Вы можаце загрузіць вашы дызайн-дакументы ці патрабаванні да машынабудавання ў гэтай зоне, каб бачыць мгновенную цэна, час дастаўкі і час дастаўкі будзе мацаваць з вамі прафесійных інжынерав. Starway Мае сотні процэсаў машынабудавання, уключаючы CNC-машынабудаванне, металавае сварванне, рэзка лістаў і інжэкцыянае формаванне, фабрыка Starway можа прыдзякаць вам адзінственнай персоналізаванай рашэнне для машынабудавання.
Формаванне ці згін лістовага метала — гэта частая тэхніка металавай пралёту, якая выкарыстоўвае знешнюю сілу для дэформавання плоскіх лістаў метала ў V-, U- або канусна-палікавыя фармы. Гэтая працэс быццам буйней за шліфаванне ці ліянне з твердых матэрыялаў і стабільней за сварку, таму што вытвор маема залишыцца адной часткай. Для дасягнення розных кутаў і фарм выкарыстоўваюцца розныя метады і машины, такія як прэсы для згіну і ролікавыя згіннікі.
Перавагі нашага працэсу формавання лістынага метала
Працэс гібу можа дасягнуць выsoкаі дакладнасці ў размерах і кантролі кута, дзеля гэтага дастарочваюць парадкі машыны для гібу (такія як ціск, кут, тып штампа), каб дакладна кантроліраваць ступень дэформацыі і забяспечыць аднолькавасць праductу.
Пры загінанні метала па зададзеных патрабаваннях наш працэс загінання ў pelvic выкарыстоўвае загінуты матэрыял і зменшвае адходы, што дапамагае змяншыць вартасці праўядзення. А перавышныя матэрыялы можна перарабляць і зноў выкарыстоўваць, змяншваючы агульную вартасць праўядзення.
Наш працэс загінання можа цалкам вытвораць складаныя фармы па вашым дизайнерскім патрабаванням, задавальваючы патрабаванні розных праducts, таксама можна праектаваць разныя углы загінання і кривыя, павялічваючы красаў і функцыянал праduct.
Наш станок для загінання пасля програмавання CNC можа павялічыць працаўную эфектыўнасць і простае аперацыйнае ўправленне. Яно не толькі можа перапрацоўваць непрыкінана 24 гадзіны, але і швидка замяніць форму загінання ў станку для загінання. Падыходзіць для масавага вытвору праducts у короткі час, што дапамагае павялічыць працаўную эфekтыўнасць.
Сіла згіну метала ў спаліванні, сіла згіну вяліка шырэй спалівання, галоўна адлюстраваецца сіла прызводных згіну, якія маюць наступныя перавагі: адміністрацыйная адпрысцень, кут згіну, лакальнае цудовенне, распрадачэнне стрэсаў, выкаранне і т.д.
Перавагі простага паслядоўнага працэсу згіну метала асноўна адлюстраваюцца ў гэтых аспектах: 1 Укладанне спалівання можа дазволіць згінутаму вытвору мець лепшую сілу спалу падчас спалівання. 2 Вышычная эфектыўнасць складання, згінуты вытвор звычайна kombi'nuetsя з іншымі вытворамі, звычайна згінуты вытвор спрашчае працэс складання. 3 Болей гнучкасці, калі неабходна правесці дакладную наладку часткі, трэба толькі пераналадаваць маленькую частку лініі.
Паслядоўнасць парадкаў у наступнай табліцы спрыяе больш зручнаму начальнаму абмену і паслядоўным апрацоўкам
Максімальная дына загіну |
47 дюймаў |
Мінімальны памер часткі для кваліфікацыі |
0.05 дыю x 0.05 дыю (12.7мм x 12.7мм) для выгнутых частак |
Максімальная сіла нажму |
80 тон |
Куты загіну |
1 градус 'прамах' да 135 градусаў |
Выхад загіну |
Лінейныя загіны — знешнія і ўнутраннія фланцы |
Максімальнае адносіне сяродзенне U-канала |
2:1 (шырыня:вышыня) |
Апцыі інструменту для ўнутранага радыуса |
0.01 дюйма да 1 дюйма (стандартныя прырэсты інструментаў) закругленні з радыусам >1 дюйма будуць выконваемыя метадам бампаўформавання
|
Перасунакі |
Стандартныя розмеры інструментаў для перасунака |
Края |
Замкнутыя края да 47 дюймаў, адкрытыя края да 36 дюймаў |
Найлепшы спосаб супрацоўнічаць |
Прадстаўце дэталізаваныя рysунакі CAD ці дэталізаваныя аперацыйныя параметры зверніцеся да нас, каб атрымаць найкоротшую часовую цыкл машынавання і лічык для забезпечення апісанне згіну было ў зgodзе з аперацыйнымі дэталямі |
Паслядоўнасць парадкаў у наступнай табліцы спрыяе больш зручнаму начальнаму абмену і паслядоўным апрацоўкам
Матэрыял |
Клас |
Даступныя цуроўцы |
Алюмініевы |
|
|
Сталь |
|
|
Нерасчынны металь |
|
|
Медзь |
|
|
Меда |
|
|
Атрымаць мгновенную цэнозную афіру шляхам загрузкі 3D CAD файлу (уключая STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT ці SAT фарматы) праз наш Мгновенны Энджайн Цэнаў.
