Обликување и извивување

Nantong Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd

Платформа за прикажување на документи

Можете да прикачите вашиот дизајн или барања за обработка во овој дел за да видите моментална ценирање, временски период за достава и информации за испорака. Професионални инженери ќе ви одговорат. Starway, со десетки процеси на обработка, вклучително CNC обработка, метално сварување, секење на листовиден метал и инјекционо формирање, може да ви предложи еден-за-сите прилагоден решение за обработка.

Прикачи ја документацијата (Молиме ги компресирајте сите датотеки во една папка (Макс. 30MB))
upload

Прикачи

(jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt)

Што е формирање на табла од метали?

Формирањето или извиваченje на метални табли е честа техника за обработка на метали што користи спољна сила за да деформира равни метални табли во V, U или речиси форми. Овој процес е поефикасен од фрезирањето или отливувањето од цели материјали и постабилен од сварувањето, бидејќи производот останува како еден дел. Со различни методи и машини, како притисници и ролски извивачи, се постигнуваат различни агли и форми.

За нашето формирање на листово метал

Starway се специјализира во широк спектар на материали за гибanje на листовиден метал, вклучувајќи меди, браз, нержавејќа cel, алуминиjум и спојни celи, при што секоја гибање е прилагодена според точните спецификации на клиентот. Со временски рокови од само 3 до 7 дена, осигуруваме брз и pouдан сервис. Нашата фабрика е опремена со механички, хидраuliчки, CNC и рачно уреди за гибание, кои можат да исполнат разновrsни производствени потреби, од мали серии до големи проекти, додека одржуваме квалитет и прецизиjа. Секој проект е управуван од посветен тим, коj offerira персонифициран сервис и ценни информации.
Get an instant quote
За нашето формирање на листово метал

Изложба на Персонализирани Метални Деформирани Делови

1
2
3
4
5
6

Предностите на нашитеот процес на формирање на листовиден метал

Предностите на нашитеот процес на формирање на листовиден метал

Могнувости за Листова Металска Изгнување на Starway

Следење на параметрите според стандардите во следната табела ќе го олесни рановеното комуницирање и постпроцесирањето.

Максимална Дужина на Изкривување  

47 in.

Минимална Квалификувања Големина на Делови  

0.05 in x 0.05 in (12.7mm x 12.7mm) за формирани делови

Максимална Снага на Пресување  

80 tons

Агли на Изкривување  

1 степен 'помош' до 135 степени

Излез од Изкривување  

Линеарни извивки — внешни и внатрешни фланги

Максимален У-Канал Оdnозор  

2:1 (ширина:висина)

Опции за инструменти со внатрешен радиус  

0,01 дуј. до 1 дуј. (стандардни инкременти на инструментите)

извивки со радиус >1 дуј. ќе бидат формирани преку серия од мали извивки

 

Отпори  

Стандардни големини на инструменти за отпори

Ребра  

Затворени ребра до 47 дуј., отворени ребра до 36 дуј.

Најдобар начин за соработка

Изнесете детални ЦАД цртежи или детални оперативни параметри

обидете се до нас за нај kratок временски циклус на фрезирање и понуда за да се осигура

описот на извивката е консистентен со оперативните детали

Могнувости за Листова Металска Изгнување на Starway

Следење на параметрите според стандардите во следната табела ќе го олесни рановеното комуницирање и постпроцесирањето.

Материјал  

Ранг  

Достапни дефинирани толшини

Алуминиум  

  • 5052-H32
  • 6061-T6 (треба проверка)
  • 5052: 0.025 in. – 0.250 in. (0.635mm – 6.35mm)
  • 6061: 0.025 in. – 0.134 in. (0.635mm – 3.40mm)*

Железо  

  • CRS/HRPO
  • Galvanneal (предварително олово)
  • Галванизирано (предварително олово)
  • CRS/HRPO: 0.025 in. – 0.250 in. (0.635mm – 6.35mm)
  • Предварително олово: 0.025 in. – 0.134 in. (0.635mm – 3.40mm)

Нержалиска целина

  • 304-2B
  • 304-#4
  • 316-2B
  • 304-2B: 0,025 in. – 0,250 in. (0,635mm – 6,35mm)
  • 304-#4: 0,025 in – 0,119 in. (0,635mm – 3,023mm)
  • 316-2B: 0,025 in. – 0,134 in. (0,635mm – 3,40mm)

Бакар  

  • C1010
  • C1100
  • 0,025 in – 0,125 in. (0,635mm – 3,175mm)

Месинг  

  • C260
  • 0,025 in. – 0,125 in. (0,635mm – 3,175mm)

Примите моментална понуда со прикачување на 3D CAD датотека (вклучително STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT или SAT формати) преку нашиот систем за моментално ценирање.

Примородност на нашето тим

Starway се гордат со јадрото преимства што го олеснуваат работата на клиентите, брзо и повеќе шtedно.

За секој проект ќе бидат формирани посветени службени тимови. (Претпродажен тим + инженери пред продажба.)

