A fabricação de chapas metálicas é o processo de formar, cortar e montar folhas de metal em várias formas e estruturas. Ele envolve várias técnicas, como corte, dobra e solda, tratamento de superfície para criar produtos acabados a partir de materiais de chapa metálica. A chapa metálica, geralmente feita de materiais como aço, alumínio ou cobre, é amplamente utilizada em vários setores para fabricação de peças e componentes de máquinas, veículos, eletrodomésticos e mais.
Os serviços de fabricação de chapas metálicas online da Starway oferecem uma solução abrangente e eficiente para produzir peças com base em arquivos CAD 3D ou desenhos técnicos. A Starway oferece uma variedade de materiais, incluindo aço inoxidável, alumínio, latão, aço e aço inoxidável, e cobre múltiplos processos de fabricação, como estampagem, corte, dobra e solda. Nossos serviços também incluem montagem, como instalação de inserções PEM, desenhos de embalagem e serviços de embalagem. A Starway pode atender tanto protótipos de baixo volume quanto produção em volume, oferecendo preços personalizados competitivos para fabricação de chapas metálicas. A Starway está comprometida em trazer sua ideia à vida.
A Starway se orgulha das vantagens nucleares que facilitam, aceleram e economizam o trabalho dos clientes.
Equipes de serviço dedicadas serão estabelecidas para cada projeto. (Equipe de Pré-vendas + Engenheiros de Pré-vendas.)
1. Suporte de Design: Oferece modelagem 3D, otimização e prototipagem.
2. Seleção de Material: Fornece várias opções de materiais e personalização.
3.Processos de Fabricação: Inclui corte a laser, estampagem, dobra e solda.
4.Montagem: Oferece instalação de inserções, rivetagem e montagem completa.
5.Tratamento de Superfície: Fornece serviços de pintura, revestimento e polimento.
6.Inspeção de Qualidade: Garante conformidade com testes dimensionais e funcionais.
7.Embalo e Logística: Garante embalagem segura e entrega pontual.
8.Serviço Pós-Venda: Oferece suporte técnico e acompanhamento de qualidade.
Desenvolvimento rápido de novos produtos: fabricação de protótipos em 3 dias
Desde a reunião inicial e confirmação de desenhos até a inspeção da primeira peça, relatórios de qualidade intermediários e inspeção final do produto, cada etapa é executada de forma eficiente. 1.Forneça relatórios de pedidos pelo menos duas vezes por semana
2.forneça manuais de operação SOP para pedidos em lote
3.Relatórios de inspeção de qualidade abrangentes
Obtenha um Orçamento Instantâneo enviando um arquivo CAD 3D (incluindo formatos STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT ou SAT) através de nossa Ferramenta de Cotação Instantânea.
A chapa metálica é cortada na forma e tamanho desejados utilizando vários métodos, incluindo cisalhamento, corte a laser, corte a plasma ou corte a jato d'água. O corte preciso é essencial para garantir dimensões precisas e bordas suaves.
A chapa metálica é dobrada em ângulos e formas específicas usando prensas de freio ou outras máquinas de dobra. Este processo requer um controle preciso de força e ângulo para obter a dobra desejada sem causar deformação ou trincamento.
Processos adicionais de formação, como rolagem, perfuração ou estampagem, podem ser usados para criar formas complexas, contornos ou características na chapa metálica.
A solda é usada para unir várias peças de chapa metálica. Técnicas comuns de solda incluem solda a ponto, solda MIG, solda TIG e solda de costura. As juntas soldadas devem ser fortes e duráveis para suportar a aplicação pretendida.
Após a fabricação, a chapa metálica pode passar por tratamentos de superfície, como pintura, revestimento em pó ou chapagem, para melhorar sua aparência e protegê-la da corrosão.
