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Você pode enviar seus documentos de design ou requisitos de usinagem nesta área para ver preços instantâneos, tempos de entrega e envio, e engenheiros profissionais entrarão em contato com você. Com dezenas de processos de usinagem, incluindo usinagem CNC, solda metálica, corte de chapas e moldagem por injeção, a fábrica Starway pode fornecer uma solução personalizada completa para você.
A formação ou dobra de metal em folha é uma técnica comum de usinagem que utiliza força externa para deformar chapas metálicas planas em formas de V, U ou sulco. Esse processo é mais econômico do que usinagem ou fundição a partir de materiais sólidos e mais estável do que soldagem, pois o produto permanece como uma única peça. Diversos métodos e máquinas, como prensas freadoras e dobradeiras de rolos, são utilizados para alcançar diferentes ângulos e formas.
As vantagens do nosso processo de formação de chapas metálicas
O processo de dobra pode alcançar um controle de tamanho e ângulo de alta precisão, ajustando os parâmetros da máquina de dobra (como pressão, ângulo, tipo de molde), você pode controlar precisamente o grau de deformação para garantir a consistência do produto.
Ao dobrar o metal de acordo com os requisitos especificados, nosso processo de dobra faz pleno uso do material dobrado e reduz o desperdício, diminuindo assim os custos de produção. E os materiais excedentes podem ser reciclados e reutilizados, reduzindo o custo total de produção.
Nosso processo de dobra pode produzir completamente formas complexas de acordo com seus requisitos de design, atendendo às necessidades de diferentes produtos e também podendo projetar uma variedade de ângulos e curvas de dobra, melhorando a beleza e funcionalidade do produto.
Nossa máquina de dobra pode aumentar a eficiência do trabalho e operação simples após a programação CNC. Ela não só pode processar continuamente por 24 horas, mas também substituir rapidamente o molde de dobra na máquina de dobra. É adequada para produção em massa de produtos em um curto período de tempo, aumentando assim a eficiência de produção.
A resistência ao dobramento do metal em folha comparada com a soldagem, a resistência ao dobramento é maior que a soldagem, refletindo principalmente as vantagens de força do dobramento nos seguintes aspectos: ressalto do material, ângulo de dobra, espessamento local, distribuição de tensão, modo de conexão e outros.
As vantagens do processamento simples subsequente do dobramento de metal em folha refletem-se principalmente nestes aspectos: 1 A conveniência da soldagem pode fazer com que o produto dobrado tenha uma melhor resistência de solda durante o processo. 2 Alta eficiência de montagem, o produto dobrado geralmente é combinado com outros produtos, normalmente o produto dobrado simplificará o processo de montagem. 3 Mais flexível, se precisar ajustar finamente uma parte, basta readjustar uma pequena parte da linha.
Seguir os parâmetros padrão na tabela abaixo facilitará a comunicação inicial e o pós-processamento.
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Comprimento Máximo de Dobramento |
47 pol. |
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Tamanho Mínimo da Peça para Qualificação |
0,05 pol x 0,05 pol (12,7mm x 12,7mm) para peças formadas |
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Força máxima de prensagem |
80 toneladas |
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Ângulos de Dobramento |
1 grau de 'chute' a 135 graus |
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Saída de Dobramento |
Curvas lineares - flanges externos e internos |
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Maior Razão de Canal U |
2:1 (largura:altura) |
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Opções de Ferramentas para Raio Interno |
0,01 pol. a 1 pol. (incrementos padrão de ferramentas) >1 pol. curvas de raio serão formadas por bump
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Deslocamentos |
Tamanhos padrão de ferramentas para deslocamento |
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Bordaduras |
Bordaduras fechadas até 47 pol., bordaduras abertas até 36 pol. |
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Melhor forma de cooperar |
Forneça desenhos CAD detalhados ou parâmetros operacionais detalhados entre em contato conosco para obter o tempo de ciclo de usinagem mais curto e um orçamento para garantir que a descrição do dobramento esteja consistente com os detalhes operacionais |
Seguir os parâmetros padrão na tabela abaixo facilitará a comunicação inicial e o pós-processamento.
