Галоўная старонка > Услугі > Вырабленне з лістовага метала > Сварка
Вы можаце загрузіць вашы дызайн-дакументы ці патрабаванні да машынабудавання ў гэтай зоне, каб бачыць мгновенную цэна, час дастаўкі і час дастаўкі будзе мацаваць з вамі прафесійных інжынерав. Starway Мае сотні процэсаў машынабудавання, уключаючы CNC-машынабудаванне, металавае сварванне, рэзка лістаў і інжэкцыянае формаванне, фабрыка Starway можа прыдзякаць вам адзінственнай персоналізаванай рашэнне для машынабудавання.
Сварка лістовага метала — гэта тэхніка злучэння цягнікіўых лістаў разам праз высоцкую тэмпературу ці ціск, і часта выкарыстоўваецца для стварэння складных металевых структураў і кампанент. Падчас сваркі рабочая ўзлік нагрэваецца да пункту плавлення, каб утварыць расплавленую воблу, якая затвердзе ў сварку пасля охлаждання.
У звязку з цягнікай тольшчыны лістовага метала спосаб сваркі павінен ўлічвляць фактары, такія як тольшчына матэрыяла, сіла сваркі і выгляд. Сварка лістовага метала шырока выкарыстоўваецца ў автопрамысле, авіяцыі, будаванні і бытовай техніцы і іншых промыслах. Кропам на сварку, спосабы злучэння лістовага метала ўключаюць клепку, склеюванне і навінчванне. Сварка лістовага метала дазваляе інжынерам продуктаў злучаць адзінкавыя металевыя часткі, каб утварыць складныя функцыянальныя структуры.
Starway спецыялізуецца на вытворэнні зварчых вытвораў па замоўленню для розных металічных матэрыялаў. Нашы тыпы зваркі ўключаюць, але не абмежовваюцца: дугавая зварка, рэзацтансыйная зварка, лазерная зварка, плазменая зварка, газавая зварка, трэццовая зварка, ультразвукавая зварка і іншыя. Мы гордымся тым, што прыніццё самыя конкурентаспасабныя тэрміны ў промысле, якія звычайна знаходзяцца ў дыяпазоне ад 3 да 7 дзён. Калі вам потрэбныя нашы услуги па зварцы метала, [клікніце тут, каб атрымаць цягнення]
У заводзе Starway ёсць некалькі досвяшчаных мастэр па зварцы. Кожны з іх можа прынісці зварочныя практыкі, уключая, але не абмежоўваючыся: рыбачыma шкалаў зварванне, стыкованае зварванне, кутавае зварванне, вставнае зварванне, нахлестка зварванне, нанесенне зварванне, пятнае зварванне, газавае зашчітанне зварванне, шва зварванне, басейн зварванне і іншыя зварочныя практыкі. У кожнай зварачнай практыкі ёсць свае асоблівасці і застосаванні, канкрэтны выбар залежыць ад цусці матэрыяла, формы спалучэння і патрабаванняў да сілы і выглядовых калякоў. З 11 гадоў дасведу ў промысле, нашы інжынеры і персанал продажа персональна пераглядаюць і ручна цягнуць кожны праект металічнага штампа. Гэты персаналізаваны падход забяспечвае, што мы задаволім вашыя унікальныя замовленыя патрабаванні, у той час як надаём ценную інфармацыю аб зварачным процесе. У наступным раздзеле вы знайдзеце дадатковую інфармацыю аб зварачванні і нашых галоўных функцыях.
Прынцып: Стварэнне жару паміж пруткам і дзеяннем праз дугу, раскаляючы прутак і запоўняючы швы. MIG выкарыстоўвае неактыўны газ (такі як аргон) для захоплення зоны сваркі, у той час як MAG выкарыстоўвае актыўны газ (такі як сікліды або сумесцы газоў). Уласцівасці: Падыходзіць для сваркі розных матэрыялаў, таких як неруйственная стал, алюміній, углеродная стал і іншыя. Швидкая хуткасць сваркі, падыходзіць для масавага вытвору. Гладкі шв, менш скубачэння, зменшыць паўторную абаробку. Зastosаванне: Шырока выкарыстоўваецца ў вытвору машынабудаванні, лістовых структураў і вытвору промышленнага абладнання.
