Hlavní strana > Služby > Výroba plechových dílů > Tvarování a ohýbání
V této oblasti můžete nahrát své designní dokumenty nebo požadavky na zpracování, abyste viděli okamžité ceny, dobu dodání a dopravy, na které budou profesionální inženýři reagovat. Starway s desítkami procesů zpracování, včetně CNC zpracování, svařování kovu, řezání plechu a formování, nabízí jednotné výrobní řešení na zakázku.
Plechová deformace nebo ohýbání je běžná technika zpracování kovu, která používá vnější sílu k deformaci rovinných plechů do tvarů V, U nebo brázdy. Tento proces je ekonomičtější než frézování nebo lití ze solidních materiálů a stabilnější než svařování, protože produkt zůstává jediným kusem. Různé metody a stroje, jako jsou lisovací brzdy a valové ohýbače, se používají k dosažení různých úhlů a tvarů.
Výhody našeho procesu tvarování plechu
Proces ohybu může dosáhnout vysokoprávného ovládání velikosti a úhlu, změnou parametrů ohybového stroje (jako tlak, úhel, typ formy) lze přesně řídit stupeň deformace a zajistit konzistenci produktu.
Naším procesem ohýbání, který odpovídá stanoveným požadavkům, je plně využito ohnutého materiálu a snižují se zbytečné ztráty, čímž se snižují náklady na výrobu. Navíc lze přebytky materiálů recyklovat a znovu použít, což snižuje celkové náklady na výrobu.
Naše technologie ohýbání dokáže vyrobit podle vašich návrhových požadavků kompletně složité tvary, splňovat potřeby různých produktů a navrhnout mnoho různých ohýbacích úhlů a křivek, což zvyšuje estetiku a funkčnost produktu.
Naše stroj na ohýbání může po CNC programování zvýšit pracovní výkonnost a má jednoduchou operaci. Dokáže nejen pracovat nepřetržitě 24 hodin, ale také rychle nahradit ohýbací formu v ohýbači. Je vhodný pro hromadnou výrobu produktů v krátkém čase, čímž se zvyšuje produkční efektivita.
Srovnání pevnosti při ohýbání plechu s várkem, pevnost při ohýbání je vyšší než u várku, hlavně se projevuje v následujících výhodách ohýbání: návrat materiálu, úhel ohýbání, místní ztloustnutí, rozdělení napětí, spojovací režim a další.
Výhody jednoduché následné zpracování při ohýbání plechu se projevují především v těchto oblastech: 1 Při ohýbání lze dosáhnout lepší pevnosti sváru během svařování. 2 Vysoká efektivita montáže, ohýbaný produkt je obvykle kombinován s jinými produkty, často zjednodušuje proces montáže. 3 Flexibilnější, pokud je potřeba jemně upravit část, stačí znovu upravit malou část linie.
Použití parametrů podle následující tabulky usnadní komunikaci na začátku a pozdější zpracování.
|
Maximální délka ohýbání |
47 in. |
|
Minimální kvalifikující se velikost součásti |
0,05 in x 0,05 in (12,7mm x 12,7mm) pro tvarované součásti |
|
Maximální síla tlačení |
80 tun |
|
Úhly ohýbání |
1 stupňový 'náraz' až 135 stupňů |
|
Výstup ohýbání |
Lineární ohýbání - vnější a vnitřní flémy |
|
Maximální poměr U-profilu |
2:1 (šířka:výška) |
|
Možnosti nástrojů pro vnitřní poloměr |
0,01 palce až 1 palec (standardní inkrementy nástrojů) >1 palec poloměru bude bump formed
|
|
Posuny |
Standardní velikosti nástrojů pro posun |
|
Kraje |
Zavřené švy až do délky 47 palců, otevřené švy až do délky 36 palců. |
|
Nejlepší způsob spolupráce |
Poskytněte podrobné CAD nákresy nebo podrobné provozní parametry kontaktujte nás pro nejkratší čas cyklu obrábění a nabídku za účelem zajištění popisu zakřivení je v souladu s provozními detaily |
Použití parametrů podle následující tabulky usnadní komunikaci na začátku a pozdější zpracování.
|
Materiál |
Třída |
Dostupné tloušťky |
|
Hliník |
|
|
|
Ocel |
|
|
|
Nerezová ocel |
|
|
|
Měď |
|
|
|
Mosaz |
|
|
Získejte okamžité nabídky tím, že nahrnete 3D CAD soubor (včetně formátů STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT nebo SAT) prostřednictvím našeho systému okamžitých cen.