1.Поддршка во дизајн: Нуди 3D моделовање, оптимизација и прототипирање.
2.Избор на материјали: Нуди различни опции за материјали и персонализација.
3.Процеси на Производња: Вклучува лазерско секирање, отиснување, извивување и сварување. 4.Собирање: Нуди инсталирање на вметнувања, клинчиње и целосно собирање.
5.Третман на површината: Офери услуги за боядисување, галванизирање и полирање.
6.Квалитетска проверка: Сигуриува споредување со димензиските и функционалните тестови.
7.Паковање и логистика: Сигуриува безбедно паковање и утреќина достава.
8.Служба по продажба: Нуди техничка поддршка и следење на квалитетот.

Брзо развој на нови производи: изработка на прототип за 3 дена

Од иницијација на седница, потврдување на цртежите до првата проверка, извештаи за квалитет во средината на процесот и финална проверка на производот, секој чекор е ефикасен. Предоставуваат се извештаи за нарачките барем два пати неделно, SOP оперативни мануали за сериен производ, како и комплетни извештаи за квалитет.

Obtain An Instant Quote by uploading a 3D CAD file (including STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, or SAT formats) through our Instant Quoting Engine.

image

Апликации за формирани делови од плоча

Прекувањето на метал е напредна технологија за обработка со висока прецизност, висока ефикасност и јака адаптивност. Првенствено се користи во следните области:

Производство на автомобили

  • Структура на каросеријата

    Компоненти како што се врати, крила и боклешни зидови се прекуват во сложени форми кои зголемуваат отпорноста на удар, намалуваат теглото и подобруваат горивната ефикасност.

  • Компоненти на шасијата

    Полози и структурни компоненти на шасијата зголемуваат чврстоста и осигуруваат стабилност и безбедност на возило при различни патни услови.
    Внатрешни компоненти како што се конзолата и полозите на вратските панели се дизајнирани да зголемат комфорот и естетиката преку прекување.

  • Систем за издувување

    Прекувани цевки зголемуваат ефикасноста на издувувањето, намалуваат трептењето и шумот и подобруваат целосната перформанса.

  • Опкови за батерија

    Во електричните возила, прекувањето на листен метал се користи за создавање опкови за батериски пакети кои нудат заштита и одвојување на топлина.

Електроника

  • Производство на олужни

    Користи се за производство на опрема која, како што се кутии за компјутери, кутии за домашни апарати, итн., за да заштитат внатрешните компоненти и да додадат структурна поддршка.

  • Шкема и рамка

    Како што е дисплејска шкема, серверска шкема, итн., со извивнување се формира стабилна поддржна структура, што ја подобрува стабилноста на уредот.

  • Радиатор

    Извивнат метал може да се користи за производство на радиатори за подобрување на отпор на топлина и за осигурување на нормална работа на електронските уреди.

  • Соединители и терминали

    Технологијата на извивнување на листен метал се користи за производство на оглобјето на електричките соединители, која обезбедува механички снага и заштита.

  • Внатрешни структурни делови

    Како што се шкеми за циркуларни плати и фиксатори, со дизајн на извивнување се подобрува фиксирањето и arrangeme на внатрешните компоненти.

Механички уреди

  • Ограчници и рамки

    Користат се за fabricate на опрема ограчници и рамки за да ги заштитат внатрешните компоненти и да обезбедат силна поддршка.

  • Шкеми и бази

    Како што се машински бази и поддржувачки структури, со технологија на извив за да се зголеми стабилноста и капацитетот за носење.

  • Заштитни покривки

    Извиен метал се користи за создавање на безбедносни покривки кои заштитуваат операторите и опремата од повреди.

  • Соединителни компоненти

    Како што се соединителни делови и соединителни шкеми, кои се извиваат за да се подобри силата на соединение и да се осигура надежноста на механичкото уредство.

ЧПЗ

Што се обични дефекти при извивување и како да ги решите?

Треск: Изберете одговаращиот радиус на извив и намалете го брзината на извив.
Деформација: Земајте ги предвид еластичноста и пластичноста на материјалот при дизајнот и изберете го разумно редоследот на извив.
Асиметричен извив: осигурајте ја равномерната сила на фиксаторите, за да се избегне локално превисока притисна.

Како да контролирате еластичното враќање на материјалот во моментот на извивување?

При процесот на извивување, материјалот подлегува на еластична и пластична деформација. Еластичното враќање се пресметува со изчислување на „извивна компензација“ за да се осигури дека крајниот агол ќе одговара на дизајнските заhtеви. Обично е неопходно да се додаде 1-2° до аголот на извивување како компензација.

Кои се обичните метали за извивување на листова метала?

Нержавејќа челика: Често користената нержавејќа челика има типови 304, 316 и 430 и други класи.
Сплавени челики како што се A36, 1018 и 4140 се популарни во металното извивување поради нивната висока тргова сила, трajanост, економски и многоликост.
Алуминиумски материјали: Алуминиумот е мек и лесно се формира во различни облици и кривини. Тој има одлична корозија на отпор и сооднос меѓу сила и тежина.
Мед: Медот е мек материјал и листот лесно се извива. Потребно е пазливо спроводување и контрола на силата за да се избегне површинска штета или тресок.

Што се предности на извивувањето на листова метала?

Главната предност на извивувањето е неговата способност да создава комплексни делови без било кои шовови. Постои и точност, икономски уредност и многуупотребност. Можеби да се произведат прочни компоненти за различни индустрии.

Get in touch

Прикачи ја документацијата (Молиме ги компресирајте сите датотеки во една папка (Макс. 30MB))
upload

Прикачи

(jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt)
Тел Е-пошта WhatsApp Top