Tworzenie i wyginanie

Nantong Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd

Platforma przesyłania dokumentów

W tym miejscu możesz przesłać swoje dokumenty projektowe lub wymagania dotyczące obróbki, aby zobaczyć natychmiastowe ceny, czasy dostawy i transportu. Zespół inżynieryjny odbierze od Ciebie kontakt. Starway dysponuje kilkudziesięcioma procesami obróbkowymi, w tym obróbką CNC, spawaniem metali, wycinaniem blach oraz formowaniem przez wtrysk. Fabryka Starway może zapewnić Ci kompleksowe rozwiązania niestandardowej obróbki.

Prześlij swoje pliki (proszę spakować wszystkie pliki do jednego folderu (Maksymalnie 30MB))
upload

Wysyłka

(jpg, jpeg, png, pdf, doc, xls, xlsx, csv, txt)

Co to jest formowanie blachy?

Formowanie lub gięcie blachy to popularna technika metalurgiczna, która wykorzystuje zewnętrzne siły do deformacji płaskich blach metalowych w kształty V, U lub bruzd. Ten proces jest bardziej kosztowydajny niż obróbka CNC czy lejanie z materiałów masowych i bardziej stabilny niż spawanie, ponieważ produkt pozostaje jednym elementem. Do osiągnięcia różnych kątów i kształtów stosuje się różne metody i maszyny, takie jak prasowe łamarki i rolownice.

O naszym formowaniu blach

Starway specjalizuje się w szerokim zakresie materiałów do wyginania blach, w tym miedzi, brązu, nierdzewnej stali, aluminium i stopów stalowych, dostosowując każdy zgięcie do dokładnych wymagań klienta. Dzięki czasom oczekiwania wynoszącym od 3 do 7 dni, zapewniamy szybkie i niezawodne usługi. Nasza fabryka jest wyposażona w maszyny do gięcia mechaniczne, hydrauliczne, CNC oraz ręczne, aby spełniać różnorodne potrzeby produkcji, od małych partii po projekty na dużą skalę, jednocześnie utrzymując jakość i precyzję. Każdy projekt jest zarządzany przez dedykowany zespół, oferujący personalizowaną obsługę i cenne wskazówki.
Get an instant quote
O naszym formowaniu blach

Prezentacja niestandardowych części zgięcia blach

1
2
3
4
5
6

Przewagi naszego procesu formowania blach

Przewagi naszego procesu formowania blach

Możliwości gięcia blach Starway

Przyjęcie standardów parametrów z poniższej tabeli ułatwi komunikację na wstępnym etapie i późniejsze przetwarzanie.

Maksymalna długość zgięcia  

47 in.

Minimalny rozmiar części kwalifikującej  

0.05 in x 0.05 in (12.7mm x 12.7mm) dla wygietych części

Maksymalne siły prasowania  

80 tons

Kąty zgięcia  

1 stopień 'wyrzutu' do 135 stopni

Wyjście zginania  

Liniowe zgięcia - zewnętrzne i wewnętrzne flany

Maksymalny stosunek kanatu U  

2:1 (szerokość:wysokość)

Opcje narzędzi promienia wewnętrznego  

0,01 cala do 1 cala (standardowe przyrosty narzędzi)

promienie >1 cal będą formowane przez bump forming

 

Przesunięcia  

Standardowe rozmiary narzędzi do przesunięć

Krawędzie  

Zamknięte krawędzie do 47 cali, otwarte krawędzie do 36 cali

Najlepszy sposób współpracy

Podaj szczegółowe rysunki CAD lub szczegółowe parametry operacyjne

skontaktuj się z nami, aby uzyskać najkrótszy czas cyklu obróbki i ofertę, która zapewni

opis gięcia jest zgodny z detalami eksploatacyjnymi

Możliwości gięcia blach Starway

Przyjęcie standardów parametrów z poniższej tabeli ułatwi komunikację na wstępnym etapie i późniejsze przetwarzanie.

