Metallplater pressemåling er en mye brukt metallbehandlings teknologi i produksjonsnæringen, hvor metallplater formes til ønskede former ved hjelp av pressemaler og pressestyper. Denne prosessen innebærer å gjøre trykk på en metallplate med en mal på en pressemaskin, for å forårsake plastisk deformasjon for å oppnå en forhåndsbestemt form eller struktur. Metallpressemåling er spesielt effektiv for masseproduksjon av en rekke av komplekse deler.
Som en koldeformings teknologi er metallplater pressemåling kompatibel med ulike materialer, inkludert rostfritt stål, lavt og høyt karbonstål, aluminium, bras og kobber. Pressemålingsprosessen kombinerer ofte flere skjærings- og formeteknikker - som bøyning, håling, pressforming og kantforming - for å effektivt lage intrikate deler.
Metallpresning er kostnadseffektiv på grunn av sin fart og reduserte verktøykrav, som oversetter seg til mindre arbeidstid og lavere vedlikeholdsomkostninger for presedelen. Likevel er en ulempe den høyere oppstartsinvesteringen for presseanlegget. I tillegg kan det være utfordrende å bytte ut formen hvis designendringer er nødvendige under produksjonen.
Starway spesialiserer seg på å lage tilpassede metallpresningsdeler fra et bredt utvalg av materialer, inkludert kopper, brons, rostfritt stål, aluminium og stållegemer. Våre presningsdeler produseres med strikte toleranser. Vi er stolte på å kunne tilby noen av de mest konkurransedyktige leveringstidene i bransjen, vanligvis mellom 3 og 7 dager. Hvis du trenger våre metallpresningstjenester,
Vi driftar en rekke pressemaskiner med forskjellige tonnasje, inkludert 16 tons, 40 tons, 63 tons, 80 tons, 120 tons, 200 tons og 400 tons, noe som lar oss oppfylle ulike produksjonsbehov. Denne fleksibiliteten gjør det mulig for oss å håndtere prosjekter fra små serier til storstilsproduksjon samtidig som vi sikrer produktkvalitet og nøyaktighet. Med 11 år erfaring fra bransjen, vurderer våre ingeniører og salgsmedarbeidere hvert metallpresseprosjekt personlig og gir manuelle offerte. Denne personaliserte tilnærmingen sikrer at vi møter dine unike tilpassede behov samtidig som vi gir verdifull innsikt i presseprosessen. I følgende seksjon vil du finne mer informasjon om presse og våre nøkkelfunksjoner.
Presseprosessen kan betydelig forbedre effektiviteten gjennom høy hastighet og masseproduksjon, spesielt for produksjoner med høy volum.
Designen og produksjonen av formverket bestemmer dimensjonal nøyaktighet og formen på produktet, og det presste produktet har vanligvis en høy dimensjonal konsekvens.
I presseprosessen er metalmaterialets spillo mindre, og platen kan klippes fornuftig, reduserer spillo og senker kostnadene.
Kan behandle en rekke metallmaterialer, inkludert stål, aluminium, kopper, rostfritt stål osv., med et bredt anvendelsesområde.
Den viktigste karakteristiken er at den effektivt kan behandle metallskiver til ulike former, som dekker, skaller, støtteelementer og andre. Denne behandlingsmetoden kan sikre at de behandlde produktene har høy nøyaktighet, glad overflate, stabile dimensjoner og kan fullføre mange produsjonoppgaver i kort tid.
Plater pressebehandling er avgjørende i storseriel produsjon, spar tid og kostnader og forbedrer produsjonseffektiviteten.
Grunnet bruk av plater i presesjonsprosessen er bruken av materialer mer effektiv, og det blir mindre avfall.
I masseproduksjon er den enkelte delens prosesshastighet i presesjonsprosessen rask, egnet for linjeoperasjon.
egnet for en rekke metallmaterialer og ulike delers produksjon, med et bredt anvendelsesområde.
Fordi plater presesjonsbehandling ikke krever veldings- og kledningsprosesser, kan det unngå noen feil og kvalitetsproblemer som oppstår av velding og kledning og forbedre produktets pålitelighet og sikkerhet.
Få umiddelbar tilbud ved å laste opp en 3D CAD-fil (inkludert STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT eller SAT-formater) gjennom vår umiddelbare tilbuds-motor.
De opprinnelige massivmetallråstoffene klippes til formen og størrelsen som kreves for prosessbehandling, noe som gjør behandlingen mer praktisk.
Denne prosessen er for å finne hullene i metallplaten som skal behandles i henhold til den spesifiserte størrelsen og egendefinert formen av pressemønsteret.
Metallplaten bøyes til den ønskede formen i henhold til egendefinerte krav ved hjelp av et spesifikt mønster.
Metallskiver plasseres i spesifikk verktøyteknologi for metallplate for å opprette groover eller konveksitet for å møte spesifikke egendefinerte behov.
Prosessene innebærer å trykke metallskiver sekvensielt inn i spesifikke former for å opprette dype eller konvekse huler for egendefinert behandling og etterfølgende bearbeiding.
Denne prosessen er for å presse og skjære metallplaten samtidig, noe som kan fullføre flere operasjoner på én gang, hvilket kan forbedre effektiviteten av behandlingen betraktelig.
Denne prosessen er for å bore hull i en metallplate og den kan lage en serie med regelmessige hull eller mønstre i metallplaten.
