Etusivu > Palvelut > Levymetallin valmistus > Muovaaminen ja kaarettaminen
Voit ladata suunnitteludokumenttisi tai konepajovaatimuksiasi tähän alueeseen nähdäksesi välittömät hinnat, toimitusaikojen ja kuljetusaikojen kanssa ammattilaiset insinöörit antavat sinulle palautetta. Starway tarjoaa kymmeniä konepajamenetelmiä, mukaan lukien CNC-konepajot, metallin värjäys, leikkauslevyn leikkaus ja injektiomuovaus, ja Starwayn tehdas voi tarjota sinulle yhdenmukaisen mukautetun konepajoratkaisun.
Leveysmetallin muovaus tai kaari on yleinen metallityöntekniikka, jossa käytetään ulkoista voimaa muodattavaksi tasoisia metallilevyjä V-, U- tai kaarimuotoisiksi. Tämä prosessi on taloudellisempi kuin konepajustus tai tuotannonkastaus kokonaisista materiaaleista ja vakaampi kuin lasaus, koska tuote pysyy yhdessä palassa. Erilaisia menetelmiä ja koneita, kuten painopuita ja pyöräkaareja, käytetään saavuttamaan erilaisia kulmia ja muotoja.
Laatumerkkejemme leppämetallin muotoiluprosessin edut
Kaarettoprosessissa voidaan saavuttaa korkean tarkkuuden koon ja kulman ohjauksessa, säätämällä kaarettokoneen parametreja (kuten paine, kulma, muokkailuma) voit tarkasti ohjata muodonmuutoksen astetta varmistaaksesi tuotteen yhtenäisyyden.
Metallin kaarettamalla määritellyn vaatimuksen mukaisesti, kaarema-prosessimme hyödyntää täysin käytettyä materiaalia ja vähentää jätettä, mikä alentaa tuotantokustannuksia. Ylijäämäiset materiaalit voidaan kierrättää ja uudelleenkäyttää, mikä vähentää yleisiä tuotantokustannuksia.
Kaarema-prosessimme voi tuottaa monimutkaisia muotoja täysin suunnitteluvaatimuksien mukaan, täyttää erilaisten tuotteiden tarpeet ja suunnittaa useita kaaremakulmia ja kaarisuoria, mikä parantaa tuotteen kauneutta ja toiminnallisuutta.
Kaarema-koneemme voi parantaa työvoiman tehokkuutta ja yksinkertaistaa operaatiota CNC-ohjelmoinnin jälkeen. Se pystyy käsittelemään jatkuvasti 24 tuntia päivässä sekä vaihtamaan nopeasti kaarema-mallineita kaarema-koneessa. Se sopii tuotteiden massatuotannon lyhyellä ajalla, mikä parantaa tuotantotehokkuutta.
Plaatimetalin kaareutumiskiintoisuus vertailtuna liimaukseen, kaareutumiskiintoisuus on korkeampi kuin liimaus, ja se ilmenee seuraavissa kaareutuksen vahvuuden edustossa: materiaalin takaisinpyöräily, kaareutumiskulma, paikallinen paksennus, jännitysjakauma, yhdistämistapa jne.
Plaatimetalin kaareuttamisen yksinkertaisen jälkikäsittelyn edut näkyvät näissä aspektein: 1. Liimaamisen helpomyys tekee niin, että kaareutettu tuote saa paremman liimakunnan vahvuuden liimauksen aikana. 2 Korkea monttausaste, kaareutettu tuote yhdistetään usein muihin tuotteisiin, ja kaareutettu tuote yksinkertaistaa monttausprosessia. 3 Joustavampi, mikäli tarvitset tarkoittamaan osaa, riittää vain säätää pienellä osalla linjaa uudelleen.
Seuraamalla alla olevassa taulukossa olevia parametristandardien määritelmiä helpottaa varhaisvaiheista kommunikaatiota ja jälkikäsittelyä.
|
Suurin kaarre pituus |
47 in. |
|
Pienin toimivaltaisen osan koko |
0,05 in x 0,05 in (12,7mm x 12,7mm) muovattujen osien tapauksessa |
|
Suurin painostusvoima |
80 tons |
|
Kaarrekulmat |
1 asteen 'kick' 135 asteeseen |
|
Kaareutumisulos |
Suorat kaaret—ulkoinen ja sisäinen lapio |
|
Suurin U-muotoisen kanavan suhde |
2:1 (leveys:korkeus) |
|
Sisäisen säteen työkaluvaihtoehdot |
0,01 tuumaa – 1 tuuma (tyypilliset työkalujen kasvatusvaiheet) >1 tuuman säteiset kaaret muodostetaan askelittain
|
|
Poikkeamat |
Tyypilliset poikkeamatyökalukoot |
|
Hemät |
Suljetut pääteet enintään 47 tuumaa, avoimet pääteet enintään 36 tuumaa. |
|
Paras tapa yhteistyöskennellä |
Tarjoa yksityiskohtaisia CAD-kaavioita tai yksityiskohtaisia toimintaparametreja ota meihin yhteyttä lyhyimmän moottorikaistakseen ja tarjoukseen varmistamiseksi kuvaus kaareesta on yhdenmukainen toimintayksityiskohdista |
Seuraamalla alla olevassa taulukossa olevia parametristandardien määritelmiä helpottaa varhaisvaiheista kommunikaatiota ja jälkikäsittelyä.
|
Materiaali |
Arvosana |
Saatavilla olevat paksuudet |
|
Alumiini |
|
|
|
Teräs |
|
|
|
Erottamaton Teräs |
|
|
|
Kupari |
|
|
|
Messinki |
|
|
Hanki hetkellinen tarjous lataamalla 3D CAD-tiedosto (mukaan lukien STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT tai SAT-muodot) läpi Hetkellisen Tarjoussysteemimme.
