الصفحة الرئيسية > خدمات > تصنيع المعادن الورقية > التشكيل والثني
يمكنك تحميل وثائق التصميم أو متطلبات التصنيع الخاصة بك في هذه المنطقة لرؤية التسعير الفوري، وأوقات التسليم وأوقات الشحن التي سيكون لديها مهندسون محترفون لإعطائك ردود فعل. باستخدام العشرات من عمليات التصنيع، بما في ذلك التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، لحام المعادن، قطع الألواح وتشكيل البلاستيك بالحقن، يمكن لمصنع Starway أن يقدم لك حلًا مخصصًا شاملًا.
تشكيل المعادن الصلب أو ثنيها هي تقنية شائعة لصناعة المعادن تستخدم القوة الخارجية لتقوس الألواح المعدنية المستوية إلى أشكال على شكل حرف V أو U أو خندق. هذه العملية أكثر كفاءة من حيث التكلفة مقارنة بالتصنيع باستخدام الآلات أو الصب من المواد الصلبة، وأكثر استقرارًا من اللحام لأن المنتج يظل قطعة واحدة. يتم استخدام طرق وأجهزة مختلفة مثل ماكينات الثني وآلات ثني الدرفلة لتحقيق زوايا وأشكال مختلفة.
مزايا عملية تشكيل المعادن الخاصة بنا
يمكن للعملية الثني تحقيق تحكم دقيق في الحجم والزاوية، عن طريق ضبط معلمات آلة الثني (مثل الضغط، الزاوية، نوع القالب)، يمكن التحكم بدقة في درجة التشوه لضمان اتساق المنتج.
من خلال ثني المعدن وفقًا للمتطلبات المحددة، يتيح لنا عملية الثني استغلال المادة المثنيّة بشكل كامل وتقليل الهدر، مما يؤدي إلى تقليل تكاليف الإنتاج. ويمكن إعادة تدوير المواد الزائدة واستخدامها مجددًا، مما يقلل من التكلفة الإجمالية للإنتاج.
يمكن لعملية الثني لدينا إنتاج أشكال معقدة تمامًا وفقًا لمتطلبات تصميمك، لتلبية احتياجات المنتجات المختلفة كما يمكن تصميم مجموعة متنوعة من زوايا ومنحنيات الثني، مما يعزز جمالية ووظائف المنتج.
يمكن لآلة الثني الخاصة بنا تحسين كفاءة العمل بعد البرمجة باستخدام CNC، حيث يمكنها ليس فقط العمل باستمرار لمدة 24 ساعة، ولكن أيضًا استبدال قالب الثني في آلة الثني بسرعة. وهي مناسبة لإنتاج كميات كبيرة من المنتجات في وقت قصير، مما يزيد من كفاءة الإنتاج.
قوة ثني المعدن مقارنةً باللحام، تكون قوة الثني أعلى من اللحام، وتظهر بشكل رئيسي في تعكس قوة الثني المزايا التالية: ارتداد المادة، زاوية الانحناء، التسميك المحلي، توزيع الإجهاد، ونمط الاتصال وما إلى ذلك.
تتجلى مزايا المعالجة اللاحقة البسيطة لثني الألواح المعدنية في الجوانب التالية: 1 يسهل اللحام ويمكن أن ينتج عن المنتج المنحني قوة لحام أفضل أثناء اللحام. 2 كفاءة التجميع العالية، عادةً ما يتم دمج المنتج المنحني مع منتجات أخرى، وعادةً ما سيُبسط المنتج المنحني عملية التجميع. 3 أكثر مرونة، إذا كنت بحاجة إلى ضبط جزء صغير، فإنك تحتاج فقط إلى إعادة ضبط جزء صغير من الخط.
اتباع معايير المعلمات في الجدول التالي سيكون أكثر راحة في التواصل المبكر والمعالجة اللاحقة
|
الطول الأقصى للانحناء |
47 بوصة |
|
أقل حجم جزء مؤهل |
0.05 بوصة × 0.05 بوصة (12.7 مم × 12.7 مم) للأجزاء المتشكلة |
|
قوة الضغط القصوى |
80 طن |
|
زوايا الانحناء |
درجة واحدة 'دفع' إلى 135 درجة |
|
إخراج الانحناء |
الانحناءات الخطية - الزوايا الخارجية والداخلية |
|
نسبة القناة المثلثة القصوى |
2:1 (العرض: الارتفاع) |
|
خيارات أدوات نصف القطر الداخلي |
0.01 بوصة إلى 1 بوصة (زيادات أدوات قياسية) > سيتم تشكيل انحناءات نصف قطرها أكثر من 1 بوصة عن طريق التشك المتتابع
|
|
الإزاحات |
أحجام أدوات الإزاحة القياسية |
|
الأطراف |
أطراف مغلقة حتى طول 47 بوصة، وأطراف مفتوحة حتى طول 36 بوصة |
|
أفضل طريقة للتعاون |
قدم رسومات CAD التفصيلية أو مواصفات التشغيل التفصيلية تواصل معنا للحصول على أقصر وقت دورة تصنيع وعرض أسعار لضمان أن وصف الانحناء متسق مع تفاصيل التشغيل |
اتباع معايير المعلمات في الجدول التالي سيكون أكثر راحة في التواصل المبكر والمعالجة اللاحقة
|
المادة |
الدرجة |
السمك المتاح |
|
الألومنيوم |
|
|
|
فولاذ |
|
|
|
ستانلس ستيل |
|
|
|
النحاس |
|
|
|
نحاس |
|
|
احصل على عرض أسعار فوري عن طريق تحميل ملف 3D CAD (يشمل تنسيقات STEP، STP، SLDPRT، DXF، IPT، PRT، أو SAT) عبر محرك عروض الأسعار الفورية الخاص بنا.
