A estampagem de chapa metálica é uma tecnologia amplamente utilizada na indústria de fabricação, onde chapas metálicas são moldadas em formas desejadas usando matrizes e punções. Esse processo envolve aplicar pressão a uma chapa metálica com uma matriz em uma máquina de estampar, causando deformação plástica para alcançar uma forma ou estrutura pré-determinada. A estampagem metálica é particularmente eficaz para produzir em massa uma variedade de peças complexas.
Como uma tecnologia de formação a frio, a estampagem de chapas metálicas é compatível com diversos materiais, incluindo aço inoxidável, aço de baixo e alto carbono, alumínio, latão e cobre. O processo de estampagem frequentemente combina várias técnicas de corte e formação - como dobra, perfuração, relevo e empenamento - para criar eficientemente peças intricadas.
A estampagem metálica é econômica devido à sua velocidade e à redução dos requisitos de ferramentas, o que se traduz em menos tempo de trabalho e menores custos de manutenção para o molde de estampagem. No entanto, um inconveniente é o maior investimento inicial para a prensa de estampagem. Além disso, se forem necessárias alterações de design durante a produção, substituir o molde pode ser desafiador.
A Starway especializa-se na fabricação de peças de estampagem metálica sob encomenda a partir de uma ampla gama de materiais, incluindo cobre, latão, aço inoxidável, alumínio e ligas de aço. Nossas peças estampadas são produzidas com tolerâncias rigorosas. Orgulhamo-nos de oferecer alguns dos prazos de entrega mais competitivos do setor, normalmente variando entre 3 a 7 dias. Se você precisar de nossos serviços de estampagem metálica,
Operamos uma variedade de máquinas de estampagem com diferentes tonelagens, incluindo 16 toneladas, 40 toneladas, 63 toneladas, 80 toneladas, 120 toneladas, 200 toneladas e 400 toneladas, o que nos permite atender a diversas necessidades de produção. Essa flexibilidade nos permite lidar com projetos que variam de pequenos lotes a produções em larga escala, garantindo a qualidade e precisão dos produtos. Com 11 anos de experiência no setor, nossos engenheiros e equipe de vendas revisam e cotam manualmente cada projeto de estampagem metálica. Essa abordagem personalizada garante que atendemos às suas necessidades customizadas únicas enquanto fornecemos insights valiosos sobre o processo de estampagem. Na seção a seguir, você encontrará informações adicionais sobre estampagem e nossas principais características.
O processo de estampagem pode melhorar significativamente a eficiência por meio de alta velocidade e produção em massa, especialmente para produções em grande volume.
O design e a fabricação do molde determinam a precisão dimensional e a forma do produto, e o produto estampado geralmente possui uma consistência dimensional alta.
No processo de estampagem, o desperdício de materiais metálicos é menor, e a chapa pode ser cortada de forma razoável, reduzindo o desperdício e diminuindo os custos.
Pode processar uma variedade de materiais metálicos, incluindo aço, alumínio, cobre, aço inoxidável, etc., com ampla gama de aplicações.
Sua principal característica é que pode processar chapas metálicas de forma eficiente em várias formas, como tampas, cascas, suportes e outros. Este método de processamento pode garantir que os produtos processados tenham alta precisão, superfície lisa, dimensão estável e possam concluir um grande número de tarefas de produção em pouco tempo.
O processamento de estampagem de chapas metálicas é essencial na produção em larga escala, economizando tempo e custos e aumentando a eficiência da produção.
Devido ao uso de chapas metálicas no processo de estampagem, o uso de materiais é mais eficiente e há menos desperdício.
Em produção em massa, a velocidade de processamento de peças únicas do processo de estampagem é rápida, adequada para operação em linha de montagem.
adequado para uma variedade de materiais metálicos e fabricação de várias peças, com ampla gama de aplicações.
Como o processamento de estampagem de chapas metálicas não requer processos de solda e junção, é possível evitar alguns defeitos e problemas de qualidade causados por solda e junção, melhorando a confiabilidade e segurança do produto.
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Os materiais metálicos brutos originais são cortados na forma e tamanho necessários para o processamento, tornando o processamento mais conveniente.
Este processo consiste em localizar com precisão os furos na chapa metálica a ser processada de acordo com o tamanho especificado e a forma personalizada do estampado.
A chapa metálica é dobrada na forma desejada de acordo com os requisitos personalizados utilizando um molde específico.
As chapas metálicas são colocadas em ferramentas específicas para chapas metálicas para criar sulcos ou convexos que atendam a necessidades personalizadas específicas.
O processo envolve pressionar sequencialmente as chapas metálicas em moldes específicos para criar cavidades profundas ou convexas para personalização e processamento subsequente.
Este processo consiste em furar e cortar a chapa metálica ao mesmo tempo, o que pode realizar várias operações em um único passo, aumentando significativamente a eficiência do processamento.
Este processo consiste em furar uma folha de metal e é capaz de fazer uma série de furos ou padrões regulares na folha de metal.
Fixando chapas metálicas em moldes giratórios e moldando-as nas formas desejadas sob pressão.
