Forside > Tjenester > Bladmetallfabrikasjon > Forming og Bøjning
Du kan uploade dine designdokumenter eller bearbejdningskrav i dette område for at se øjeblikkelige priser, leveringstider og fragttider, hvorefter der vil være professionelle ingeniører, der giver feedback til dig. Starway med flere ti bearbejdningsprocesser, herunder CNC-bearbejdning, metalvejsning, pladeskæring og injektionsformning, kan Starway-fabrikken tilbyde dig en alt-i-en tilpasset bearbejdningsløsning.
Blækslagsformning eller bøjning er en almindelig metalarbejds teknik, der bruger ekstern kraft til at deformere flade metalplader til V-, U- eller grobformer. Denne proces er mere kostnadseffektiv end maskineringsarbejde eller formgiving fra massive materialer og mere stabil end velding, da produktet forbliver et enkelt stykke. Forskellige metoder og maskiner, såsom pressebrakes og rullebøjere, bruges for at opnå forskellige vinkler og former.
Fordele ved vores pladeformningsproces
Bøjningsprocessen kan opnå højpræcis størrelses- og vinkelkontrol ved at justere maskinens parametre (som tryk, vinkel, formgivningstype) for at kontrollere deformationen nøjagtigt og sikre produktets konsekvens.
Ved at bøje metallene til de angivne krav, gør vores bøjeprosess fuldt ud brug af det bøjede materiale og reducerer affald, hvilket reducerer produktionsomkostningerne. Og det overskydende materiale kan genbruges og genanvendes, hvilket reducerer den samlede produktionsomkostning.
Vores bøjeprosess kan fuldstændig producere komplekse former i overensstemmelse med dine designkrav, opfylde behovene for forskellige produkter og også designe en række bøjninger og kurver, hvilket forbedrer produkrets skønhed og funktionalitet.
Vores bøjemaskine kan forbedre arbejds-effektiviteten og har en simpel drift efter CNC-programmering. Den kan ikke kun behandle kontinuerligt i 24 timer, men kan også hurtigt skifte bøjemolden i bøjemaskinen. Den er egnet til masseproduktion af produkter på kort tid, hvilket forbedrer produktions-effektiviteten.
Bladmetallemaskens styrke i forhold til vinding, er bøjningsstyrken højere end vinding. Dette afspejler hovedsagelig bøjningens styrkefordele på følgende områder: materialeretsling, bøjningsvinkel, lokal tyndning, spændingsfordeling, forbindelsesmetode mv.
Fordele ved enkel efterbehandling af bladmetallemasken er hovedsagelig synlige på følgende områder: 1 Weldinglets konveniens kan gøre, at bøjningsproduktet opnår bedre vandfaste styrke under vinding. 2 Høj montør-effektivitet, bøjningsproduktet kombineres normalt med andre produkter, og bøjningsproduktet vil normalt forenkle montørprocessen. 3 Fleksibelt, hvis du skal justere en del, skal du kun readjustere en lille del af linjen.
At følge de parameterstandarder i nedenstående tabel gør det tidligere samarbejde og efterbehandling mere praktisk.
|
Maksimal buelængde |
47 in. |
|
Minimumskrav til delstørrelse |
0,05 in x 0,05 in (12,7mm x 12,7mm) for formede dele |
|
Maksimal pressestyrke |
80 tons |
|
Buevinkler |
1 grad 'kick' til 135 grader |
|
Bøjningsoutput |
Lineære bøjninger — eksterne og interne flinger |
|
Maksimal U-Channel Forhold |
2:1 (bredde:højde) |
|
Indvendig Radius Værktøjsoptioner |
0,01 tommer til 1 tomme (standard værktøjsinkrementer) bøjninger med radius >1 tomme vil blive bump formede
|
|
Offsets |
Standard offset værktøjstørrelser |
|
Hems |
Lukkede haler op til 47 in., åbne haler op til 36 in. |
|
Bedste måde at samarbejde |
Lever detaljerede CAD-tegningsfiler eller detaljerede driftsparametre kontakt os for den korteste bearbejdningscyklus og et tilbud for at sikre at beskrivelsen af krumpningen er konsekvent med driftsdetaljerne |
At følge de parameterstandarder i nedenstående tabel gør det tidligere samarbejde og efterbehandling mere praktisk.
|
Materiale |
Type |
Tilgængelige tykkeder |
|
Aluminium |
|
|
|
Stål |
|
|
|
Edelstål |
|
|
|
Kopper |
|
|
|
Messing |
|
|
Få et øjeblikligt tilbud ved at uploade en 3D CAD-fil (inklusiv STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT eller SAT-formater) gennem vores Instant Quoting Engine.