Starway on ylpeä niistä ytimedusteista, jotka helpottavat asiakkaiden työtä, tekevät sen nopeammaksi ja taloudellisemmaksi.
Jokaiselle projektille perustetaan omat palvelutilit (myyntitiimi + ennakkomyyntiinsinöörit).
1.Suunnittelutuki: Tarjoaa 3D-mallintamista, optimointia ja prototyypin valmistamista.
2.Ainevalinta: Tarjoaa erilaisia ainevaihtoehtoja ja mukautettuja ratkaisuja.
3.Valmistusprosessit: Sisältää laserleikkausen, timanttimet, kaarettaminen ja liimauksen. 4.Kokoonpano: Tarjoaa upseinhymiön asennuksen, rivittelyn ja kokonaiskokoonpanon.
5.Pinta-osa: Tarjoaa maalauksen, kaluston ja poliisipalvelut.
6.Laatu tarkastus: Varmistaa noudattavan mitallisuuden ja toiminnallisuuden testejä.
7.Pakkaus ja logistiikka: Varmistaa turvallisen pakkaamisen ja ajoituksen toimituksen.
8.Myynnin jälkeiset palvelut: Tarjoaa teknistä tukea ja laadun seurantaa.
Nopea uuden tuotteen kehitys: 3 päivän prototyypin valmistus
Alkumisestä kokous- ja piirustusten vahvistamisesta ensimmäisen osan tarkastukseen, keskinen laaduraportti ja lopullinen tuotetarkastus, jokainen askel tehokkaasti suoritettuna. Tarjoa tilausraportteja vähintään kahdesti viikossa ja SOP-toimintomanuaaleja sarjatuotteille. Kattavat laadutarkastusraportit.
Obtain An Instant Quote by uploading a 3D CAD file (including STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, or SAT formats) through our Instant Quoting Engine.
Metallin kaarettaminen on edistyksellinen prosessitekniikka korkealla tarkkuudella, teholla ja mukautumiskyvyllä. Pääasiassa käytössä seuraavilla alueilla:
Osia, kuten ovet, katot ja sivuseinät, kaaretetaan monimutkaisiksi muodoiksi, jotka lisäävät törmäyksenkestäisyyttä, vähentävät painoa ja parantavat polttoaineen tehokkuutta.
Koripusset ja rakenteelliset komponentit lisäävät joustavuutta ja varmistavat ajoneuvon vakauden ja turvallisuuden erilaisissa tieoloissa.
Sisäosia, kuten käyttöpöytä ja ovenpaneelin koripusset, on suunniteltu niin, että ne lisäävät mukavuutta ja estetiikkaa kaarennuksen avulla.
Kaarenettyjä putkia käytetään parantamaan päästöjen tehokkuutta, vähentämään värinnyttä ja melua sekä parantamaan yleistä suorituskykyä.
Sähköautoissa teräskaarettelu käytetään akkupakkausten laatikoista valmistamiseen, jotka tarjoavat suojan ja lämpönsiirron.
Käytetään laitteiden korppien valmistukseen, kuten tietokoneiden korpeihin, kodin elektroniikan korpeihin jne., suojatakseen sisäisiä osia ja tarjoamaan rakenteellista tukea.
Esimerkiksi näyttökoripussi, palvelinkoripussi jne., joita muodostetaan kaarennuksella vakaaksi tukeksi, mikä parantaa laitteen vakautta.
Kaarenettu metali voidaan käyttää lämpöpoistinvalmistuksessa parantaakseen lämpönsiirtotehoja ja varmistaakseen sähköisten laitteiden normaalin toiminnan.
Levymetallin kaariutusTeknologia käytetään sähköisen yhdistimen kuoren valmistuksessa, tarjoamalla mekaanista vahvuutta ja suojelua.
Kuten piirilevytukit ja kiinnitysosat, parantavat sisäisten komponenttien kiinnitystä ja järjestelyä kaariutussuunnitelmalla.
Käytetään laitteiden kuorten ja kehyksien valmistamiseen suojellakseen sisäisiä komponentteja ja antamaan voimakkuustukea.
Kuten koneperustainnit ja tukirakenteet, joissa kaariutustechnologiaa käytetään vakaumuuden ja kantokyvyn parantamiseksi.
Kaariutettua metalia käytetään turvallisuuskattilojen luomiseen, jotka suojavat käyttäjiä ja laitteistoa vahingolta.
Esimerkiksi yhdistävät osat ja yhdistävät sulkeet, jotka ovat kaarettuja parantaakseen yhdisteen vahvuutta ja varmistaakseen mekaanisen laitteen luotettavuuden.
EN
