D'Blechbearbechung ass d'Prozess vun der Formgeéierung, Schneidung an Zusammensetzung vun Metallblecher zu various Formen an Strukturen. Et engagiert serveral Techniken wéi Schneidung, Krümme a Schweißen, Ooberflächbehandlung fir färdige Produits aus Blechmetallmaterialien ze erstellen. Metallblech, déi matereialdéicht aus Stål, Aluminium oder Koper gemaach ass, gëtt iwwerall an various Industrieën fir d'Fabrikatioun vun Stecken a Komponenten vun Maschinen, Fahrzeugen, Haushaltsapparaten a méi benotzt.
Dienstleister fir Online-Blattmetallfertiigung vun Starway biedere e vollständeg an effizient Léisung fir d'Produktion vun Komponenten op Grundlag vun 3D-CAD-Dateien oder Ingenieurdréck. Starway stelleng een Vielzahl vun Materialen zur Disponéierung, inklusive edelsteele, Aluminium, Koper, Stahl an edelsteele an bedecken méierer Fertiigungsprozesse wéine Pressen, Schneiden, Biegen an Schweissen. Är Dienste begreifen och Assemblierung, wéine d'Installatioun vun PEM-Inserts, Drécksdesign a Verpackungsdienschter. Starway kann sowohl Prototypen mat gëmengtem Volum als och Produktionsvolumen bewältigen, wierend konkurrenzfähig zeeschafftlich Prisierung fir Blattmetallfertiigung. Starway engagt sick derbei, déi Ideeën der Kunde iwwerleben ze lass.
Starway sinn fier vun den kernen Vorteelen, déi déi Arbecht vun den Kundeainer léier, schnéier an späirer macht.
Fir jed Project wierden dedizierte Service-Teams gréngt. (Verkafs-Team + Verkafs-Ingénieurs.)
1. Desigunnersupport: Bietet 3D-Modelléierung, Optimierung an a Prototypenberechnung.
2. Materialauswahl: Bietet verschiddene Materialoptionen an maßgeschneiderte Lösungen.
3. Fertigungprozesse: Inkludéiert Laserzuschnaidung, Stempeln, Biegen an Schweißen.
4. Zusammenbau: Bietet Insertinstallatioun, Rivetieren an vollen Zusammenbau.
5. Oberflächentreatment: Bietet Färbung, Verplattung an Poliern-Service.
6. Qualitéitskontroll: Stëttzt sicher d'Konformitéit mat dimensionellen an funktiounellen Testen.
7. Verpackung an Logistik: Stëttzt sicher opgesicherte Verpackung an recht Zäitlieferung.
8. Nachverkaufsservice: Bietet technesch Support an Qualitéitsverfolgung.
Schnell Entwurf vun neier Produkter: 3 Tages-Prototypenfertigung
Von der Initiationsvergaddung an der Bestätigungs vun den Zeichnungen bis zur Kontrolle vun dem eersten Stueck, dene Qualitätsberichten am Matjesstadium a der Kontrolle vum fertigen Produkt, ellee Schritt effizent umgesat. 1.Biedere Bestellsberichte wéi mindestens zwee Mal der Woch.
2.Biedere SOP-Bedienungsanleitungen fir Massenbestellungen
3.Umfassende Qualitätskontrollsberichte
Kriegt en Momentan-Angab op dengem Upload vun engem 3D-CAD-Fichier (inklusive STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT oder SAT-Formate) déiwwer unsenger Momentan-Angabenmaschinen.
Blech gëtt mat verschieeder Méthoder, inklusiv Scheren, Laser-Schneiden, Plasma-Schneiden oder Wasserstrahlschneiden, in de gewollte Form a Gréis geschant. Präzises Schneiden ass essentiell fir genau Dimesionen a glatte Ränder.
D'Blattmetall gëtt gebogen an spezifesch Winkelen an Formen mat Pressbremser oder anere Bongemaschinen. Dëse Prozess erfordert präzise Kontroll vun Kréift a Winkel, um den gewünschten Bong kritt all keng Deformatioun oder Bruch z verursachen.
Zousätzlech Bonnprozesse wéi Rollen, Lochen oder Stempeln kënne benotzt ginn, um komplexe Formen, Kontouren oder Funkschonen op dem Blattmetall ze erstellen.
Schwëssen gëtt benotzt, um méiere Stücken Blattmetall zamsam ze schwëssen. Gängeg Schwësstechniken ingefannen Schwësstippchen, MIG-Schwëssen, TIG-Schwëssen an Nahtschwëssen. Schwëssnafter mëtten stärk a duerhaft sinn fir déi begeechte Applikatioun ze tragen.
Noch der Fabrikatioun gëtt d'Blattmetall eventuell éier Féiersbehandelungen wéi Firnen, Pulverfirnen oder Platieren unterfuegt, um si optische Effekt z besseren a si vum Korrosioun ze schützen.