Os componentes fabricados são montados juntos para criar o produto final. Isso pode envolver aperto, rebites ou soldagem dos componentes.
| Espessura do Material | Tolerância Típica |
| Até 0,5 mm | ± 0,05 mm |
| 0,5 mm-2,0 mm | ± 0,1 mm |
| 2,0 mm - 5,0 mm | ± 0,15 mm |
| 5,0 mm-10,0 mm | ± 0,2 mm |
| 10,0 mm e acima | ± 0,3 mm |
| Tolerâncias | |
| Formação e Dobramento: | +/- 0.4 mm |
| Dobrar até furo ou característica: | +/- 0,2 mm |
| Dimensões lineares excluindo locais para dobra | +/- 0.1 mm |
| Diâmetros com inserções | +/- 0.06 mm |
| Angularidade | +/- 2 graus |
| Rugosidade da superfície | +/- 3.2 micrômetros |
| Tolerâncias de contra-fuso | |
| Diâmetro principal do contra-fuso usinado | +/- 0.254 mm |
| Diâmetro menor do contra-fuso usinado | 2/3 de espessura |
| Diâmetro principal do contra-furo formado | +/- 0,381 mm |
| Diâmetro menor do contra-furo formado | +/- 0,381 mm |
| Nome | Materiais | Cor | Textura | Espessura |
| Anodizantes | Alumínio | Claro, preto, cinza, vermelho, azul, dourado. | Acabamento liso e mate. | Camada fina: 5-20 μm Filme de óxido anódico duro: 60-200 μm |
| Jateamento de esferas | Alumínio, Bronze, Aço Inoxidável, Aço | Nenhum | Fosco | 0.3mm-6mm |
| Revestimento em pó | Alumínio, Bronze, Aço Inoxidável, Aço | Preto, qualquer código RAL ou número Pantone | Brilhante ou semi-brilhante | 5052 Alumínio 0.063"-0.500" 6061 Alumínio 0.063"-0.500" 7075 Alumínio 0.125"-0.250" Aço Carbono 0.048"-0.500" 4130 Cromo-Moli 0.050"-0.250" Aço Inoxidável 0.048"-0.500" |
| Eletroplatação | Alumínio, Bronze, Aço Inoxidável, Aço | Varia | Liso, acabamento brilhante | 30-500 μin |
| Polimento | Alumínio, Bronze, Aço Inoxidável, Aço | N/A | Brilhante | N/A |
| Escovação | Alumínio, Bronze, Aço Inoxidável, Aço | Varia | De algodão | N/A |
| Impressão Serigráfica | Alumínio, Bronze, Aço Inoxidável, Aço | N/A | N/A | 1 μm |
| Passificação | Aço inoxidável | Nenhum | Inalterado | 5μm-25μm |
Conhecido por sua boa formabilidade e resistência, comumente usado na fabricação de peças automotivas, componentes de máquinas e mobiliário.
Reconhecido por sua resistência à corrosão e excelentes propriedades mecânicas, adequado para produzir utensílios de cozinha, equipamentos médicos e componentes arquitetônicos.
Leve com boa condutividade térmica, frequentemente usado na fabricação de componentes aeroespaciais, painéis do corpo automotivo e invólucros de produtos eletrônicos.
Aço revestido com uma camada de zinco para resistência à corrosão, comumente usado em equipamentos outdoor, tubulações e construção estrutural.
Conhecido por sua excelente condutividade elétrica e térmica, comumente usado na fabricação de componentes eletrônicos, equipamentos de comunicação e itens decorativos.
Aço com composições químicas e propriedades mecânicas específicas, adequado para produzir peças de alta resistência e componentes resistentes ao desgaste.
Melhoria da suavidade e aparência da superfície metálica através de técnicas de lixamento e polimento.
Incluindo eletrodoação, galvanização, revestimento cromado, etc., depositando outro metal ou liga na superfície metálica para melhorar suas propriedades ou aparência.
Aplicação de revestimentos protetores ou decorativos usando técnicas de pintura a jato.
Alterando a estrutura e as propriedades do metal por aquecimento e resfriamento, como temple, revenimento, etc.
Uso de jateamento de alta pressão para remover camadas de óxido e impurezas da superfície metálica, melhorando a rugosidade da superfície.
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