Pembuatan logam lembaran adalah proses membentuk, memotong, dan merangkaikan lembaran logam menjadi pelbagai bentuk dan struktur. Ia melibatkan beberapa teknik seperti pemotongan, pembengkokan, dan penyambungan, serta rawatan permukaan untuk mencipta produk jadi daripada bahan lembaran logam. Lembaran logam, biasanya dibuat daripada bahan seperti keluli, aluminium, atau tembaga, digunakan secara meluas dalam pelbagai industri untuk menghasilkan bahagian dan komponen mesin, kenderaan, peralatan, dan lain-lain.
Perkhidmatan pembuatan lembaran logam atas talian Starway menawarkan penyelesaian yang menyeluruh dan cekap untuk menghasilkan bahagian berdasarkan fail 3D CAD atau gambar reka bentuk. Starway menyediakan pelbagai bahan, termasuk keluli tahan karat, aluminium, kuningan, keluli, dan keluli tahan karat, dan meliputi pelbagai proses pembuatan seperti perlanggaran, pemarkahan, membengkok, dan penyambungan. Perkhidmatan kami juga termasuk perakitan, seperti memasang PEM inserts, rekabentuk gambaran kemas dan perkhidmatan kemasan. Starway boleh memenuhi kedua-dua prototaip rendah dan pengeluaran jilidan, menawarkan harga terbaik tersuai untuk pembuatan lembaran logam. Starway berdedikasi untuk membawa idea anda menjadi realiti.
Starway berasa bangga dengan kelebihan teras yang memudahkan kerja pelanggan, lebih pantas dan lebih menghemat.
Pasukan perkhidmatan tersendiri akan ditubuhkan untuk setiap projek. (Pasukan Pra-Jualan + Jurutera Pra-Jualan.)
1. Sokongan Reka Bentuk: Menyediakan pemodelan 3D, optimasi, dan prototaip.
2. Pemilihan Bahan: Menyediakan pelbagai pilihan bahan dan penyesuaian.
3.Proces Pembuatan: Termasuk pemotongan laser, perlanggaran, membengkokkan, dan penyambungan.
4.Pembungkusan: Menyediakan pemasangan insert, pengeleman, dan pembungkusan penuh.
5.Pengeluaran Permukaan: Menyediakan perkhidmatan melukis, pelapisan, dan polesan.
6.Pemeriksaan Kualiti: Memastikan ketaatan dengan ujian dimensi dan fungsi.
7.Pembungkusan dan Logistik: Memastikan pembungkusan selamat dan penghantaran tepat masa.
8.Perkhidmatan Pascaperdagangan: Menyediakan sokongan teknikal dan penjejak kualiti.
Pembangunan produk baru pantas: pembuatan prototaip dalam 3 hari
Dari mesyuarat pembukaan dan pengesahan gambar kepada pemeriksaan keping pertama, laporan kualiti tengah jalan, dan pemeriksaan produk akhir, setiap langkah dilaksanakan dengan cekap. 1.Menyediakan laporan tempahan sekurang-kurangnya dua kali seminggu
2.Menyediakan panduan operasi SOP untuk tempahan berjumlah
3.Laporan pemeriksaan kualiti menyeluruh
Dapatkan Penilaian Segera dengan mengunggah fail 3D CAD (termasuk format STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, atau SAT) melalui enjin Penilaian Segera kami.
Logam lembut dipotong kepada bentuk dan saiz yang dikehendaki menggunakan pelbagai kaedah termasuk pemotongan guntingan, pemotongan laser, pemotongan plasma, atau pemotongan jet air. Pemotongan tepat sangat penting untuk memastikan dimensi yang tepat dan tepi yang licin.
Plat logam dibengkokkan kepada sudut dan bentuk tertentu menggunakan mesin pemolesan atau jentera membengkok lain. Proses ini memerlukan kawalan tepat terhadap daya dan sudut untuk mencapai bengkokan yang dikehendaki tanpa menyebabkan pengecaman atau perpecahan.
Proses pembentukan tambahan seperti menggiling, menumbuk, atau memancung boleh digunakan untuk mencipta bentuk kompleks, kontur, atau ciri pada plat logam.
Penyambungan digunakan untuk menyatukan beberapa kepingan plat logam bersama-sama. Teknik penyambungan biasa termasuk penyambungan titik, penyambungan MIG, penyambungan TIG, dan penyambungan jahitan. Sambungan penyambungan mesti kuat dan tahan lama untuk menahan aplikasi yang dimaksudkan.
Selepas pembuatan, plat logam mungkin menjalani rawatan permukaan seperti melukis, pelapisan serbuk, atau plating untuk meningkatkan penampilannya dan melindunginya dari kerosakan.