D'fabrikerde Komponenten ginn zamsam montéiert, um de Fënschteprodukt ze kriegen. Dëst kaï engagéieren, dass de Komponenten zousamm geschroet, rivéiert oder geschwësst ginn.
Materialdicktes | Typische Toleranz |
Bis 0,5 mm | ± 0,05 mm |
0,5 mm-2,0 mm | ±0.1 mm |
2,0 mm -5,0 mm | ± 0,15 mm |
5,0 mm-10,0 mm | ± 0,2 mm |
10,0 mm an uwen | ± 0,3 mm |
Toleranzen | |
Formen a Biegen: | +\/– 0,4 mm |
Biege zu Loch oder Funkschonung: | +\/– 0,2 mm |
Liniare Dimesionen ausser Biegepositionen | +/- 0.1 mm |
Durchmesser mit Einsätzen | +/- 0.06 mm |
Winkelrichthitgkeit | +/- 2 Grad |
Oberflächengriff | +/- 3.2 Mikrometer |
Toleranzen vum Countersink | |
Gefrästes Countersink-Hauptdurchmesser | +\/– 0,254 mm |
Gefertigter Klein Durchmesser des Zapfbores | 2\/3 Dicke |
Gefertigter Groß Durchmesser des Zapfbores | +\/– 0,381 mm |
Gefertigter Klein Durchmesser des Zapfbores | +\/– 0,381 mm |
Numm | Materialien | Farbe | Texture | Dikke |
Anodieren | Aluminium | Klär, schwaarz, grau, rouh, blau, goud. | Glatt, matt Fassung. | En dünne Luechteschicht: 5-20 μm Hart anodéiert Oxydschicht: 60-200 μm |
Kugelschleifen | Aluminium, Messing, Rosteefäest Staal, Staal | KEEN | Mat | 0.3mm-6mm |
Pulverbeschichtung | Aluminium, Messing, Rosteefäest Staal, Staal | Schwarze, all RAL Code oder Pantone Nummer | Glanz oder halb Glanz | 5052 Aluminium 0.063"-0.500" 6061 Aluminium 0.063"-0.500" 7075 Aluminium 0.125"-0.250" Weichstahl 0.048"-0.500" 4130 Chromoly Staal 0.050"-0.250" Rosteefäest Staal 0.048"-0.500" |
Elektroplattierung | Aluminium, Messing, Rosteefäest Staal, Staal | Varioabel | Glatt, glänzend Fertigung | 30-500 μin |
Polieren | Aluminium, Messing, Rosteefäest Staal, Staal | N/A | Gléi | N/A |
Bürsten | Aluminium, Messing, Rosteefäest Staal, Staal | Varioabel | Satén | N/A |
Seidruffdruck | Aluminium, Messing, Rosteefäest Staal, Staal | N/A | N/A | 1 μm |
Passivéierung | Roussstahl | KEEN | Unverändert | 5μm-25μm |
Iwwerall vum goude Förmbarkeet an der Stärke kënnt, mat deren héisst bruucht fir d'Fertigung vun Automobilsteilen, Maschinenkomponenten an Möbel.
Wéierk vum Resistenz gegen Korrosion an déi exzellent mechanesch Eigenschaften kënnt, gesäit fir d'Produktion vun Küchenutensilien, medezinschte Apparater an architektonesche Komponenten.
Léichtgewicht mat gouder thermescher Leitfähigkeit, oft bruucht fir d'Fertigung vun Raumschiffkomponenten, Autokarréspaneelen an Elektroproduktgehäisen.
Stål mat engem Zinkbedeck fir Resistenz gegen Korrosion, mat deren héisst bruucht fir drësse Equipment, Pipelines an strukturell Bau.
Iwwerall vum goudelelektrische an thermesche Leitfähigkeit kënnt, mat deren héisst bruucht fir d'Fertigung vun elektronesch Komponenten, Kommunikatiounsapparater an dekorativen Gegenstellen.
Stål mat spezifesch chemesch Zusammengesat a mechanesch Eigenschaften, gesäit fir d'Produktion vun Hochstarkteile an Verschleißkomponenten.
De Verbesserung vun der glätten an der Uusseh vum Metalldeel duch Schleif- an Poliertechniken.
Inklusive Elektroplattierung, Galvaniséierung, Chromplattierung etc., dėrbelang een aneren Metall oder Legierung op de Metalloberfläche ze setze fir se Ireegenschaften oder Aussehen ze verbesseren.
Anwëndung vun schutz- oder dekorativen Belägen mat Spraytechniken.
Verännerung vun der Struktur a den Ireegenschaften vum Metall duerch Heezen an Këhlen, wéi Quenching, Tempering etc.
Duerech Hochdruckblasen um Oxidschichten an Impuretäiten vum Metallflach ze entfernen, flachruggheit besseren.