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Material |
Grau |
Espessuras Disponíveis |
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Alumínio |
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Aço |
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Aço inoxidável |
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Cobre |
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Bronze |
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A Starway se orgulha das vantagens nucleares que facilitam, aceleram e economizam o trabalho dos clientes.
Equipes de serviço dedicadas serão estabelecidas para cada projeto. (Equipe de Pré-vendas + Engenheiros de Pré-vendas.)
1. Suporte de Design: Oferece modelagem 3D, otimização e prototipagem.
2. Seleção de Material: Fornece várias opções de materiais e personalização.
3.Processos de Fabricação: Inclui corte a laser, estampagem, dobra e solda. 4.Montagem: Oferece instalação de inserções, rebites e montagem completa.
5.Tratamento de Superfície: Fornece serviços de pintura, revestimento e polimento.
6.Inspeção de Qualidade: Garante conformidade com testes dimensionais e funcionais.
7.Embalo e Logística: Garante embalagem segura e entrega pontual.
8.Serviço Pós-Venda: Oferece suporte técnico e acompanhamento de qualidade.
Desenvolvimento rápido de novos produtos: fabricação de protótipos em 3 dias
Da reunião inicial e confirmação de desenhos à inspeção da primeira peça, relatórios de qualidade intermediários e inspeção final do produto, cada etapa é executada de forma eficiente. Oferecemos relatórios de pedidos pelo menos duas vezes por semana e manuais de operação SOP para pedidos em lote. Relatórios abrangentes de inspeção de qualidade.
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O dobramento de metal é uma tecnologia avançada de processamento com alta precisão, alta eficiência e forte adaptabilidade. É principalmente utilizado nos seguintes campos:
Componentes como portas, telhado e paredes laterais são dobrados para formar formas complexas que aumentam a resistência a impactos, reduzem o peso e melhoram a eficiência de combustível.
As partes do chassi e componentes estruturais aumentam a rigidez e garantem estabilidade e segurança do veículo em várias condições de estrada.
Componentes internos, como o painel e os suportes dos painéis das portas, são projetados para aumentar o conforto e a estética por meio do dobramento.
Tubos dobrados aumentam a eficiência do escapamento, reduzem vibração e ruído e melhoram o desempenho geral.
Em veículos elétricos, o dobramento de chapas metálicas é usado para criar caixas de pacotes de baterias que fornecem proteção e dissipação de calor.
Usado para fabricar carcaças de equipamentos, como gabinetes de computador, carcaças de eletrodomésticos, etc., para proteger componentes internos e fornecer suporte estrutural.
Como suporte de exibição, suporte de servidor, etc., formando uma estrutura de suporte estável por meio do dobramento, melhorando a estabilidade do dispositivo.
Metal dobrado pode ser usado para fazer dissipadores de calor, melhorando o desempenho de dissipação de calor e garantindo o funcionamento normal de dispositivos eletrônicos.
A tecnologia de dobra de chapas metálicas é usada para fabricar a carcaça dos conectores elétricos, fornecendo resistência mecânica e proteção.
Como suportes de placas de circuito e fixadores, melhoram o fixamento e o arranjo dos componentes internos por meio do design de dobra.
Usado para fabricar caixas e molduras de equipamentos para proteger os componentes internos e fornecer suporte de força.
Como bases de máquinas e estruturas de suporte, com tecnologia de dobra para aumentar a estabilidade e a capacidade de suporte.
Metal dobrado é usado para criar capas de segurança que protegem operadores e equipamentos de danos.
Como partes de conexão e brackets de conexão, que são dobrados para melhorar a força de conexão e garantir a confiabilidade do dispositivo mecânico.
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