Materiał  

Stala  

Dostępne grubości

Aluminium  

  • 5052-H32
  • 6061-T6 (wymaga recenzji)
  • 5052: 0,025 cala – 0,250 cala (0,635mm – 6,35mm)
  • 6061: 0,025 cala – 0,134 cala (0,635mm – 3,40mm)*

Stal  

  • CRS/HRPO
  • Galwanneal (przedplutowany)
  • Galwanizowany (przedplutowany)
  • CRS/HRPO: 0,025 cala – 0,250 cala (0,635mm – 6,35mm)
  • Przedplutowany: 0,025 cala – 0,134 cala (0,635mm – 3,40mm)

Niezardzewiala stal

  • 304-2B
  • 304-#4
  • 316-2B
  • 304-2B: 0,025 cal – 0,250 cal (0,635mm – 6,35mm)
  • 304-#4: 0,025 cal – 0,119 cal (0,635mm – 3,023mm)
  • 316-2B: 0,025 cal – 0,134 cal (0,635mm – 3,40mm)

Miedź  

  • C1010
  • C1100
  • 0,025 cal – 0,125 cal (0,635mm – 3,175mm)

Mosiądz  

  • C260
  • 0,025 cal – 0,125 cal (0,635mm – 3,175mm)

Uzyskaj Natychmiastowe Ofertę przez przesłanie pliku 3D CAD (w tym formaty STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT lub SAT) za pomocą naszego Systemu Natychmiastowego Generowania Ofert.

Przewaga Naszego Zespołu

Starway jest dumne z podstawowych przewag, które ułatwiają, przyspieszają i oszczędzają pracę klientów.

Dla każdego projektu zostaną utworzone dedykowane zespoły obsługi. (Zespół sprzedawczy + Inżynierowie presalesowi.)

1. Wsparcie Projektowe: Oferta modelowania 3D, optymalizacji i prototypowania.
2. Wybór Materiałów: Dostarcza wiele opcji materiałów oraz customizację.
3.Procesy wytwórcze: Obejmują wycinanie laserowe, wybijanie, gięcie i spawanie. 4.Montaż: Oferta obejmuje instalację wtyczek, klinowanie i pełny montaż.
5.Obrobka powierzchni: Dostarcza usługi malowania, galwanizacji i polerowania.
6.Kontrola jakości: Gwarantuje zgodność z testami wymiarowymi i funkcyjnymi.
7.Pakowanie i logistyka: Gwarantuje bezpieczne pakowanie i punktualną dostawę.
8.Służba po sprzedaż: Oferta obejmuje wsparcie techniczne i śledzenie jakości.

Szybki rozwój nowych produktów: produkcja prototypów w 3 dni

Od spotkania inicjującego i potwierdzenia rysunków po inspekcję pierwszego egzemplarza, raporty jakościowe w trakcie realizacji, aż do ostatecznej inspekcji produktu, każdy krok jest wykonywany efektywnie. Oferta obejmuje raporty co najmniej dwa razy w tygodniu oraz podręczniki operacyjne SOP dla zamówień partii. Kompleksowe raporty inspekcji jakości.

Obtain An Instant Quote by uploading a 3D CAD file (including STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, or SAT formats) through our Instant Quoting Engine.

image

Zastosowania dla wygietych części z blach metalowych

Wyginanie metali to zaawansowana technologia przetwarzania o wysokiej precyzji, efektywności i silnej adaptacji. Głównie stosowana w następujących dziedzinach:

Produkcja samochodów

  • Struktura nadwozia

    Komponenty takie jak drzwi, dach i boczne ściany są wyginate w złożone kształty, które zwiększają opór na uderzenia, zmniejszają wagę i poprawiają zużycie paliwa.

  • Komponenty nadwozia

    Nawiasy ramy i elementy konstrukcyjne zwiększają sztywność i zapewniają stabilność oraz bezpieczeństwo pojazdu w różnych warunkach drogowych.
    Wewnętrzne komponenty, takie jak pulpity i nawiasy paneli drzwi, są projektowane tak, aby zwiększyć wygodę użytkowania i estetykę za pomocą procesu wyginania.

  • Układ wydechowy

    Zgięte rury zwiększają wydajność wydechową, zmniejszają drgania i hałas oraz poprawiają ogólną wydajność.

  • Obudowy baterii

    W pojazdach elektrycznych zgieł blach stosowany jest do tworzenia obudów pakietów baterii zapewniających ochronę i dyssypację ciepła.