تفتخر ستارواي بالمزايا الأساسية التي تسهل عمل العملاء وتسرعه وتجعله أكثر توفيرًا.
سيتم إنشاء فرق خدمة متخصصة لكل مشروع. (فريق ما قبل البيع + مهندسي ما قبل البيع.)
1. دعم التصميم: يقدم نماذج ثلاثية الأبعاد، والتحسين، وإنشاء النماذج الأولية.
2. اختيار المواد: يوفر خيارات مختلفة من المواد والتخصيص.
3. عمليات التصنيع: تشمل القطع بالليزر، الطوابع، الثني واللحام. 4. التجميع: يقدم تركيب الإدراج، التثبيت بالمسامير الكامل والتجميع الكامل.
5.معالجة السطح: توفر خدمات الطلاء، الكromoing، وpolishing.
6.الفحص الجودة: تضمن الامتثال للاختبارات البعدية والوظيفية.
7.التغليف واللوجستيات: تضمن التغليف الآمن والتوصيل في الوقت المحدد.
8.خدمة ما بعد البيع: تقدم الدعم الفني وتتبع الجودة.
تطوير منتجات جديدة سريعة: تصنيع النماذج الأولية خلال 3 أيام
من اجتماع البدء وتأكيد الرسومات إلى فحص القطعة الأولى، تقارير الجودة الوسطى، وفحص المنتج النهائي، كل خطوة يتم تنفيذها بكفاءة. تقديم تقارير الطلبات مرتين على الأقل في الأسبوع، دليل تشغيل SOP للطلبات الدُفَّة. تقارير فحص شاملة للجودة.
Obtain An Instant Quote by uploading a 3D CAD file (including STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, or SAT formats) through our Instant Quoting Engine.
ثني المعدن هو تقنية معالجة متقدمة ذات دقة عالية، وكفاءة عالية وتكيف قوي. تُستخدم بشكل أساسي في المجالات التالية:
تُثني المكونات مثل الأبواب، السقف والجدران الجانبية إلى أشكال معقدة تزيد من مقاومة التأثير، وتقلل الوزن وتحسن كفاءة الوقود.
تزيد الأطراف الهيكلية والمكونات البنائية من الصلابة وتضمن استقرار السيارة وأمانها في ظروف الطرق المختلفة.
تصمم المكونات الداخلية مثل لوحة القيادة وأطر ألواح الأبواب لزيادة الراحة والجمال من خلال الثني.
تزيد الأنابيب المثناة من كفاءة العادم وتقلل من الاهتزاز والضوضاء وتعزز الأداء الكلي.
في السيارات الكهربائية، يتم استخدام ثني الصاج لإنشاء أغلفة حزم البطاريات التي توفر الحماية والتخلص من الحرارة.
تُستخدم لصنع أغلفة المعدات، مثل أغلفة الكمبيوتر، أغلفة الأجهزة المنزلية وما إلى ذلك، لحماية المكونات الداخلية وتقديم الدعم الهيكلي.
مثل إطار العرض، وإطار الخادم، وما إلى ذلك، عن طريق ثنيها لتشكيل هيكل دعم مستقر، مما يحسن استقرار الجهاز.
يمكن استخدام المعدن المثني لصنع مذيبات حرارية لتحسين أداء التفريغ الحراري وضمان التشغيل الطبيعي للأجهزة الإلكترونية.
تُستخدم تقنية ثني المعادن الصلبة لتصنيع غلاف الموصلات الكهربائية، مما يوفر قوة ميكانيكية وحماية.
مثل إطارات لوحة الدوائر وأدوات التثبيت، تحسين تثبيت وترتيب المكونات الداخلية من خلال تصميم الثني.
تُستخدم لتصنيع أغلفة المعدات والإطارات لحماية المكونات الداخلية وتقديم دعم قوي.
مثل قواعد الآلات والهيكل الداعم، باستخدام تقنية الثني لتعزيز الاستقرار وقدرة تحمل الحمل.
يُستخدم المعدن المقوس لإنشاء أغطية أمان تحمي العمال والمعدات من التلف.
مثل أجزاء الاتصال وحلقات الاتصال، والتي يتم ثنيها لتحسين قوة الاتصال وضمان موثوقية الجهاز الميكانيكي.
EN
