ساخت فلزی یا فرآیند تولید از فلز نازک، شامل شکل‌دهی، برش و مونتاژ برگ‌های فلزی به انواع شکل‌ها و سازه‌هاست. این فرآیند شامل تکنیک‌های مختلفی مانند برش، خم شدن و جوش کردن و همچنین پوشش‌دهی سطحی برای ایجاد محصولات نهایی از مواد فلزی نازک است. فلز نازک معمولاً از موادی مانند فولاد، آلومینیوم یا مس ساخته می‌شود و در صنایع مختلف برای تولید قطعات و مولفه‌های ماشین‌ها، وسایل نقلیه، آپارتمان‌ها و بیشتر استفاده می‌شود.
سرویس‌های تولید فلزی آنلاین Starway یک راه‌حل جامع و کارآمد برای تولید قطعات بر اساس فایل‌های 3D CAD یا طرح‌های مهندسی ارائه می‌دهد. Starway انواع مختلف مواد، شامل فولاد ریزه، آلومینیوم، برنج، فولاد و فولاد ریزه را در اختیار شما قرار می‌دهد و فرآیندهای متعدد تولیدی مانند ضربه‌زنی، برش، خم شدن و جوشکاری را پوشش می‌دهد. خدمات ما شامل مونتاژ نیز هست، مانند نصب دیودهای PEM، طراحی نقشه‌های بسته‌بندی و خدمات بسته‌بندی. Starway می‌تواند هم به تولید نمونه‌های کم‌حجم و هم به تولید حجمی پاسخگو باشد و قیمت‌های سفارشی رقابتی برای تولید فلزی ارائه دهد. Starway تعهد دارد که ایده شما را به زندگی بیاورد.
استاروی به خاطر مزیت‌های اصلی خود که کار مشتریان را آسان‌تر، سریع‌تر و ارزان‌تر می‌کند، غیر از عاده است.
برای هر پروژه تیم‌های خدمات اختصاصی برقرار خواهد شد. (تیم فروش قبل از فروش + مهندسین قبل از فروش.)
1. پشتیبانی طراحی: ارائه مدل‌سازی 3D، بهینه‌سازی و ساخت نمونه اولیه.
2. انتخاب مواد: ارائه گزینه‌های مختلف مواد و سفارشی‌سازی.
3. فرآیندهای ساخت: شامل برش لیزری، ضربه‌زنی، خم شدن و جوشکاری می‌شود.
4. مونتاژ: ارائه دهنده نصب درجات، ریویت کردن و مونتاژ کامل است.
5. پردازش سطحی: خدمات نقاشی، کلادینگ و تلمب کردن را ارائه می‌دهد.
6. بررسی کیفیت: مطمئن به رعایت آزمایش‌های ابعادی و عملکردی می‌شود.
7. بسته‌بندی و لوژیستیک: بسته‌بندی امن و تحویل زماندار را تضمین می‌کند.
8. خدمات پس از فروش: حمایت فنی و ردیابی کیفیت را ارائه می‌دهد.
توسعه سریع محصول جدید: تولید نمونه در 3 روز
از جلسه آغاز و تایید طرح‌ها تا بررسی اولین قطعه، گزارش‌های کیفیت میان‌مدت و نهایی بررسی محصول، هر مرحله به صورت کارآمد اجرا می‌شود. ۱.گزارش سفارش حداقل دو بار در هفته ارائه می‌شود
۲.ارائه راهنماهای عملیاتی SOP برای سفارشات دسته‌ای
۳.گزارش‌های کامل بررسی کیفیت
با آپلود فایل 3D CAD ( شامل فرمت های STEP، STP، SLDPRT، DXF، IPT، PRT یا SAT) از طریق موتور قیمت گذاری فوری ما، یک نقل قول فوری دریافت کنید.
فلز بلادرنگ با استفاده از روش‌های مختلفی شامل قیچی‌زنی، برش لیزری، برش پلاسمایی یا برش آب جت به شکل و اندازه مورد نظر برش می‌شود. برش دقیق برای تضمین ابعاد دقیق و لبه‌های滑ooth ضروری است.
فلز نازک به زوایا و اشکال خاص کج شده است با استفاده از ماشین‌های فشاری یا دیگر دستگاه‌های کج کننده. این فرآیند نیازمند کنترل دقیق نیرو و زاویه برای دستیابی به انحنا مورد نظر بدون علت دادن به تغییر شکل یا شکستن است.
فرآیندهای اضافی شکل‌دهی مانند لوله‌کشی، ثقب‌زنی یا ضرب‌کردن ممکن است برای ایجاد اشکال پیچیده، خطوط قابل توجه یا ویژگی‌هایی روی فلز نازک استفاده شوند.
در جوشکاری از آن برای اتصال قطعات مختلف فلز نازک به هم استفاده می‌شود. تکنیک‌های رایج جوشکاری شامل جوش‌سوزی نقطه‌ای، جوش‌زنی MIG، جوش‌زنی TIG و جوش‌زنی سیمی است. اتصالات جوش‌شده باید قوی و طولانی‌مدت باشند تا بتوانند مقاومت کافی در برابر کاربرد مورد نظر داشته باشند.
پس از تولید، فلز نازک ممکن است تحت درمان‌های سطحی مانند رنگ‌کاری، پوشش پودر یا پلاستیک‌کاری قرار گیرد تا ظاهر آن بهبود یابد و از خوردگی محافظت شود.
