تصنيع المعادن هو عملية تشكيل، قص، وتركيب ألواح المعدن إلى أشكال وبنى مختلفة. يتضمن عدة تقنيات مثل القص، ثني اللحام، ومعالجة السطح لإنشاء منتجات نهائية من مواد ألواح المعدن. يتم استخدام ألواح المعدن، والتي عادة ما تكون مصنوعة من مواد مثل الصلب، الألومنيوم أو النحاس، على نطاق واسع في مختلف الصناعات لتصنيع أجزاء ومكونات الآلات، المركبات، الأجهزة وغيرها.
تقدم خدمات تصنيع ألواح المعدن عبر الإنترنت من Starway حلولاً شاملة وكفiciente لإنتاج الأجزاء بناءً على ملفات 3D CAD أو الرسومات الهندسية. توفر Starway مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، الألمنيوم، النحاس الأصفر، الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، وتغطي العديد من عمليات التصنيع مثل الطوابع، القطع، الالتواء، واللحام. تشمل خدماتنا أيضًا التجميع، مثل تركيب إدراج PEM، وتصميم الرسومات التعبوية وخدمات التعبئة. يمكن لـ Starwaty استيعاب نماذج الأوليات بكميات قليلة والإنتاج الضخم، مع تقديم أسعار مخصصة تنافسية لتصنيع ألواح المعدن. تعهد Starway بإحياء فكرتك.
تفتخر ستارواي بالمزايا الأساسية التي تسهل عمل العملاء وتسرعه وتجعله أكثر توفيرًا.
سيتم إنشاء فرق خدمة متخصصة لكل مشروع. (فريق ما قبل البيع + مهندسي ما قبل البيع.)
1. دعم التصميم: يقدم نماذج ثلاثية الأبعاد، والتحسين، وإنشاء النماذج الأولية.
2. اختيار المواد: يوفر خيارات مختلفة من المواد والتخصيص.
3.عمليات التصنيع: تشمل قص الليزر، الطوابع، ثني المعادن واللحام.
4.التجميع: يقدم تركيب الإدراج، الرivetينج، والتجميع الكامل.
5.معالجة السطح: توفر خدمات الطلاء، الكromoing، وpolishing.
6.الفحص الجودة: تضمن الامتثال للاختبارات البعدية والوظيفية.
7.التغليف واللوجستيات: تضمن التغليف الآمن والتوصيل في الوقت المحدد.
8.خدمة ما بعد البيع: تقدم الدعم الفني وتتبع الجودة.
تطوير منتجات جديدة سريعة: تصنيع النماذج الأولية خلال 3 أيام
من اجتماع البدء وتأكيد الرسومات إلى فحص القطعة الأولى، تقارير الجودة الوسطى وفحص المنتج النهائي، كل خطوة تنفيذ كفؤ. 1.تقديم تقارير الطلب على الأقل مرتين في الأسبوع
2.تقديم دليل عمليات الإجراء SOP للطلبات الدُفعات
3.تقارير فحص جودة شاملة
احصل على عرض سعر فوري عن طريق تحميل ملف 3D CAD (يشمل تنسيقات STEP، STP، SLDPRT، DXF، IPT، PRT أو SAT) من خلال محرك تقديم العروض الفورية الخاص بنا.
تُقطع المعادن الورقية إلى الشكل والحجم المطلوب باستخدام طرق مختلفة بما في ذلك القص، قص الليزر، قص البلازما، أو قص النفاث المائي. يعتبر القص بدقة أمرًا ضروريًا لضمان الأبعاد الدقيقة والأطراف الناعمة.
يتم ثني المعدن الصلب إلى زوايا وأشكال محددة باستخدام ماكينات ثني أو أدوات أخرى. يتطلب هذا العملية تحكم دقيق في القوة والزاوية للحصول على الانحناء المطلوب دون التسبب في التشوه أو التشقق.
يمكن استخدام عمليات تشكيل إضافية مثل التجعيد، الطعن، أو الطبع لإنشاء أشكال معقدة، منحنيات، أو خصائص على المعدن الصلب.
تُستخدم اللحام لربط قطع متعددة من المعدن الصلب معًا. تتضمن تقنيات اللحام الشائعة اللحام النقطي، اللحام الكهربائي (MIG)، اللحام بالغاز الخامل (TIG)، واللحام بالخياطة. يجب أن تكون أماكن اللحام قوية ومتينة بما يكفي لتحمل الاستخدام المقصود.
بعد التصنيع، قد تخضع القطع المعدنية لمعالجة السطح مثل الطلاء، الطلاء المسحوق، أو الكروم لتحسين مظهرها وحمايتها من التآكل.