Засада: Электрад з вольфраму выкарыстоўваецца для стварэння дугі, якая плавіць лісты метала і напалнік, у той час як неактыўны газ (такі як аргон) захавае сварку і папярэдзяе аксідацыю. Уласцівасці: Высокая якасць сваркі, прыгожа для тонкай сваркі. Магчыма сварыць шырокі спектр металаў, уключна алюміній, магнезій і нерозтачальную сталю. Гнуткія аперацыі, прыгожы для сваркі лістаў і деталей складнай формы. Прымяненне: Для сваркі з выsoкай такснасцю, такія як медыцинскія прылады і нерозтачальныя сталевыя вытворы.
Засада: Поток праходзіць праз dua складаныя лісты метала праз электраду, і карыстаяўся жарам, які вынікае з адпору для лакальнага плавлення, каб яны былі злучаныя разам. Характарыстыкі: Прыгожы для сваркі цінкіх лістаў метала, маленькі і меценны спалучальны ўзел. Не трэба дапаможнага матэрыялу, високая эфектыўнасць сваркі. Ужываецца ў масавым вытворчасці, високая ступень аўтаматызацыі. Прымененне: Галоўным чынам ужываецца ў вытворчасці автамабіляў, бытоўных апаратураў і складванні лістаў.
Засада: Карыстанне высоэнергэтальным лазерным праменем для сярэдніка ліста метала, мгновеннае нагрэванне і плавленне метала, фарміруючы сварочны швы. Характарыстыкі: Вузкі шvy, малая тэрмічная зона ўплыву, меншыя пераформленні. Высокае швидкасць, дакладная сварка, падыходзіць для тонкай абробкі. Добрае ўплыв на тэрмачыстойлівыя матэрыялы (такія як алюміній, нерозтачальныя сталі). Прымененне: Ужываецца для высокаточнай і высокасільнай сваркі, такія як электроннае абсталяванне, дакладныя машынныя часткі і т.д.
Прынцып: Высокатэмпературны пламя, якое вынікае ў выніку згарання этылена і кіsapаводародна, выкарыстоўваецца для растаплення метала пры сварцы. Характарыстыкі: Абладненне простае і падходзіць для свароўных задач з нізкімі затратамі і патрабаваннямі. Падходзіць дляnapравленьня і сварцы цяжкіх лістак і малых частак. Зastosаванне: Часта выкарыстоўваецца ў сэрвісе тонкага металу і мелкіх ручных свароўных сітуацыях.
Прынцып: Выкарыстанне плазменнай дугавай сварцы, канцэнтрацыя энергіі, шырокая сварка і высокае дакладнасць. Характарыстыкі: Малая тэрмічная зона ўплыву, падходзіць для высокадакладнай і большай товшчы метала свароўных задач. Спаборона сварыць высоцкапрацоўных сплаваў і тэрмасупрацьлеглых матэрыялаў. Зastosаванне: Выкарыстоўваецца ў вялікіх машынных абладненнях ці вялікіх свароўных пунктах
|
Сталь |
Алюмініевы |
Медзь |
Нерасчынны металь |
|
спалюваны сталега 1075
|
Алумініевая спалюваная 2024-T3
|
Медны 101, H00 да H01
|
Нерэдка сталега 17-4 PH, спалюваная
|
|
спалюваны сталега 1075, сіняе тэмпераванне
|
Алюміній 5052 H32
|
Меда 110, анеляваная
|
Нержавеўшая стал 17-7, утвардзеная
|
|
пружная стал 1095, анеляваная
|
Алюміній 6061 T6
|
Меда 110, H01
|
Нержавеўшая стал 301, пружная тэмпература
|
|
пружная стал 1095, сіняя тэмпература
|
Алюміній 7075 T6
|
Меда 110, H02
|
Нержавеўшая стал 304
|
|
4130 хром-молібдэнавая сталё, вымяшана
|
Алюмініевы MIC6
|
Падшина Бронза 932 M07
|
Нержавеючая сталё 304, уцверджана
