Plattametallpressning är en bredt använd metallbearbetningsteknik inom tillverkningsindustrin, där plattmetall formges till önskade former med hjälp av stämplingsformer och -punchar. Denna process innebär att tryck appliceras på en metallplatta med en form på en punchmaskin, vilket orsakar plastisk deformation för att uppnå en förbestämd form eller struktur. Metallstämplning är särskilt effektiv för massproduktion av en mängd komplexa delar.
Som en kallformningsteknik är plåtmetallpressning kompatibel med olika material, inklusive rostfritt stål, låg- och högkolbstål, aluminium, mässing och koppar. Pressningsprocessen kombinerar ofta flera skär- och formningstekniker – som böjning, prickning, pressning och randning – för att effektivt skapa komplexa delar.
Metalldragningspressning är kostnadseffektiv på grund av sin hastighet och minskade verktygskrav, vilket leder till mindre arbetstid och lägre underhållskostnader för dragningsmatrisen. En nackdel är dock den högre initialinvesteringen för dragningspressen. Dessutom, om designändringar krävs under produktionen, kan det vara utmanande att byta ut formen.
Starway specialiserar sig på tillverkning av anpassade metallpressningsdelar från en bred utbud av material, inklusive koppar, messing, rostfritt stål, aluminium och ståljärn. Våra pressade delar produceras med stränga toleranser. Vi är stolta över att erbjuda några av de mest konkurrenskraftiga leveranstiderna i branschen, vanligtvis mellan 3 och 7 dagar. Om du behöver våra metallpressnings tjänster,
Vi bedriver en mängd olika presmaskiner med olika tonnager, inklusive 16 ton, 40 ton, 63 ton, 80 ton, 120 ton, 200 ton och 400 ton, vilket gör det möjligt för oss att uppfylla diverse produktionsbehov. Denna flexibilitet låter oss hantera projekt från små serier till storskalig produktion samtidigt som vi säkerställer produktkvalitet och noggrannhet. Med 11 års bransch erfarenhet granskar våra ingenjörer och försäljningspersonal varje metallpressprojekt manuellt och ger en personlig offert. Denna personaliserade metod säkerställer att vi uppfyller dina unika anpassade behov samtidigt som vi ger värdefulla insikter om pressprocessen. I följande avsnitt hittar du ytterligare information om pressning och våra nyckelkaraktäristiker.
Pressprocessen kan betydligt förbättra effektiviteten genom hög hastighet och massproduktion, särskilt vid högvolymeproduktion.
Utformningen och tillverkningen av formverket bestämmer dimensionellt noggrannhet och formen på produkten, och det stämplade produkten har vanligtvis en hög dimensionskonsekvens.
I stämpelprocessen är förlusten av metallmaterial mindre, och plattan kan skäras på ett rimligt sätt, vilket minskar avfall och sänker kostnaderna.
Kan bearbeta en mängd olika metallmaterial, inklusive stål, aluminium, koppar, rostfritt stål, etc., med en bred tillämpningsomfattning.
Den huvudsakliga egenskapen är att den effektivt kan bearbeta metallskivor till olika former, såsom lockar, skal, stöd, och så vidare. Denna bearbetningsmetod kan säkerställa att de bearbetade produkterna har hög precision, slät yta, stabila dimensioner och kan utföra en stor mängd produktion uppgifter på kort tid.
Plattstämpelbearbetning är nödvändig i massproduktion, sparar tid och kostnader och förbättrar produktions-effektiviteten.
Tack vare användningen av plåtmetall i pressningsprocessen är materialanvändningen mer effektiv och det finns mindre avfall.
I massproduktion är den enskilda delens bearbetningstid i pressningsprocessen snabb, vilket passar för linjeoperation.
lämplig för en mängd olika metaller och tillverkning av olika delar, med ett brett tillämpningsområde.
Eftersom plåtmetallpressning inte kräver värmlnings- och sammanfogningsprocesser kan vissa brister och kvalitetsproblem orsakade av värmebearbetning undvikas, vilket förbättrar produkternas pålitlighet och säkerhet.
Få ett omedelbart prisförslag genom att ladda upp en 3D-CAD-fil (inklusive format som STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT eller SAT) via vår Instant Quoting Engine.
De ursprungliga massiva metallråmaterialen skärs till den form och storlek som krävs för processbearbetning, vilket gör bearbetningen enklare.
Denna process består i att finjustera hålen på plåten som ska bearbetas enligt den angivna storleken och det anpassade formen av stämpeln.
Plåten böjs till den önskade formen enligt de anpassade kraven med hjälp av en specifik form.
Metallplattor placeras i specifika plågjutningsverktyg för att skapa grovor eller konvexa delar för att uppfylla specifika anpassade behov.
Processen innebär att trycka metallplattor sekventiellt i specifika former för att skapa djupa eller konvexa höljen för anpassning och efterföljande bearbetning.
Denna process består i att slå och klippa metallplattan samtidigt, vilket kan utföra flera operationer på en gång och därmed betydligt förbättra bearbetningseffektiviteten.
Denna process består i att slå hål i en metallplatta och kan göra en serie regelbundna hål eller mönster i metallplattan.
Fäster metallplattor på spinningsformer och formar dem till önskade former under tryck.