تُجمع المكونات المصنعة معًا لإنشاء المنتج النهائي. قد يتضمن ذلك تثبيت، ربط البراغي، أو لحام المكونات معًا.
| سمك المادة | التحمل القياسي |
| حتى 0.5 مم | ± 0.05 مم |
| 0.5 مم - 2.0 مم | ±0.1 ملم |
| 2.0 مم - 5.0 مم | ± 0.15 مم |
| 5.0 مم - 10.0 مم | ± 0.2 مم |
| 10.0 مم وما فوق | ± 0.3 مم |
| تحملات | |
| تشكيل وثني: | +/- 0.4 ملم |
| الانحناء إلى الفتحة أو الميزة: | +/- 0.2 ملم |
| الأبعاد الخطية باستثناء مواقع الانحناء | +/- 0.1 ملم |
| الأقطار مع المقاطع | +/- 0.06 مم |
| الزاوية العمودية | +/- 2 درجة |
| خشونة السطح | +/- 3.2 ميكرومتر |
| تسامح الحفر المائل | |
| قطر الحفر المائل الرئيسي المحلى | +/- 0.254 مم |
| قطر صغير لمسمار مُحَدَّد بالمخرطة | 2/3 السُمك |
| قطر كبير لمسمار مُحَدَّد بالتشكيل | +/- 0.381 مم |
| قطر صغير لمسمار مُحَدَّد بالتشكيل | +/- 0.381 مم |
| الاسم | المواد | اللون | القوام | السماكة |
| التشطيب | الألومنيوم | واضح، أسود، رمادي، أحمر، أزرق، ذهبي. | سطح ناعم ذو مظهر غير لامع. | طبقة رقيقة: 5-20 ميكرومتر، غشاء أكسيد الأنيود الصلب: 60-200 ميكرومتر |
| تفجير كرات الزجاج | الألومنيوم، النحاس الأصفر، الفولاذ المقاوم للصدأ، الصلب | لا شيء | غير لامع | 0.3مم-6مم |
| طلاء المسحوق | الألومنيوم، النحاس الأصفر، الفولاذ المقاوم للصدأ، الصلب | أسود، أي رمز RAL أو رقم Pantone | لامع أو شبه لامع | 5052 ألومنيوم 0.063"-0.500" 6061 ألومنيوم 0.063"-0.500" 7075 ألومنيوم 0.125"-0.250" الصلب عادي 0.048"-0.500" 4130 كرومولي ستيل 0.050"-0.250" الصلب المقاوم للصدأ 0.048"-0.500" |
| الطلاء الكهربائي | الألومنيوم، النحاس الأصفر، الفولاذ المقاوم للصدأ، الصلب | يتغير | ملس، ذو لمعان عالٍ | 30-500 ميكرون |
| التلميع | الألومنيوم، النحاس الأصفر، الفولاذ المقاوم للصدأ، الصلب | غير متوفر | لامع | غير متوفر |
| فرشاة | الألومنيوم، النحاس الأصفر، الفولاذ المقاوم للصدأ، الصلب | يتغير | ملمس حريري | غير متوفر |
| طباعة حريرية | الألومنيوم، النحاس الأصفر، الفولاذ المقاوم للصدأ، الصلب | غير متوفر | غير متوفر | 1 μm |
| التجاوز | ستانلس ستيل | لا شيء | ثابت | 5μm-25μm |
معروفة بقدرتها الجيدة على التشكيل وقوتها، تُستخدم عادةً في تصنيع أجزاء السيارات، مكونات الآلات، والأثاث.
معروفة بمقاومتها للصدأ وخواصها الميكانيكية الممتازة، مناسبة لتصنيع أدوات المطبخ، المعدات الطبية، والمكونات الهندسية.
خفيفة الوزن ولديها قدرة جيدة على导热度 الحرارة، تُستخدم غالبًا في تصنيع مكونات الطيران، ألواح الهيكل السيارات، وغلاف المنتجات الإلكترونية.
فولاذ مطلي بطبقة من الزنك لمقاومة الصدأ، يُستخدم عادةً في المعدات الخارجية، الأنابيب، والبناء الهيكلي.
معروفة بموصلتها الكهربائية والحرارية الممتازة، تُستخدم عادةً في تصنيع المكونات الإلكترونية، معدات الاتصالات، والعناصر الزخرفية.
فولاذ ذو تكوينات كيميائية وخواص ميكانيكية معينة، مناسب لإنتاج الأجزاء عالية القوة والمكونات المقاومة للتآكل.
تحسين نعومة ومظهر سطح المعدن باستخدام تقنيات الطحن والتلميع.
يشمل التصفيح الكهربائي، والتنغيم، والتصفيح الكرومي، إلخ، إيداع معدن آخر أو سبيكة على سطح المعدن لتحسين خصائصه أو مظهره.
تطبيق طبقات واقية أو زخرفية باستخدام تقنيات الرش بالطلاء.
تغيير بنية وخواص المعدن عن طريق التسخين والتبريد، مثل التصلب بالماء، والتبطين، إلخ.
استخدام التنظيف بالرمل تحت ضغط عالٍ لإزالة طبقات الأكسدة والشوائب من سطح المعدن، مما يحسن نعومة السطح.
EN