|
|
Сталё AR400, уцверджана
|
|
Літняя бронза 260
|
Нержавеючая сталё 304, #4 шліфаваная
|
|
Сталё AR500, уцверджана
|
|
Літняя бронза 353 H02
|
Нержавеючая сталё 316
|
|
Гарачаправленае жалеза 1045
|
|
Ліна 464 H01
|
Нерэдка сталь 410, аднакаваная
|
|
Гарачаправленая сталь A569/ASTM A1011
|
|
Бронза 220 H02
|
Нерэдка сталь 430, #3 чырнiца
|
|
Сталь 1008, цынкавана
|
|
Бронза 510 H08 (прамая)
|
Нерэдка сталь 440C
|
|
Сталь 1018
|
|
Каліевая бронза 655
|
Нярэзальная сталё S30V, нормалізавана
|
|
Сталё 4140, уцверджана
|
|
|
Нярэзальная сталё S30V, аннеравана
|
|
Сталё 80CRV2
|
|
|
|
|
Сталё A36
|
|
|
|
|
Сталё A36, кваслена і намазана маслом
|
|
|
|
|
Сталё A366/1008
|
|
|
|
Імя |
Матэрыялы |
Колькасць |
Тэкстура |
Цясткасць |
|
Анодаванне |
Алюмініевы |
Чысты, чорны, сіры, красны, сіні, залаты. |
Гладка, матовая заканчэнне. |
Ціўкае слой: 5-20 μm Цвёрды анодны фільм: 60-200 μm |
|
Шаркаванне |
Аліміній, Лігчыца, Наржавеючая стал, Сталя |
ЖODNE |
Матавы |
0.3мм-6мм |
|
Пудровая краска |
Аліміній, Лігчыца, Наржавеючая стал, Сталя |
Чорны, любы код RAL ці нумар Pantone |
Бліскучы ці палубліскучы |
5052 Аліміній 0.063"-0.500" 6061 Аліміній 0.063"-0.500" 7075 Аліміній 0.125"-0.250" Мяккая стал 0.048"-0.500" 4130 Хромалы сталя 0.050"-0.250" Наржавеючая стал 0.048"-0.500" |
|
Электрацапаленне |
Аліміній, Лігчыца, Наржавеючая стал, Сталя |
Зменяецца |
Гладкое, бліскучае выканванне |
30-500 μin |
|
Паліраванне |
Аліміній, Лігчыца, Наржавеючая стал, Сталя |
Н/А |
Бліскучы |
Н/А |
|
Шчоткаванне |
Аліміній, Лігчыца, Наржавеючая стал, Сталя |
Зменяецца |
Сатын |
Н/А |
|
Шелкографія |
Аліміній, Лігчыца, Наржавеючая стал, Сталя |
Н/А |
Н/А |
1 μм |
|
Пасівацыя |
Нерасчынны металь |
ЖODNE |
Незменены |
5μm-25μm |
Працэс зваркі ў агульным выпадку выконваецца ў высоцых тэмпературах, так што металічная деталь часткова расплавляецца і з’яўляецца з дзяржаннем, а потым выхоладваецца, каб утварыць магутнае злучэнне.
Уключая газавую захопную зварку, крапковую зварку, лазерную зварку і т.д., розныя спосабы зваркі падходзяць для матэрыялаў і цусвету, якія таксама вельмі розныя.
Зваранае злучэнне звычайна мае высокую сілу, якая звычайна набліжаецца ці навет вышэйшая за сілу самога сурогата.
Зварка можа утварыць тэрмічна ўплывальную зону на паверхні метала, дзе матэрыял можа змяніцца, што ўплывае на сілу і стойкасць да корозіі.
Качэстva зваркі не толькі мацная, але і павінна адпавядаць спецыфічным патрабаванням у прынцыпе зорасту і трэцяці.
Пасля таго, як вытвор прыварваецца, прывараны шв утварае адзінную структуру, дапускаючы вялікую сілу і складаную прыгожасць.
У супрацоўку з іншымі спосабамі злучэння, прыварочны працэс не выдае дадатковых адходных матэрыялаў.
Можа выкарыстоўвацца ў розных металічных матэрыялах і іх сплавах, шырока выкарыстоўваецца для злучэння сталі, алюмінію, нерастакучай сталі і іншых металічных матэрыялаў.
Прыварка падыходзіць для деталей розных фарм і размаху, і можна злучыць вялікія ці локальныя часткі.
