Formning och böjning

Nantong Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd

Formning och böjning

Hemsida >  Tjänster >  Plåtmetallfabrikation >  Formning och böjning

Dokumentinskickningsplattform

Du kan ladda upp dina designdokument eller bearbetningskrav i detta område för att se omedelbar prissättning, leveranstider och skickningstider som kommer ha feedback från professionella ingenjörer. Starway med flera tiotbearbetningsprocesser, inklusive CNC-maskinbearbetning, metallsvetsning, plattasnedring och injektionsmolding, kan Starway-fabriken erbjuda dig en totalt anpassad bearbetningslösning.

Ladda upp dina filer (Vänligen zip:a alla filer till en mapp (Max 30MB))
upload

Uppladdning

(jpg, jpeg, png, pdf, doc, xls, xls, csv, txt)

Vad är plåtformning?

Plåtformning eller böjning är en vanlig metallbearbetningsmetod som använder yttre kraft för att deformera platta metallplåtar till V-, U- eller groov-former. Denna process är kostnadseffektivare än maskinbearbetning eller gjutning från massiva material och mer stabil än värmebehandling, eftersom produkten förblir en enda del. Flertalet metoder och maskiner, såsom pressbromsar och rullböjare, används för att uppnå olika vinklar och former.

Om vår plåtformning

Starway specialiserar sig inom ett brett utbud av plåtmetallbuktmaterial, inklusive koppar, messing, rostfritt stål, aluminium och legerat stål, och anpassar varje bukt för att uppfylla kundens exakta specifikationer. Med leveranstider på bara 3 till 7 dagar garanterar vi snabb och pålitlig service. Vår fabrik är utrustad med mekaniska, hydrauliska, CNC och manuella bukmaskiner för att möta olika produktionsbehov, från små serier till storskaliga projekt, samtidigt som vi bibehåller kvalitet och noggrannhet. Varje projekt hanteras av en dedikerad team, vilket ger personlig service och värdefulla insikter.
Get an instant quote
Om vår plåtformning

Utställning av anpassade plattormsböjda delar

1
2
3
4
5
6

Fördelarna med vår plåtbuktprocess

Fördelarna med vår plåtbuktprocess

Starways möjligheter till plåtbuktning

Att följa parameternormerna i tabellen nedan gör det tidigare samarbetet och efterbearbetningen enklare.

Maximal böjdlängd  

47 in.

Minsta kvalificerande delstorlek  

0.05 in x 0.05 in (12.7mm x 12.7mm) för böjda delar

Maximal tryckkraft  

80 tons

Böjvinklar  

1 grad 'spark' till 135 grader

Bukt utdata  

Linjära buktningar - externa och interna flätor

Maximal U-kanal förhållande  

2:1 (bredd:höjd)

Intern radieverktygsalternativ  

0,01 tum till 1 tum (standard verktygssteg)

>1 tum radiebuktningar kommer att bumpas

 

Offsetar  

Standard offset verktygstillstånd

Hems  

Stängda hems upp till 47 in., öppna hems upp till 36 in.

Bästa sättet att samarbeta

Leverera detaljerade CAD-ritningar eller detaljerade operativa parametrar

kontakta oss för kortast bearbetningstid och ett offertförslag för att säkerställa

att krökningsbeskrivningen stämmer överens med de operativa detaljerna

Starways möjligheter till plåtbuktning

Att följa parameternormerna i tabellen nedan gör det tidigare samarbetet och efterbearbetningen enklare.

Material  

Kvalitet  

Tillgängliga tjocklekar

Aluminium  

  • 5052-H32
  • 6061-T6 (kräver granskning)
  • 5052: 0.025 in. – 0.250 in. (0.635mm – 6.35mm)
  • 6061: 0.025 in. – 0.134 in. (0.635mm – 3.40mm)*

Stål  

  • CRS/HRPO
  • Galvanneal (förplattad)
  • Galvaniserad (förförad)
  • CRS/HRPO: 0.025 in. – 0.250 in. (0.635mm – 6.35mm)
  • Förförad: 0.025 in. – 0.134 in. (0.635mm – 3.40mm)

Rostfritt stål

  • 304-2B
  • 304-#4
  • 316-2B
  • 304-2B: 0.025 in. – 0.250 in. (0.635mm – 6.35mm)
  • 304-#4: 0.025 in – 0.119 in. (0.635mm – 3.023mm)
  • 316-2B: 0.025 in. – 0.134 in. (0.635mm – 3.40mm)

Koppar  

  • C1010
  • C1100
  • 0.025 in – 0.125 in. (0.635mm – 3.175mm)

Med en bredd av mer än 150 mm  

  • C260
  • 0.025 in. – 0.125 in. (0.635mm – 3.175mm)

Få ett omedelbart prisförslag genom att ladda upp en 3D-CAD-fil (inklusive format som STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT eller SAT) via vår Instant Quoting Engine.

Fördelarna med vårt team

Starway är stolta över de centrala fördelarna som gör kundernas arbete enklare, snabbare och mer kostnadseffektivt.

Dedikerade serviceteams kommer att skapas för varje projekt. (Försäljningsteam + Försäljningsingenjörer.)

