Du kan ladda upp dina designdokument eller bearbetningskrav i detta område för att se omedelbar prissättning, leveranstider och skickningstider som kommer ha feedback från professionella ingenjörer. Starway med flera tiotbearbetningsprocesser, inklusive CNC-maskinbearbetning, metallsvetsning, plattasnedring och injektionsmolding, kan Starway-fabriken erbjuda dig en totalt anpassad bearbetningslösning.
Plåtformning eller böjning är en vanlig metallbearbetningsmetod som använder yttre kraft för att deformera platta metallplåtar till V-, U- eller groov-former. Denna process är kostnadseffektivare än maskinbearbetning eller gjutning från massiva material och mer stabil än värmebehandling, eftersom produkten förblir en enda del. Flertalet metoder och maskiner, såsom pressbromsar och rullböjare, används för att uppnå olika vinklar och former.
Fördelarna med vår plåtbuktprocess
Buktar processen kan uppnå högprecisionsstorlek och vinkelkontroll, genom att justera parametrarna på bukmaskinen (som tryck, vinkel, formgjuttyp) kan man precis kontrollera deformationsgraden för att säkerställa produkts konsekvens.
Genom att böja metallen enligt de angivna kraven utnyttjar vår böjningsprocess fullt ut den böjda materialet och minskar avfall, vilket leder till lägre produktionskostnader. Och det överflödiga materialet kan återvinnas och återanvändas, vilket minskar den totala produktionskostnaden.
Vår böjningsprocess kan helt producera komplexa former enligt dina designkrav, uppfylla behoven för olika produkter och också designa en mängd olika böjningsvinklar och kurvor, vilket förbättrar produkternas skönhet och funktionalitet.
Vår böjningsmaskin kan förbättra arbets-effektiviteten och har enkel operation efter CNC-programmering. Den kan inte bara bearbeta kontinuerligt i 24 timmar, utan även snabbt byta ut böjningsformerna i böjningsmaskinen. Den är lämplig för massproduktion av produkter på kort tid, vilket bidrar till att höja produktions-effektiviteten.
Jämförelse mellan böjstyrka och svetsning, böjstyrkan är högre än svetsning, vilket främst återspeglar fördelarna med böjning i följande aspekter: materialretsling, böjvinkel, lokal förtjockning, spänningsfördelning, anslutningssätt och så vidare.
Fördelarna med enkel efterföljande bearbetning av plåtböjning återspeglas huvudsakligen i dessa aspekter: 1 Svetsningens praktiskhet kan göra att böjprodukten uppnår bättre svetsstyrka under svetsningen. 2 Hög monterings-effektivitet, böjprodukten kombineras vanligtvis med andra produkter, och böjprodukten förenklar ofta monteringsprocessen. 3 Mer flexibelt, om du behöver justera en del, räcker det att readjustera en liten del av linjen.
Att följa parameternormerna i tabellen nedan gör det tidigare samarbetet och efterbearbetningen enklare.
Maximal böjdlängd |
47 in. |
Minsta kvalificerande delstorlek |
0.05 in x 0.05 in (12.7mm x 12.7mm) för böjda delar |
Maximal tryckkraft |
80 tons |
Böjvinklar |
1 grad 'spark' till 135 grader |
Bukt utdata |
Linjära buktningar - externa och interna flätor |
Maximal U-kanal förhållande |
2:1 (bredd:höjd) |
Intern radieverktygsalternativ |
0,01 tum till 1 tum (standard verktygssteg) >1 tum radiebuktningar kommer att bumpas
|
Offsetar |
Standard offset verktygstillstånd |
Hems |
Stängda hems upp till 47 in., öppna hems upp till 36 in. |
Bästa sättet att samarbeta |
Leverera detaljerade CAD-ritningar eller detaljerade operativa parametrar kontakta oss för kortast bearbetningstid och ett offertförslag för att säkerställa att krökningsbeskrivningen stämmer överens med de operativa detaljerna |
Att följa parameternormerna i tabellen nedan gör det tidigare samarbetet och efterbearbetningen enklare.