Material som vanligtvis används för plåtmetallpressning har god plasticitet och styrka och kan producera ideal deformation under tryck utan att brytas eller få allvarliga defekter. Starway använder material för plåtmetallpressningsprocessen och dess egenskaper.
Kolhalten i lågkolstål ligger vanligtvis mellan 0,05% och 0,25%, med god draglängd, moderat styrka, utmärkt formbarhet och låg bearbetningskostnad. På grund av dess låga pris och enkel pressning används lågkolstål vid flera tillämpningar, såsom bilkaross, hushållsskickelser och byggnadsrelaterade metallkomponenter.
Rostfritt stål är känt för sin utmärkta korrosionsmotstånd, hög styrka och hårdhet samt goda egenskaper vid höga temperaturer. Vanliga typer inkluderar 304 och 316. Det är lämpligt för tillverkning av köksutrustning, medicinsk utrustning och arkitektoniska komponenter. Dock har det vissa nackdelar: arbetshårdning kan inträffa under bearbetningen, vilket leder till snabbare formvärn och svårare maskinbearbetning.
Aluminium och dess legeringar är lättviktiga, erbjuder god termisk och elektrisk ledningsförmåga och har utmärkt korrosionsmotstånd. Vanliga typer inkluderar 6061, 5052 och 7075. Det används ofta i tillverkningen av rymd- och flygkomponenter, bilkarossyvor och skyddsomslag för elektroniska produkter. Men de har också vissa brister: lägre hårdhet, enkelt att skrapa och högre krav på formdesign.
En galvaniserad stålplatta har en zinkbeläggning på vanligt stål för att förbättra korrosionsmotståndet och skapa en jämn yta. Den används ofta i utomhusutrustning, rörledningar och strukturell byggnad. Dock kan beläggningen skadas under bearbetning, vilket kan kompromettera dess korrosionsförebyggande egenskaper.
Koppar och dess legeringar, som bras och blygska, är kända för sin utmärkta elektriska och termiska ledningsförmåga, korrosionsmotstånd och god plaskitet, vilket gör dem lätta att pressa och forma. Det används vanligtvis i tillverkning av elektronikkomponenter, kommunikationsutrustning och dekorativa föremål. Men de har vissa brister, inklusive hög kostnad och en tendens att oxideras och färgläggas.
Stål med specifika kemiska sammansättningar och mekaniska egenskaper, lämpligt för produktion av högkraftiga delar och slitage motståndskomponenter. Dock tenderar det att vara dyrtare och kan vara svårare att bearbeta.
I armbandspressningsprocessen är det mycket viktigt att välja rätt material. Starway rekommenderar att om du behöver en armbandspressningsprocess ska du överväga följande aspekter:
1. Materialets plasticitet: Materialet måste ha god plasticitet för att deformeras under pressningsprocessen utan att brytas.
2. Starkhet och hårdhet: styrkan på det valda materialet bör vara lämplig för produkternas användningsmiljö; överdriven styrka kan öka formens utslitage och bearbetningssvårighet.
3. Korrosionsbeständighet: För delar som kräver korrosionsbeständighet väljs vanligtvis korrosionsbeständiga material som rostfritt stål, aluminiumalloyer eller galvaliserat stål.
4. Ekonomi: Materialkostnad är också en viktig faktor vid valet, under förutsättning att prestandabehoven uppfylls, försök att välja kostnads effektiva material.
De flesta typer av plåtmetall kan skäras med hjälp av tryckningstekniker eller laserskärning, men tjockleksintervallet varierar. Förlusten orsakad av materialen är också olika, se följande lista:
| Aluminium 5052-H32: | tjocklekar från 0,040 tum-0,250 tum (1,016 mm-6,35 mm) |
| Aluminium 6061-T651: | tjocklekar från 0,040 tum-0,250 tum (1,016 mm-6,35 mm) |
| Aluminium 6061 | lämplig för profils/profilbohring men inte lämplig för formerade funktioner. |
| Lågkolhydrerat stål CR 1008: | tjocklekar från 0,036 in.-0,119 in. (0,914mm-3,023mm) |
| CR Galvaniserad: | tjocklekar från 0,036 in.-0,119 in. (0,914mm-3,023mm) |
| CR Galvannealed: | tjocklekar från 0,036 in.-0,119 in. (0,914mm-3,023mm) |
| Koppar C101, C110: | tjocklekar från 0,040 in.-0,125 in. (1,016mm-3,175mm) |
| Messing C260: | tjocklekar från 0,040 in.-0,125 in. (1,016mm-3,175mm) |
| Rostfritt stål 304/304L, 316/316L: | tjocklekar från 0,036 in.-0,074 in. (0,914mm-1,88mm) |
Förbättra slitheten och utseendet på metallytan genom skivning och poleringsmetoder.
Inklusive elektroplåtering, galvanisering, kromplåtering etc., att avlagra ett annat metall eller legering på metallytan för att förbättra dess egenskaper eller utseende.
Att tillämpa skyddande eller dekorativa beläggningar med spraymålningstekniker.
Att ändra strukturen och egenskaperna hos metallen genom uppvärmning och svalkning, som t.ex. kvättning, temperering etc.
Att ändra strukturen och egenskaperna hos metallen genom uppvärmning och svalkning, som t.ex. kvättning, temperering etc.
EN