Feste metallplater på spinningmønster og forme dem til ønskede former under trykk.
Materialer som vanligvis brukes for platemetallpresse har godt plastisk oppførsel og styrke, og kan produsere ideell deformasjon under trykk uten å bryte eller produsere alvorlige feil. Starways platemetallpresseprosesser bruker materialer med disse egenskapene.
Karbinholdningen i lavkarbonstål ligger vanligvis mellom 0,05% og 0,25%, med god drakthet, moderat styrke, fremragende formgivningsprestasjoner og lav prosesskostnad. Grunnet sin lave pris og enkel presse, brukes lavkarbonstål utvidende i bilkarosser, husholdsapparater, skall, byggemetalldeler og mer.
Rostfritt stål er kjent for sin utmærkede motstandsdyktighet mot korrosjon, høy styrke og hardhet, samt god ytelse ved høy temperatur. Vanlige typer inkluderer 304 og 316. Det egner seg til å produsere kjøkkenredskaper, medisinsk utstyr og arkitektoniske komponenter. Likevel har det noen ulemper: arbeidsforhårdening kan oppstå under bearbeiding, noe som fører til raskere formværn og vanskeligere maskinering.
Aluminium og dets legemer er lette, gir god varme- og elektrisk ledning, og har utmærket motstandsdyktighet mot korrosjon. Vanlige typer inkluderer 6061, 5052 og 7075. Det brukes ofte i produksjonen av luftfartskomponenter, bilkarosserier og elektronikkproduktgehuser. Likevel har de noen ulemper: lavere hardhet, lett å skrue, og høyere krav til formdesign.
En galvanisert stålplate har en sengning av zink på vanlig stål for å forbedre korrosjonsmotstand og opprette en jevn overflate. Den brukes ofte i utendørsutstyr, rørledninger og strukturell bygging. Likevel kan dekkningen bli skadet under behandlingen, noe som potensielt kan kompromittere dets korrosjonsforskytingsegenskaper.
Kobber og dets legemer, som brons og bronze, er kjent for sin fremragende elektriske og varmeledningsevne, korrosjonsmotstand og god plastisitet, hvilket gjør dem lett å presse og forme. Det brukes vanligvis i produksjonen av elektroniske komponenter, kommunikasjonsutstyr og pynteelementer. Likevel har de noen ulemper, inkludert høy kostnad og en tendens til å oksideres og fargelegges.
Stål med spesifikke kjemiske sammensetninger og mekaniske egenskaper, egnet for å produsere høytrykksdeler og slipresistente komponenter. Likevel tenderer det til å være mer dyrt og kan være vanskeligere å behandle.
I arkmetallstemplingprosessen er valg av riktig materiale veldig viktig. Starway anbefaler at hvis du trenger en arkmetallstemplingprosess, bør du overveie følgende aspekter:
1.Plastisitet av materialet: Materialet må ha god plastisitet for å deformeres under stemplingen uten å bryte.
2.Styrke og hardhet: styrken på det valgte materialet bør være passende for produktets bruksmiljø; for høy styrke kan øke skaderisikoen og bearbeidingssværigheten av formen.
3.Korrosjonsmotstand: For deler som krever korrosjonsmotstand, velges ofte korrosjonsmotstandsdyktige materialer som edelstål, aluminiumlegemer eller galvanisert stål.
4.Okonomi: Materialekostnad er også en viktig faktor ved valg. Under forutsetning av at ytelseskravene blir dekket, prøv å velge kostnadsfordelaktige materialer.
De fleste typer platermetallmaterialer kan skjeres ved hjelp av presseteknikker eller laserskåring, men tykkelsesområdet varierer. Tapet som følge av materialer er også forskjellig, se følgende liste:
| Aluminium 5052-H32: | tykkelser fra 0,040 tommer-0,250 tommer (1,016mm-6,35mm) |
| Aluminium 6061-T651: | tykkelser fra 0,040 tommer-0,250 tommer (1,016mm-6,35mm) |
| Aluminium 6061 | egnet for profils-/periferystemping, men ikke egnet for formerte trekk. |
| Lavkarbonstål CR 1008: | tykkelse fra 0,036 in.-0,119 in. (0,914mm-3,023mm) |
| CR Galvanisert: | tykkelse fra 0,036 in.-0,119 in. (0,914mm-3,023mm) |
| CR Galvannealed: | tykkelse fra 0,036 in.-0,119 in. (0,914mm-3,023mm) |
| Kopper C101, C110: | tykkelse fra 0,040 in.-0,125 in. (1,016mm-3,175mm) |
| Messing C260: | tykkelse fra 0,040 in.-0,125 in. (1,016mm-3,175mm) |
| Rostfritt stål 304/304L, 316/316L: | tykkelse fra 0,036 in.-0,074 in. (0,914mm-1,88mm) |
Forbedring av jernflatenes jevnhet og utseende gjennom sliffing og poleringsteknikker.
Inkludert elektroplatering, galvanisering, kromplatering osv., setter man en annen metall eller legeme på metallsoverflaten for å forbedre dets egenskaper eller utseende.
Bruke beskyttende eller dekorative overflater ved å bruke sprayteknikker.
Endre strukturen og egenskapene til metall ved varmebehandling og kjøling, som kvelling, temperering osv.
Endre strukturen og egenskapene til metall ved varmebehandling og kjøling, som kvelling, temperering osv.
EN