Komponen yang telah difabrikasi dirakit bersama untuk mencipta produk akhir. Ini mungkin melibatkan pemasangan, pengaitan, atau penyambungan komponen bersama-sama.
| Ketebalan Bahan | Toleransi Tipikal |
| Hingga 0.5 mm | ± 0.05 mm |
| 0.5 mm-2.0 mm | ±0,1 mm |
| 2.0 mm -5.0 mm | ± 0.15 mm |
| 5.0 mm-10.0 mm | ± 0.2 mm |
| 10.0 mm dan ke atas | ± 0.3 mm |
| Toleransi | |
| Pembentukan dan membengkok: | +/- 0.4 mm |
| Tepi kepada lubang atau ciri: | +/- 0.2 mm |
| Dimensi linear tidak termasuk lokasi untuk melengkung | +/- 0.1 mm |
| Diameter dengan penyemak | +/- 0.06 mm |
| Ketegalan | +/- 2 darjah |
| Kasar permukaan | +/- 3.2 mikrometer |
| Toleransi Countersink | |
| Diameter utama countersink dimesin | +/- 0.254 mm |
| Diameter kecil penyerongan dimesin | 2/3 ketebalan |
| Diameter besar penyerongan terbentuk | +/- 0.381 mm |
| Diameter kecil penyerongan terbentuk | +/- 0.381 mm |
| Name | Bahan | Warna | Tekstur | Ketebalan |
| Penggambaran | Aluminium | Jelas, hitam, kelabu, merah, biru, emas. | Permukaan licin, mat. | Lapisan tipis: 5-20 μm Filem oksida anodik keras: 60-200 μm |
| Bead Blasting | Aluminium, Kuningan, Keluli Tidak Berkarat, Keluli | Tiada | Kusam | 0.3mm-6mm |
| Salutan serbuk | Aluminium, Kuningan, Keluli Tidak Berkarat, Keluli | Hitam, mana-mana kod RAL atau nombor Pantone | Gloss atau semi-gloss | 5052 Aluminium 0.063"-0.500" 6061 Aluminium 0.063"-0.500" 7075 Aluminium 0.125"-0.250" Keluli Lembut 0.048"-0.500" 4130 Chromoly keluli 0.050"-0.250" Keluli Tidak Berkarat 0.048"-0.500" |
| Elektrolapisan | Aluminium, Kuningan, Keluli Tidak Berkarat, Keluli | BERBEZA | Keselarasan licin, berkilau | 30-500 μin |
| Pemolesan | Aluminium, Kuningan, Keluli Tidak Berkarat, Keluli | N/A | Berkilauan | N/A |
| Pensucian | Aluminium, Kuningan, Keluli Tidak Berkarat, Keluli | BERBEZA | Kain satin | N/A |
| Cetak Silkscreen | Aluminium, Kuningan, Keluli Tidak Berkarat, Keluli | N/A | N/A | 1 μm |
| Passifikasi | Baja Tidak Karat | Tiada | Tidak berubah | 5μm-25μm |
Dikenali kerana kebolehjadian yang baik dan kekuatannya, sering digunakan dalam pengeluaran bahagian kereta, komponen mesin, dan perabot.
Dikenalpasti kerana ketahanan kerosakan dan sifat mekanik yang cemerlang, sesuai untuk menghasilkan peralatan dapur, peralatan perubatan, dan komponen arkitek.
Ringan dengan kekonduksian haba yang baik, sering digunakan dalam pengeluaran komponen penerbangan, panel badan kereta, dan penyampul produk elektronik.
Keluli dilapisi dengan lapisan zink untuk ketahanan kerosakan, biasanya digunakan dalam kelengkapan luar, paip, dan pembinaan struktur.
Dikenali kerana kekonduksian elektrik dan haba yang cemerlang, biasanya digunakan dalam pengeluaran komponen elektronik, peralatan komunikasi, dan barang hiasan.
Keluli dengan komposisi kimia dan sifat mekanik tertentu, sesuai untuk menghasilkan bahagian kekuatan tinggi dan komponen tahan aus.
Meningkatkan kehalusan dan penampilan permukaan logam melalui teknik penggerindaan dan poles.
Termasuk elektroplating, galvanizing, pelapisan kromium, dll., menyetor logam atau paduan lain ke atas permukaan logam untuk meningkatkan sifat atau penampilannya.
Mengaplikasikan lapisan pelindung atau hiasan menggunakan teknik penyemprotan cat.
Mengubah struktur dan sifat logam dengan pemanasan dan pendinginan, seperti quenching, tempering, dll.
Menggunakan pelemparan bertekanan tinggi untuk mengeluarkan lapisan oksida dan kekotoran dari permukaan logam, meningkatkan kekasaran permukaan.
EN