Starway гордзіцца ядрашымі перавагамі, якія спрощаюць, шырэй і эканомней заходзяць замоўнікам.
Для кожнага праекту будзе створана спецыяльныя службовыя каманды. (Каманда прадпродаж і Інжынеры прадпродаж.)
1. Падтрымка дызайну: Афармляе 3D-мадэліраванне, аптымізацыю і протатыпізаванне.
2. Выбар матэрыяла: Прапануе розныя варыянты матэрыялаў і персоналізаванне.
3. Тэхналогічныя працэсы: Уключаюць лазерную рэзку, штампаўку, гібку і сварку. 4. Саборка: Аферыруе ўсталяванне інтэрфейсаў, клепачанне і повную саборку.
5.Абаротная апрацаўка: Прадстаўляе фарбavanне, хромаванне і паліраванне.
6.Кантроль якасці: Дазваляе даследаванне зgodнасці міркавым і функцыянальным тэстам.
7.Пакаванне і лагістыка: Дазваляе безпераваротнае пакаванне і часовае дастаўленне.
8.Пасляпродажныя сервісы: Прапануе тэхнічную падтрымку і кантроль якасці.
Швидкае развіццё новага продукту: вытворэнне протатыпа за 3 дні
З мэты ўсходніх заседанняў і падтвэрджэння драў, да першай праўеркі куска, звярстанных якасных raportоў і фінальнай праўеркі продукцыі, кожны крок эфектыўнага выканання. Прапануеце адчынкі па заказах хоць двойчы на тымыдзень, прадстаўляючы ручнікі аперацый SOP для партыяўых заказаў, камплексавыя якасныя праўеркі raportоў
Obtain An Instant Quote by uploading a 3D CAD file (including STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, or SAT formats) through our Instant Quoting Engine.
Гінка метала — гэта сучасная тэхналогія перапрацоўкі з вышнім узроўнем дакладнасці, высоцкай эфектыўнасцю і магутнай адаптацыйнасцю. Галоўным чынам выкарыстоўваецца ў наступных галінах:
Кампаненты, такія як дзверы, дах і бакавыя стены, гіняцца ў складныя формы, што збяліжвае супрацьдзеянне ўдарам, зменшыць вагу і падзейніць кансумляцыю пальіва.
Дэтылі шасі, лапкі і структурныя кампаненты збяліжваюць жорсткасць і забяспечваюць стаякасць і безпеку аўтамабіля ў розных дарожных умовах.
Внутраннія кампаненты, такія як панэль інтэрфейса і лапкі дзверных панэлей, дызыgnuецца для збяліжэння камфорту і эстыэтакі праз гінку.
Загінутыя трубкі збяліжваюць эфектыўнасць выхаднай сістэмы, зменшыць вібрацыі і шум, падзейніць цэлае выконванне.
У электракатках выкарыстоўваецца гінка лістаў метала для стварэння карпусаў батарэйных блокаў, якія забяспечваюць абарону і адведванне цалу.
Выкарыстоўваецца для вырабу карпусаў абмеродатнікаў, напрыклад, корпусаў кампутара, бытоўных прылад, і т.д., каб абяслоніць унутраныя кампаненты і забяспечыць структурную падтрымку.
Напрыклад, дужка дысплэя, серверная дужка і т.д., праз згін вытвораюць стабільную падтрымную структуру, павышаючы стабільнасць прылада.
Згінуты метал можна выкарыстоўваць для выработкі радыятараў, каб павысіць перфарманс аддыху цылку і забяспечыць нормальную працу электронных прылад.
Тэхнолагія згіну лістынага метала выкарыстоўваецца для выработкі корпуса электрычных канектараў, прыдаючы месканую сілу і захаванне.
Напрыклад, дужкі плат і закрэплівачы, павышаючы фікс і арганізацыю ўнутраных кампанентоў праз дызайн згіну.
Выкарыстоўваецца для вырабу апакоўных ўзброенняў і рам, каб захаваць унутраныя кампаненты і пры达асць сілу падтрымкі.
Напрыклад, базы машинаў і падтрымальныя структуры з выкарыстаннем тэхналогіі гіблення для павелічэння стаяласці і магутнасці несці навагу.
Гіблы метал выкарыстоўваецца для стварэння бяспечных чатыр, якія захаваюць аперацараў і абладнанне ад шкоды.
Напрыклад, злучныя часткі і злучныя нарешты, якія гіблюцца для павелічэння сілы злучэння і забяспечэння надзейнасці механічнага прылада.