الطريقة الأكثر استخدامًا، حيث يتم حقن البلاستيك المنصهر داخل تجويف القالب تحت ضغط عالٍ وتبريده لتشكيل الشكل المطلوب.
يتضمن تشكيل مادة واحدة فوق أخرى، عادةً لتوفير ميزات إضافية أو تحسين القبضة.
يشمل وضع مقاطع معدنية أو بلاستيكية في تجويف القالب قبل الحقن، مما يسمح بإنشاء أجزاء تحتوي على مكونات مدمجة.
يستخدم غاز النيتروجين لمساعدته في عملية الحقن، مما يقلل من استخدام المواد ويحسن قوة الجزء.
يشمل حقن مواد مختلفة في القالب بمراحل منفصلة، مما يسمح بإنشاء أجزاء ذات ألوان أو مواد متعددة.
مشابه لتشكيل ثنائي الطلقة، ولكنه يشمل حقن مواد مختلفة في نفس الوقت داخل القالب، مما يسمح بإنشاء أجزاء ذات نواة وطبقة خارجية.
البوليبروبيلين هو مادة بلاستيكية حرارية شائعة تتميز بمقاومة كيميائية جيدة وخواص ميكانيكية. يستخدم على نطاق واسع في تصنيع منتجات بلاستيكية مختلفة مثل أغطية الزجاجات، الحاويات، الأنابيب، وأجزاء السيارات.
البولي إيثيلين هو بلاستيك شائع ويأتي بأنواع مختلفة مثل البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) والبولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE). يستخدم لصنع أكياس بلاستيكية، زجاجات، أفلام بلاستيكية، وأكياس القمامة وغيرها.
PVC هو بلاستيك شائع معروف بمقاومته الكيميائية ومقاومته للطقس. يستخدم في إنتاج أنابيب المياه، عزل الكابلات، إطارات النوافذ، الأرضيات وغير ذلك.
البوليستيرين هو بلاستيك شائع له نوعان رئيسيان: البوليستيرين العام (GPPS) والبوليستيرين ذي التأثير العالي (HIPS). يستخدم في صنع أكواب الرغوة، حاويات الطعام، تعبئة الإلكترونيات وغيرها.
PET هو بلاستيك شفاف ومتين يستخدم بشكل شائع لتصنيع زجاجات بلاستيكية، تغليف الأطعمة، الألياف والنسيج.
البولي كاربونات هو بلاستيك قوي ومقاوم للحرارة يستخدم غالبًا في إنتاج نظارات السلامة، شاشات الهواتف، الأقراص المدمجة وأجزاء السيارات.
PMMA هو بلاستيك شفاف يُستخدم لصنع ألواح شفافة، الزخارف، أغطية مصابيح السيارات والعدسات اللاصقة.
النايلون (PA): النايلون هو بلاستيك هندسي قوي ومقاوم للتآكل يستخدم عادةً في إنتاج العجلات، الدعامات، الحبال والأجزاء البلاستيكية.
بلاستيك ABS معروف بمقاومته للتأثير وخواصه الميكانيكية، ويُستخدم لصنع غلاف الأجهزة، الألعاب وأجزاء السيارات.
PLA هو بلاستيك بيولوجي قابل للتحلل يستخدم على نطاق واسع في أواني الطعام القابلة للتصرف، مواد التغليف وال_Implants الطبية.
تطبيق طبقات من الطلاء لتحسين اللون، اللمعان أو حماية السطح.
تطبيق طبقات خاصة لتحسين مقاومة الاحتكاك، ومقاومة التآكل، أو خصائص محددة أخرى.
تحسين تعلق السطح، والنظافة، وخواص الرطوبة عن طريق وضع منتجات حقن القوالب في غلاف جوي خاص، مثل الهيدروجين، والأكسجين، وما إلى ذلك.
إضافة أنماط، نصوص، أو شعارات على سطح منتجات حقن القوالب لأغراض الزخرفة أو العلامة التجارية.
تصقيل السطح ميكانيكيًا لتحسين النعومة وجودة المظهر.
استخدام تقنيات الطبع الساخن أو الطبع بالورنيش على سطح منتجات حقن القوالب لتعزيز الزخرفة أو زيادة الوعي بالعلامة التجارية.
EN
