Tvarování plechu je proces, při kterém se tvarují, řezou a sestavují kovové listy do různých tvarů a struktur. Zahrnuje několik technik, jako jsou řezání, ohýbání a svařování, povrchové zpracování pro vytváření dokončených produktů ze štítkových materiálů. Kovové listy, obvykle vyrobené z materiálů jako ocel, hliník nebo měď, jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích pro výrobu dílů a součástek strojů, vozidel, spotřebních přístrojů a dalšího.
Služby online výroby plechových dílů od Starway nabízejí komplexní a efektivní řešení pro výrobu součástek na základě 3D CAD souborů nebo inženýrských nákresů. Starway poskytuje širokou škálu materiálů, včetně nerdzidé oceli, hliníku, mosazi, oceli a nerdzidé oceli, a zahrnuje více výrobních procesů, jako jsou razení, řezání, ohýbání a svařování. Naše služby zahrnují také montáž, jako je instalace PEM vložek, navrhování balicích nákresů a balicích služeb. Starway může vyhovět jak prototypům s nízkou produkční kapacitou, tak masové výrobě, přičemž nabízí konkurenceschopné ceny na míru pro výrobu plechových dílů. Starway se zavázala převést vaši myšlenku do reality.
Starway je hrdá na jádrových výhodách, které zjednodušují práci zákazníkům, urychlují ji a ušetří jim peníze.
Pro každý projekt bude vybudován věnovaný servisní tým. (Tým predáže + Inženýři predáže.)
1.Podpora návrhu: Nabízí 3D modelování, optimalizaci a prototypování.
2.Výběr materiálu: Poskytuje různé možnosti materiálů a přizpůsobení.
3.Výrobní procesy: Zahrnují řezání laserem, razení, ohýbání a svařování.
4.Sestavování: Nabízí instalaci vložek, šroubovacích spojů a úplné montáže.
5.Opracování povrchu: Poskytuje malířské, nátěrové a líčidlové služby.
6.Kontrola kvality: Zajišťuje dodržování rozměrových a funkčních testů.
7. Balení a logistika: Zajišťuje bezpečné balení a časově přesnou dodávku.
8.Zákaznická podpora: Nabízí technickou podporu a sledování kvality.
Rychlý vývoj nového produktu: Výroba prototypu za 3 dny
Od zahajovacího setkání a potvrzení výkresů po kontrolu prvního kusu, meziproduktové kvalitní hlášení a konečnou inspekci produktu, každý krok je proveden efektivně. 1.Poskytujeme hlášení o objednávkách minimálně dvakrát týdně.
2. nabízíme SOP operační manuály pro dávkové objednávky
3. komplexní zprávy o kontrole kvality
Získejte okamžitou nabídku nahráním 3D CAD souboru (včetně formátů STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT nebo SAT) prostřednictvím našeho systému pro okamžité cenování.
Plech je stříhán do žádaného tvaru a velikosti různými metodami, včetně šlichtování, laserové řezání, plazmového řezání nebo vodního jet řezání. Přesné řezání je klíčové pro zajistění přesných rozměrů a hladkých hran.
Listová kovina je ohýbána do určitých úhlů a tvarů pomocí tlačných brzd nebo jiných ohybovacích strojů. Tento proces vyžaduje přesnou kontrolu síly a úhlu, aby byl dosažen požadovaný ohyb bez způsobení deformace nebo trhlin.
Další formovací procesy, jako je valení, probodávání nebo razení, mohou být použity k vytvoření složitých tvarů, kontur nebo prvků na listové kovině.
Svařování se používá k spojení více kusů listové koviny. Běžné svařovací techniky zahrnují bodové svařování, MIG svařování, TIG svařování a ševové svařování. Svařované spoje musí být silné a trvanlivé, aby vydržely zamýšlenou aplikaci.
Po výrobě může být listová kovina podrobená povrchovým úpravám, jako je malování, práškové nanesení nebo nátěr, aby se zdokonalil její vzhled a chráněn před korozí.