У супрацоўку з іншымі спосабамі злучэння, такімі як клепка чи націск, прыварка патрабуе меншыя затраты на інструменты і матэрыялы, а таксама мае вышэйшую працавыдаснасць.
Атрымайце мгновенную цану, загрузіў 3D CAD файл (уключая фарматы STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, або SAT) праз наш Узровень Мгновеннага Цінявання.
Выбар правільнага матэрыялу крытычна важны для якасці сваркі і перфармансу produkту. Ніжэй прыведзенае ёсць ўводная інфармацыя пра некалькі часта выкарыстоўваемых металаў сваральных матэрыялаў:
Характарыстыкі:
Яна ўтрымлівае хром і супрацоўна з аксыдацыяй і коразіяй.
Высокая прыціністась, добрая выноўлівасьць, падае для высокай прыціністасі і трываласці структуры.
Перавагі:
Добрая супраціўнасць карозіі, падае для вучэння ці карозійнага атмасферы.
Дobraя сваральнасць, падае для розных процэсаў сваркі, такіх як MIG сварка, TIG сварка.
Прыгожа, абаротная ўлада мае добрае выгляд.
Характарыстыкі:
Вышэйшае ўтварэнне вугля, прыціністась і твердасьць збяльшаюцца з збільшэннем утварэння вугля.
Часта выкарыстоўваецца ў будаванні і машынабудаванні.
Перавагі:
Добрая сваральнасць, падае для розных процэсаў сваркі.
Нізкая кашт, лёгка атрымаць.
Высокая прыціністась, падае для несучых структур.
Характарыстыкі:
Лёгкае metall, нізкая густина, падае для патрэб лёгкай канструкцыі.
У яго ёсць добрае працавая спасобнасць і супрацоўленне з корозіяй.
Перавагі:
Лёгкасцю, падае для авіяцыйных, аўтамабільных і іншых галінаў, дзе ёсць патрабаўванне да зменшэння вагі.
Добрае супрацоўленне з корозіяй, падае для знешніх ці влажных серадовішч.
Прыгляднае пасля сваркі, гладкая паверхня.
Характарыстыкі:
Это адна з найлёгчых структураных металіў з добрай аднагодкай шыркі на вагу.
Добрае паўтаранне землетрасенняў, часта выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай і касмічнай галінах.
Перавагі:
Лёгкасцю, падае для выstddefнай лёгкай дызайн-канструкцыі.
Высокая здольнасць да абсорбцыі энергіі для прыкладанняў, якія патрабуюць абароны ад шоку.
Характарыстыкі:
Добрае провадніцтва электрычнасці і жары.
Абарона ад корозіі, уключна ў морскіх ці промысловых серадовішчах.
Перавагі:
Вялікапамернае электрычнае і тэрмічнае провадніцтва, падходзяце для зварвання ў электрычных і электронных галінах.
Добрая абарона ад корозіі, падходзяце для структураў, якія патрабуюць абароны ад корозіі.
Характарыстыкі:
Нізкая густина, выская сіла, вялікапамерная абарона ад корозіі.
У яе ёсць высокая жарастойкасць і стойкасць да аксідацыі.
Перавагі:
Камбінацыя лёгкасці і вышэйшай сілы падходзіць для галінаў з вышэйшымі патрабаваннямі, такіх як касмічная промысловасць і медицынскія прылады.
Адмінагодная супраць карозіі і тапала.
У кратцы:
Нераспавальная стал адпавядает для зваруваня з вялікімі патрабаваннімі да сілы і супраць карозіі.
Углеродная стал адпавядает для структуры з вялікімі патрабаваннімі да сілы і чалавекамі на кошт.
Алюміній і спалучыны алюмінію адпавядают для лёгкадизайну, але зваруванне патрабуе кантролю тапала.
Спалучыны магнезію лёгкі і засічніка-адмінагодныя, але зваруванне цяжкае.
Меда адпавядает для электрапрываднасці ці супраць карозіі, але теплавая прываднасць робіць зваруванне цяжша.
Спалучыны тытану адпавядают для вялікай сілы, супраць карозіі і тапала, але зваруванне складанае і дrahа.
EN