Starway je hrdá na jádrových výhodách, které zjednodušují práci zákazníkům, urychlují ji a ušetří jim peníze.
Pro každý projekt bude vybudován věnovaný servisní tým. (Tým predáže + Inženýři predáže.)
1.Podpora návrhu: Nabízí 3D modelování, optimalizaci a prototypování.
2.Výběr materiálu: Poskytuje různé možnosti materiálů a přizpůsobení.
3.Výrobní procesy: Zahrnují laserové řezání, razení, ohýbání a svařování. 4.Sestavování: Nabízí instalaci vložek, šroubovací spoje a kompletní montáž.
5.Opracování povrchu: Poskytuje malířské, nátěrové a líčidlové služby.
6.Kontrola kvality: Zajišťuje dodržování rozměrových a funkčních testů.
7. Balení a logistika: Zajišťuje bezpečné balení a časově přesnou dodávku.
8.Zákaznická podpora: Nabízí technickou podporu a sledování kvality.
Rychlý vývoj nového produktu: Výroba prototypu za 3 dny
Od společného zahajovacího setkání a potvrzení výkresů přes kontrolu první kus, zprávy o kvalitě v půli procesu až po konečnou inspekci produktu, každý krok je proveden efektivně. Nabízíme zprávy o objednávkách minimálně dvakrát týdně, SOP operační manuály pro dávkové objednávky a komplexní zprávy o kvalitní kontrole.
Obtain An Instant Quote by uploading a 3D CAD file (including STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, or SAT formats) through our Instant Quoting Engine.
Kovové ohýbání je pokročilá zpracovatelská technologie s vysokou přesností, výkonností a adaptabilitou. Používá se hlavně v následujících oblastech:
Komponenty jako dveře, střecha a boční stěny jsou ohnuté do složitých tvarů, které zvyšují odolnost proti dopadům, snižují hmotnost a zlepšují spotřebu paliva.
Nosné konstrukce a komponenty zvyšují tuhost a zajistují stabilitu a bezpečnost vozidla v různých podmínkách silnic.
Vnitřní komponenty, jako jsou přístrojové desky a nosné části dveřních panelů, jsou navrženy tak, aby zvýšily pohodlí a estetiku prostřednictvím ohýbání.
Ohnuté trubky zvyšují účinnost výfuku, snižují vibrace a hluk a zlepšují celkový výkon.
Ve elektrických autech se používá ohýbání plechu k vytvoření nádrží pro bateriové balení, které poskytují ochranu a odvod tepla.
Používá se k výrobě obalů zařízení, jako jsou počítačové kryty, kryty domácích spotřebičů atd., aby chránily vnitřní součásti a poskytovaly strukturální podporu.
Jako například držák displeje, držák serveru atd., pomocí ohýbání se vytváří stabilní podpůrná struktura, která zvyšuje stabilitu zařízení.
Ohnuté kovy lze použít k výrobě teplových můstku pro zlepšení výkonnosti odvodu tepla a zajistění normálního fungování elektronických zařízení.
Technologie tvarového ohýbání plechu se používá k výrobě obalů elektřinových spojek, které poskytují mechanickou sílu a ochranu.
Jakožto držáky desek a pevnosti vylepšují uspořádání a fixaci vnitřních komponentů prostřednictvím návrhu s ohýbáním.
Používá se k výrobě obalů a rámců zařízení pro ochranu vnitřních komponentů a poskytnutí podpory síly.
Jakožto základy strojů a nosné struktury, s technologií ohýbání pro zvýšení stability a nosnosti.
Ohnutý kov se používá k vytvoření bezpečnostních poklopů, které chrání operátory a zařízení před poškozením.
Jako spojovací části a spojovací závory, které jsou ohnuté pro zlepšení síly spojení a zajistění spolehlivosti mechanického zařízení.
EN