Material |
Kvalitet |
Tillgängliga tjocklekar |
Aluminium |
|
|
Stål |
|
|
Rostfritt stål |
|
|
Koppar |
|
|
Med en bredd av mer än 150 mm |
|
|
Få ett omedelbart prisförslag genom att ladda upp en 3D-CAD-fil (inklusive format som STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT eller SAT) via vår Instant Quoting Engine.
Starway är stolta över de centrala fördelarna som gör kundernas arbete enklare, snabbare och mer kostnadseffektivt.
Dedikerade serviceteams kommer att skapas för varje projekt. (Försäljningsteam + Försäljningsingenjörer.)
1. Designstöd: Erbjuder 3D-modellering, optimering och prototypering.
2. Materialval: Ger olika materialalternativ och anpassning.
3. Fertigställningsprocesser: Inkluderar laserskärning, stänkning, böjning och svetsning. 4. Samsättning: Erbjuder installation av fästen, rivning och fullständig samsättning.
5.Ytbehandling: Tillhandahåller måleri, plåtering och polerings tjänster.
6.Kvalitetsinspektion: Säkerställer överensstämmelse med dimensionella och funktionsmässiga tester.
7.Förpackning och logistik: Säkerställer säker förpackning och tidig leverans.
8.Närsäljtjänst: Erbjuder teknisk support och kvalitetsuppföljning.
Snabb utveckling av nya produkter: 3-dagars prototypframställning
Från initieringsmötet och bekräftelse av ritningar till inspektion av det första exemplaret, mellanliggande kvalitetsrapporter och slutlig produktinspektion, varje steg utförs effektivt. Erbjud orderstatusrapporter minst två gånger per vecka och SOP-operationsmanualer för seriebeställningar. Kompletta kvalitetsinspektionsrapporter.
Obtain An Instant Quote by uploading a 3D CAD file (including STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, or SAT formats) through our Instant Quoting Engine.
Metallbuktning är en avancerad bearbetningsteknik med hög precision, hög effektivitet och stark anpassningsförmåga. Används huvudsakligen i följande områden:
Komponenter som dörrar, tak och sida bukas för att skapa komplexa former som ökar krockresistens, minskar vikten och förbättrar bränsleeffektiviteten.
Chassisfotogen och strukturella komponenter ökar stelheten och säkerställer fordonets stabilitet och säkerhet vid olika vägytor.
Innkapskomponenter som instrumentpanelen och dörrpanelens fotogen är utformade för att öka bekvämligheten och estetiken genom buktning.
Bukta rör förbättrar utslippeffektiviteten, minskar vibrationer och buller och förbättrar övergripande prestanda.
I elbilar används plåtbuktning för att skapa batteripackinnehållare som tillhandahåller skydd och värmeavledning.
Används för att göra utrustningsskalor, såsom datorhusskalor, huskommunalskalor osv., för att skydda inre komponenter och ge strukturellt stöd.
Till exempel visningsställ, serverställ mm., genom böjning bildas stabila stödstrukturer som förbättrar enhetens stabilitet.
Böjt metall kan användas för att göra kylare för att förbättra värmespridningen och säkerställa den normala drift av elektroniska enheter.
Bladskepps böjningsteknik används för att tillverka husrum för elektriska anslutningar, vilket ger mekanisk styrka och skydd.
Till exempel kretsbrädorack och fästmaterial, förbättra fixeringen och ordningen på interna komponenter genom böjdesign.
Används för att tillverka utrustningskassar och ramar för att skydda interna komponenter och ge styrkeunderstöd.
Till exempel maskinbaser och stödstrukturer, med böjningsteknik förstärks stabiliteten och lastbärighet.
Böjt metall används för att skapa säkerhetsköver som skyddar operatörer och utrustning från skada.
Till exempel kopplingsdelar och kopplingsfot, vilka böjs för att förbättra kopplingsstyrkan och säkerställa pålitligheten hos maskinen.