Vyrobené součásti jsou montovány dohromady k vytvoření konečného produktu. To může zahrnovat pevnění, šroubování nebo svařování součástí dohromady.
| Tloušťka materiálu | Běžná tolerance |
| Až 0,5 mm | ± 0,05 mm |
| 0,5 mm-2,0 mm | ±0.1 mm |
| 2,0 mm - 5,0 mm | ± 0,15 mm |
| 5,0 mm-10,0 mm | ± 0,2 mm |
| 10,0 mm a více | ± 0,3 mm |
| Tolerance | |
| Tvarování a ohýbání: | +/- 0.4 mm |
| Ohnout k díru nebo prvkům: | +/- 0.2 mm |
| Lineární rozměry vyloučeny místa ke zlomu | +/- 0.1 mm |
| Průměry s vložkami | +/- 0.06 mm |
| Úhlovost | +/- 2 stupně |
| Hrubost povrchu | +\/− 3,2 mikrometrů |
| Tolérance závrtového útvaru | |
| Opracovaný hlavní průměr závrtového útvaru | +\/− 0,254 mm |
| Opracovaný vedlejší průměr závrtového útvaru | 2\3 hrubky |
| Tvarovaný hlavní průměr závrtového útvaru | +\/− 0,381 mm |
| Tvarovaný vedlejší průměr závrtového útvaru | +\/− 0,381 mm |
| Jméno | MATERIÁLY | Barva | Textura | Tloušťka |
| Anodizování | Hliník | Jasné, černé, šedé, červené, modré, zlaté. | Hladké, mateřské dokončení. | Tenká vrstva: 5-20 μm Tvrdá anodická oxidní vrstva: 60-200 μm |
| Vypalování perlami | Aluminium, Měď, Nerez, Ocel | Žádný | Matný | 0,3mm-6mm |
| Prášková barva | Aluminium, Měď, Nerez, Ocel | Černá, jakýkoli RAL kód nebo Pantone číslo | Nakypřené nebo polonakypřené | 5052 Aluminium 0,063"-0,500" 6061 Aluminium 0,063"-0,500" 7075 Aluminium 0,125"-0,250" Jemná ocel 0,048"-0,500" 4130 Chromolyska ocel 0,050"-0,250" Nerezová ocel 0,048"-0,500" |
| Elektrotechnické stroje | Aluminium, Měď, Nerez, Ocel | Se liší | Hladká, lesklá povrchová úprava | 30-500 μin |
| Leštění | Aluminium, Měď, Nerez, Ocel | N/A | Lesklé | N/A |
| Česání | Aluminium, Měď, Nerez, Ocel | Se liší | Satén | N/A |
| Sítotisk | Aluminium, Měď, Nerez, Ocel | N/A | N/A | 1 μm |
| Pasivace | Nerezová ocel | Žádný | Bez změny | 5μm-25μm |
Proslulé svou dobrou tvaritelností a silou, často používané při výrobě autodílů, strojírenských součástí a nábytku.
Uznáváno za svou odolnost proti korozi a vynikající mechanické vlastnosti, vhodné pro výrobu kuchyňského vybavení, lékařské techniky a architektonických prvků.
Lehký s dobrou tepelnou vodivostí, často používán při výrobě součástí pro leteckou průmysl, karoserií automobilů a obalů elektronických produktů.
Ocel potažená vrstvou zinku pro odolnost proti korozi, běžně používána ve venkovním zařízení, potrubích a stavebním konstrukčním průmyslu.
Proslulá vynikající elektřinovodivostí a tepelnou vodivostí, často používána při výrobě elektronických součástí, komunikačního zařízení a dekorativních předmětů.
Ocel s určitými chemickými složkami a mechanickými vlastnostmi, vhodná pro výrobu součástí s vysokou pevností a odolnými proti opotřebení.
Zlepšení hladkosti a vzhledu kovového povrchu pomocí technik šlehení a líhnutí.
Včetně elektroplacování, galvanizace, chromování atd., vkládání jiného kovu nebo slitku na povrch kovu pro zlepšení jeho vlastností nebo vzhledu.
Nanášení ochranných nebo dekorativních nátěrů pomocí techniky sprejového malení.
Měnění struktury a vlastností kovu ohříváním a chlazením, jako je tvrdění, dojení atd.
Použitím vysokotlakého čištění ke odebrání oxidních vrstev a nepožadovaných látek z povrchu kovu, což zlepšuje hrubost povrchu.
EN