1. Designstöd: Erbjuder 3D-modellering, optimering och prototypering.
2. Materialval: Ger olika materialalternativ och anpassning.
3. Fertigställningsprocesser: Inkluderar laserskärning, stänkning, böjning och svetsning. 4. Samsättning: Erbjuder installation av fästen, rivning och fullständig samsättning.
5.Ytbehandling: Tillhandahåller måleri, plåtering och polerings tjänster.
6.Kvalitetsinspektion: Säkerställer överensstämmelse med dimensionella och funktionsmässiga tester.
7.Förpackning och logistik: Säkerställer säker förpackning och tidig leverans.
8.Närsäljtjänst: Erbjuder teknisk support och kvalitetsuppföljning.

Snabb utveckling av nya produkter: 3-dagars prototypframställning

Från initieringsmötet och bekräftelse av ritningar till inspektion av det första exemplaret, mellanliggande kvalitetsrapporter och slutlig produktinspektion, varje steg utförs effektivt. Erbjud orderstatusrapporter minst två gånger per vecka och SOP-operationsmanualer för seriebeställningar. Kompletta kvalitetsinspektionsrapporter.

Obtain An Instant Quote by uploading a 3D CAD file (including STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, or SAT formats) through our Instant Quoting Engine.

image

Tillämpningar för böjda plåtdele

Metallbuktning är en avancerad bearbetningsteknik med hög precision, hög effektivitet och stark anpassningsförmåga. Används huvudsakligen i följande områden:

Tillverkning av bilar

  • Karossstruktur

    Komponenter som dörrar, tak och sida bukas för att skapa komplexa former som ökar krockresistens, minskar vikten och förbättrar bränsleeffektiviteten.

  • Chassis Komponenter

    Chassisfotogen och strukturella komponenter ökar stelheten och säkerställer fordonets stabilitet och säkerhet vid olika vägytor.
    Innkapskomponenter som instrumentpanelen och dörrpanelens fotogen är utformade för att öka bekvämligheten och estetiken genom buktning.

  • Utsläppssystem

    Bukta rör förbättrar utslippeffektiviteten, minskar vibrationer och buller och förbättrar övergripande prestanda.

  • Batteriinnandörrar

    I elbilar används plåtbuktning för att skapa batteripackinnehållare som tillhandahåller skydd och värmeavledning.

Elektronik

  • Skalproducering

    Används för att göra utrustningsskalor, såsom datorhusskalor, huskommunalskalor osv., för att skydda inre komponenter och ge strukturellt stöd.

  • Fotogen och ram

    Till exempel visningsställ, serverställ mm., genom böjning bildas stabila stödstrukturer som förbättrar enhetens stabilitet.

  • Värmeavläggare

    Böjt metall kan användas för att göra kylare för att förbättra värmespridningen och säkerställa den normala drift av elektroniska enheter.

  • Anslutningar och terminaler

    Bladskepps böjningsteknik används för att tillverka husrum för elektriska anslutningar, vilket ger mekanisk styrka och skydd.

  • Intern strukturdelar

    Till exempel kretsbrädorack och fästmaterial, förbättra fixeringen och ordningen på interna komponenter genom böjdesign.

Mekanisk utrustning

  • Kassar och ramar

    Används för att tillverka utrustningskassar och ramar för att skydda interna komponenter och ge styrkeunderstöd.

  • Ställ och baser

    Till exempel maskinbaser och stödstrukturer, med böjningsteknik förstärks stabiliteten och lastbärighet.

  • Skyddshöljder

    Böjt metall används för att skapa säkerhetsköver som skyddar operatörer och utrustning från skada.

  • Kopplingar mellan komponenter

    Till exempel kopplingsdelar och kopplingsfot, vilka böjs för att förbättra kopplingsstyrkan och säkerställa pålitligheten hos maskinen.

Vanliga frågor

Vad är de vanliga böjningsbristerna och hur löser man dem?

Krack: Välj lämplig böjradie och minska böjfarten.
Deformation: Ta hänsyn till materialens elasticitet och plasticitet i designen och välj börföljd på ett rimligt sätt.
Asymmetrisk böjning: se till att fästen ger jämn kraft, undvik lokal överdriven tryck.

Hur kontrollerar man materialets elastiska återvinning under böjning?

Under böjningsprocessen går materialet igenom både elastisk och plastisk deformation. Elastisk återvinning uppskattas genom att beräkna "böjkompensation" för att säkerställa att den slutgiltiga vinkeln uppfyller designkraven. Man måste vanligtvis lägga till 1-2° på böjvinkeln som kompensation.

Vilka är de vanligaste metallerna för plåtböjning?

Rostfritt stål: De vanligaste rostfria stålen är 304, 316 och 430 samt andra typer.
Legeringsstål som A36, 1018 och 4140 är populära inom metallböjning på grund av deras höga dragstyrka, hållbarhet, kostnads-effektivitet och versatilitet.
Aluminiummaterial: Aluminium är magerbart och lätt att forma till olika former och böjningar. Det har utmärkt korrosionsmotstånd och styrka i förhållande till vikten.
Koppar: Koppar är ett mjukt material och plattan böjs enkelt. Men omvårdnad och kontroll av kraft krävs för att undvika yteskadegöringar eller sprickor.

Vilka är fördelarna med plåtböjning?

Den största fördelen med böjning är dess förmåga att skapa komplexa delar utan några sömder. Dessutom är det precist, kostnadseffektivt och mångsidigt. Det kan tillverka robusta komponenter för en mängd olika industrier.

Get in touch

Ladda upp dina filer (Vänligen zip:a alla filer till en mapp (Max 30MB))
upload

Uppladdning

(jpg, jpeg, png, pdf, doc, xls, xls, csv, txt)
Tel E-post WhatsApp Top