olyan fém alkatrészre van szüksége, amely egyszerre pontos és összetett, akkor érdemes az NC megmunkálás felé fordulni.
Mikor válassza az NC esztergálást összetett fém alkatrészekhez
Másrészről, ha egy kör alakú vagy hengeres alkatrészt szeretne gyártani, akkor az NC esztergálás a megfelelő választás. A forgó robot pontosan megformálja a fémet hibátlan és szimmetrikus alakzattá élek nélkül. Kiváló módszer olyan fém alkatrészek gyártására, amelyek tökéletesen illeszkednek egymáshoz, például csavarok vagy szegek. Tehát ha kerek és sima fém alkatrészre van szüksége, akkor az NC esztergálás a megfelelő módszer.
A tökéletes egyedi fém alkatrész, ha az NC marás és esztergálás módszereit kombinálja
Egyes esetekben szükség lehet egy olyan fémdarabra, amely egyszerre éles és kerek. Ebben az esetben a CNC marás és esztergálás folyamatait kombinálhatja, hogy a tökéletes egyedi fémdarabot állítsa elő. A CNC marást a fémdarab részletesebb megmunkálásához használják. Ezt követően a CNC esztergálás segítségével a fémet tökéletes körre vagy hengerre formálhatja. Kombinálja ezt a két módszert, és máris ott van egy olyan fémdarabja, amely pontosan azt teszi, amit szeretne, és semmi mást.
Fontos szempontok a fém megmunkálási igényekhez
Sok mindent kell figyelembe venni a CNC marás és esztergálás közötti választáskor az Ön egyedi fémdarabjához. Fontolja meg a kívánt fémdarab alakját és részleteit. Ha az sok összetett mintázattal és formával rendelkezik, akkor a CNC marás a jobb választás. Ha viszont egy kerek és sima fémdarabot keres, személyre szabott fémnyomtatás valószínűleg az előnyben részesített módszer lenne. Gondolja végig, hogy valójában mennyire pontosnak kell lennie a fém alkatrésznek. A CNC marás ideális, ha az alkatrészek nagy pontosságot igényelnek, míg a CNC esztergálás a legjobban körkörösség elérésére alkalmas.
Összefoglalva, ha arra kíváncsi, hogy a CNC marást vagy a CNC esztergálást válassza az Ön által gyártandó fém alkatrész esetében, gondolja végig az alkatrész alakját és részleteit, valamint figyeljen arra, hogy mennyire pontosnak kell lennie a terméknek. Az egyes módszerek előnyeinek ismerete lehetővé teszi, hogy a legjobb eljárást válassza fémgyártási folyamata során.