Elektronika

  • Produkcja obudów

    Używane do produkcji obudów urządzeń, takich jak obudowy komputerów, obudowy przyrządów gospodarczych itp., aby chronić elementy wewnętrzne i zapewnić wsparcie strukturalne.

  • Nawiasy i ramy

    Na przykład nawiasy wyświetlarek, serwerowe nawiasy itp., przez zginanie tworzy się stabilną strukturę nośną, co poprawia stabilność urządzenia.

  • Odładowarka

    Zgięta blacha metalowa może być używana do produkcji radiatory do poprawy wydajności odpychania ciepła i zapewnienia prawidłowego działania urządzeń elektronicznych.

  • Łaczniki i końcówki

    Technologia zginania blach stosowana jest do produkcji obudów łączników elektrycznych, zapewniając wytrzymałość mechaniczną i ochronę.

  • Wewnętrzne części konstrukcyjne

    Takie jak ramki płyty elektronicznej i elementy łączące, poprawiają zakotwiczenie i rozmieszczenie komponentów wewnętrznych dzięki projektowi zgięciowemu.

Urządzenia mechaniczne

  • Obudowy i ramy

    Używane do produkcji obudów i ram urządzeń, aby chronić komponenty wewnętrzne i zapewnić wsparcie mechaniczne.

  • Ramy i podstawy

    Takie jak podstawy maszyn i konstrukcje nośne, z wykorzystaniem technologii zginania, aby zwiększyć stabilność i zdolność nośną.

  • Osłony ochronne

    Zgięty metal jest używany do tworzenia pokryw zabezpieczających, które chronią operatorów i sprzęt przed uszkodzeniami.

  • Łączenie elementów

    Takie jak elementy łączne i ramki łączne, które są zginane, aby zwiększyć siłę połączenia i zapewnić niezawodność urządzenia mechanicznego.

FAQ

Jakie są typowe defekty zgięcia i jak je rozwiązować?

Pęknięcie: Wybierz odpowiedni promień gięcia i zmniejsz prędkość gięcia.
Deformacja: Weź pod uwagę sprężystość i plastyczność materiału w projekcie i wybierz kolejność gięcia rozsądnie.
Nierównomierne gięcie: upewnij się, że przyrząd gięcia działa jednostajnie, unikając lokalnego zbyt dużego ciśnienia.

Jak kontrolować odwracalność materiału podczas zgięcia?

Podczas procesu zgięcia materiał ulega deformacji sprężystej i plastycznej. Odzysk sprężysty jest szacowany przez obliczenie „kompensacji zgięcia”, aby zapewnić, że ostateczny kąt odpowiada wymaganiom projektowym. Zazwyczaj należy dodać 1-2° do kąta zgięcia jako kompensację.

Jakie są najczę powszechne metale stosowane w zginaniu blach?

Stal nierdzewna: Powszechnie używane stali nierdzewnych to 304, 316 i 430 oraz inne gatunki.
Stale low.allow takie jak A36, 1018 i 4140 są popularne w gięciu metalu ze względu na ich wysoką wytrzymałość na rozciąganie, trwałość, kosztowność i uniwersalność.
Materiał z aluminium: Aluminium jest łatwe do wyginania i tworzenia różnych kształtów i krzywizn. Ma doskonałą odporność na korozyję oraz wysoki stosunek wytrzymałości do masy.
Miedź: Miedź jest miękkim materiałem, a blacha łatwo się giące. Jednakże, wymagane jest staranne obsługiwanie i kontrolowanie siły, aby uniknąć uszkodzeń powierzchni lub pęknięć.

Jakie są zalety zginania blach?

Główną zaletą zginania jest jej zdolność do tworzenia złożonych części bez żadnych szwów. Ponadto jest dokładna, opłacalna i uniwersalna. Jest w stanie produkować solidne elementy dla różnych branż.

Get in touch

Prześlij swoje pliki (proszę spakować wszystkie pliki do jednego folderu (Maksymalnie 30MB))
upload

Wysyłka

(jpg, jpeg, png, pdf, doc, xls, xlsx, csv, txt)
Tel Email WhatsApp Top