قطعات تولیدشده با هم مونتاژ می‌شوند تا محصول نهایی ایجاد شود. این کار ممکن است شامل سریع‌سازی، ریویت کردن یا جوشکاری قطعات با هم باشد.
| ضخامت ماده | تسامح معمولی |
| تا 0.5 میلیمتر | ± 0.05 میلیمتر |
| 0.5 میلیمتر تا 2.0 میلیمتر | ±0.1 میلیمتر |
| 2.0 میلیمتر تا 5.0 میلیمتر | ± 0.15 میلیمتر |
| 5.0 میلیمتر تا 10.0 میلیمتر | ± 0.2 میلیمتر |
| 10.0 میلیمتر و بیشتر | ± 0.3 میلیمتر |
| تحمل | |
| 成型 و خمش: | +/- 0.4 میلیمتر |
| خم شدن به سوراخ یا ویژگی: | +/- 0.2 میلیمتر |
| ابعاد خطی غیر شامل مکان‌های خمش | +/- 0.1 میلیمتر |
| قطرها با درجات | +/- 0.06 میلیمتر |
| زاویه‌ای بودن | +/- 2 درجه |
| خشونت سطح | +/- 3.2 میکرون |
| حاشیه‌های تolerance فوندیشن | |
| قطر اصلی فوندیشن مکانیکی | +/- 0.254 میلیمتر |
| قطر فرعی فوندیشن مکانیکی | 2/3 ضخامت |
| قطر اصلی فوندیشن شکل‌گرفته | +/- 0.381 میلیمتر |
| قطر کوچک تپه گودال مخروطی | +/- 0.381 میلیمتر |
| Name | مواد | رنگ | بافت | ضخامت |
| آنوديزه | آلومینیوم | صاف، سیاه، خاکستری، قرمز، آبی، طلایی. | صاف، پوشش مات. | لایه نازک: 5-20 میکرون فیلم اکسید آنودی سخت: 60-200 میکرون |
| شتاب دادن به دانه ها | آلومینیوم، برنج، فولاد ریزاب، فولاد | هیچکدام | خام | 0.3 میلیمتر تا 6 میلیمتر |
| پوشش پودری | آلومینیوم، برنج، فولاد ریزاب، فولاد | سیاه، هر کد RAL یا شماره Pantone | برق یا نیمه برق | آلومینیوم 5052 0.063"-0.500" آلومینیوم 6061 0.063"-0.500" آلومینیوم 7075 0.125"-0.250" فولاد نرم 0.048"-0.500" فولاد 4130 Chromoly 0.050"-0.250" فولاد ریزاب 0.048"-0.500" |
| کلاد کردن الکتریکی | آلومینیوم، برنج، فولاد ریزاب، فولاد | متغیر | پوشش滑خ، براق | 30-500 میکرو اینچ |
| صیقل دادن | آلومینیوم، برنج، فولاد ریزاب، فولاد | نامشخص | براق | نامشخص |
| مسواک زدن | آلومینیوم، برنج، فولاد ریزاب، فولاد | متغیر | ساتین | نامشخص |
| چاپ حریری | آلومینیوم، برنج، فولاد ریزاب، فولاد | نامشخص | نامشخص | 1 میکرون |
| منفعل شدن | فولاد ضد زنگ | هیچکدام | بدون تغییر | 5 میکرون تا 25 میکرون |
به خاطر قابلیت خوب شکل‌گیری و استحکام معروف است، معمولاً در تولید قطعات خودرو، اجزای ماشین‌آلات و مебل استفاده می‌شود.
به دلیل مقاومت عالی در برابر فرسودگی و خواص مکانیکی برجسته شناخته شده است، مناسب برای تولید آشیانه‌ها، تجهیزات پزشکی و اجزای معماری است.
سبک وزن با هدایت حرارتی خوب، معمولاً در تولید اجزای فضایی، پنل‌های بدنه خودرو و جعبه‌های محصولات الکترونیکی استفاده می‌شود.
فولادی که با لایه‌ای از روی برای مقاومت علیه فرسودگی پوشانده شده است، معمولاً در تجهیزات خارجی، لوله‌ها و ساختارهای سازه‌ای استفاده می‌شود.
به خاطر هدایت برق و حرارت عالی شناخته شده است، معمولاً در تولید اجزای الکترونیکی، تجهیزات ارتباطی و آیتم‌های تزئینی استفاده می‌شود.
فولادی با ترکیبات شیمیایی و خواص مکانیکی خاص، مناسب برای تولید قطعات با استحکام بالا و اجزای مقاوم به سوزنی است.
بهبود همواری و ظاهر سطح فلزی با استفاده از تکنیک‌های صاف کردن و پوسته کردن.
شامل الکتروپوشش، زنگاله کاری، کروم کاری و غیره، که با افزودن فلز یا آلیاژ دیگری به سطح فلز، ویژگی‌ها یا ظاهر آن را بهبود می‌بخشد.
استفاده از پوشش‌های محافظانه یا تزئینی با استفاده از تکنیک‌های پاشیدن رنگ.
تغییر ساختار و ویژگی‌های فلز با گرم کردن و سرد کردن، مانند شورفت، نرم کردن و غیره.
استفاده از بلASTING فشار بالا برای حذف لایه‌های اکسید و ناخالصی‌های سطح فلز، بهبود روزنه سطحی.
EN