Materiais comumente usados na estampagem de chapas metálicas geralmente têm boa plasticidade e resistência, e podem produzir deformação ideal sob pressão sem se quebrar ou gerar defeitos sérios. Materiais e características do processo de estampagem de chapas metálicas da Starway.
O teor de carbono do aço de baixo carbono geralmente está entre 0,05% e 0,25%, com boa ductilidade, resistência moderada, excelente desempenho de moldagem e baixo custo de processamento. Devido ao seu baixo preço e facilidade de estampagem, o aço de baixo carbono é amplamente utilizado em carrocerias de automóveis, cascas de eletrodomésticos, peças metálicas de construção e outros.
O aço inoxidável é conhecido por sua excelente resistência à corrosão, alta resistência e dureza, além de boa performance em altas temperaturas. Tipos comuns incluem 304 e 316. É adequado para fabricação de utensílios de cozinha, equipamentos médicos e componentes arquitetônicos. No entanto, ele possui algumas desvantagens: o endurecimento por trabalho pode ocorrer durante o processamento, levando a um desgaste mais rápido dos moldes e a um maquinamento mais desafiador.
O alumínio e suas ligas são leves, oferecem boa condutividade térmica e elétrica, e possuem excelente resistência à corrosão. Tipos comuns incluem 6061, 5052 e 7075. Ele é frequentemente usado na fabricação de componentes aeroespaciais, painéis do corpo de veículos automotivos e invólucros de produtos eletrônicos. No entanto, eles têm algumas desvantagens: menor dureza, facilidade de riscar e requisitos mais altos no design de moldes.
Uma placa de aço galvanizado possui uma camada de zinco sobre o aço comum para melhorar a resistência à corrosão e criar uma superfície lisa. Ela é frequentemente usada em equipamentos ao ar livre, dutos e construção estrutural. No entanto, o revestimento pode ser danificado durante o processamento, potencialmente comprometendo suas propriedades anticorrosivas.
O cobre e suas ligas, como o bronze e o latão, são conhecidos por sua excelente condutividade elétrica e térmica, resistência à corrosão e boa plasticidade, tornando-os fáceis de moldar e formar. Ele é comumente usado na fabricação de componentes eletrônicos, equipamentos de comunicação e itens decorativos. No entanto, eles têm algumas desvantagens, incluindo alto custo e tendência a oxidar e descorar.
Aço com composições químicas específicas e propriedades mecânicas, adequado para produzir peças de alta resistência e componentes resistentes ao desgaste. No entanto, tende a ser mais caro e pode ser mais difícil de processar.
No processo de estampagem de chapas metálicas, escolher o material adequado é muito importante. A Starway recomenda que, se você precisar do processo de estampagem de chapas metálicas, considere os seguintes aspectos:
1. Plasticidade do material: O material deve ter boa plasticidade para deformar durante o processo de estampagem sem se romper.
2. Resistência e dureza: a resistência do material selecionado deve ser adequada ao ambiente de uso do produto; uma resistência excessiva pode aumentar o desgaste e a dificuldade de usinagem do molde.
3. Resistência à corrosão: Para peças que exigem resistência à corrosão, geralmente são selecionados materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável, liga de alumínio ou aço galvanizado.
4. Economia: O custo do material também é um fator importante na seleção. Sob a premissa de atender às necessidades de desempenho, tente escolher materiais com bom custo-benefício.
A maioria dos tipos de materiais de chapa metálica pode ser cortada usando técnicas de estampagem ou corte a laser, mas a faixa de espessura varia. A perda causada pelos materiais também é diferente, consulte a lista a seguir:
| Alumínio 5052-H32: | espessuras de 0,040 pol.-0,250 pol. (1,016mm-6,35mm) |
| Alumínio 6061-T651: | espessuras de 0,040 pol.-0,250 pol. (1,016mm-6,35mm) |
| Alumínio 6061 | adequado para perfuração de perfil/perímetro, mas não é elegível para características formadas. |
| Aço Carbono Baixo CR 1008: | espessuras de 0,036 pol.-0,119 pol. (0,914mm-3,023mm) |
| CR Galvanizado: | espessuras de 0,036 pol.-0,119 pol. (0,914mm-3,023mm) |
| CR Galvannealed: | espessuras de 0,036 pol.-0,119 pol. (0,914mm-3,023mm) |
| Cobre C101, C110: | espessuras de 0,040 pol.-0,125 pol. (1,016mm-3,175mm) |
| Brass C260: | espessuras de 0,040 pol.-0,125 pol. (1,016mm-3,175mm) |
| Aço Inoxidável 304/304L, 316/316L: | espessuras de 0,036 pol.-0,074 pol. (0,914mm-1,88mm) |
Melhoria da suavidade e aparência da superfície metálica através de técnicas de lixamento e polimento.
Incluindo eletrodoação, galvanização, revestimento cromado, etc., depositando outro metal ou liga na superfície metálica para melhorar suas propriedades ou aparência.
Aplicação de revestimentos protetores ou decorativos usando técnicas de pintura a jato.
Alterando a estrutura e as propriedades do metal por aquecimento e resfriamento, como temple, revenimento, etc.
Alterando a estrutura e as propriedades do metal por aquecimento e resfriamento, como temple, revenimento, etc.
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