Starway er stolte af de kernefordele, der gør kundernes job nemmere, hurtigere og mere besparende.
Dedikerede serviceteams vil blive oprettet for hvert projekt. (Salgsafsnit + Salgsingeniører.)
1. Designsupport: Tilbyder 3D-modellering, optimering og prototypering.
2. Materialevalg: Tilbyder forskellige materialeoptioner og tilpasning.
3. Produktionsprocesser: Inkluderer laser-skåring, pressestempel, bøjning og veldning. 4. Montage: Tilbyder indlejring, rivning og fuld montage.
5.Overfladebehandling: Leverer maleri, platering og poleringstjenester.
6.Kvalitetskontrol: Sikrer overholdelse af dimensionelle og funktionelle tests.
7.Pakkerings- og logistik: Sikrer sikker pakning og tidlig levering.
8.Efter salg service: Tilbyder teknisk support og kvalitetssporing.
Hurtig udvikling af nyt produkt: 3 dages prototype fremstilling
Fra startmødet og godkendelse af tegninger til inspektion af første stykke, mellemrapporter om kvalitet og slutinspektion af produktet - hvert skridt udføres effektivt. Leverer ordrestatusrapporter mindst to gange pr. uge og SOP operationsmanualer for serieordrer. Komplette kvalitetsinspektionsrapporter.
Obtain An Instant Quote by uploading a 3D CAD file (including STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, or SAT formats) through our Instant Quoting Engine.
Metalbøjning er en avanceret bearbejdnings teknologi med høj præcision, høj effektivitet og stor tilpasningsevne. Hovedsagelig bruges den inden for følgende områder:
Komponenter såsom døre, tag og sider er bøjet til komplekse former, hvilket øger kollisionsmodstanden, reducerer vægten og forbedrer brændstofeffektiviteten.
Rammebrætter og strukturelle komponenter øger stivhed og sikrer køretøjets stabilitet og sikkerhed under forskellige vejrforhold.
Indvendige komponenter såsom instrumentbordet og dørpanelbrætter er designet til at forbedre behag og æstetik gennem bøjning.
Bøede rør forbedrer afsludningseffektiviteten, reducerer vibration og støj, og forbedrer den generelle ydelse.
I elektriske køretøjer bruges pladebøjning til at skabe batteripakkekasser, der giver beskyttelse og varmeafledning.
Bruges til fremstilling af udstyrskabler, såsom computerkasser, husholdningsapparatkabler osv., for at beskytte interne komponenter og give strukturel støtte.
Såsom visningsbræt, serverbræt osv., ved bøjning dannes en stabil støttestruktur, hvilket forbedrer apparatets stabilitet.
Bøet metal kan bruges til at lave varmespreddere for at forbedre varmeafledningsevnen og sikre den normale drift af elektroniske enheder.
Blæsningsteknologi anvendes til at fremstille huse af elektriske forbindere, hvilket giver mekanisk styrke og beskyttelse.
For eksempel kredslagsstøtter og fæstningsmidler, forbedrer fastgørelsen og ordningen af interne komponenter gennem bøjdesign.
Anvendes til at fremstille udstyrsomhullinger og rammer for at beskytte interne komponenter og give styrketsupport.
For eksempel maskinbaser og støttestrukturer, med bøjningsteknologi for at forbedre stabilitten og lasteværdsdygtigheden.
Bøet metal bruges til at skabe sikkerhedsdeklinger, der beskytter operatører og udstyr mod skader.
For eksempel forbinderdele og forbinderklammer, som er bueede for at forbedre forbindelsesstyrken og sikre pålideligheden af den mekaniske enhed.
EN
